CN220660994U - 墙板加工辅助定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了墙板加工辅助定位工装,涉及墙板加工技术领域,包括U形座,所述U形座两侧侧壁的顶端与底端均螺纹连接有调节螺杆一,所述调节螺杆一穿过U形座侧壁的一端均固定有夹板,所述U形座前侧侧壁的顶端与底端均固定于支撑轴,所述U形座位于支撑轴之间的前侧开凿有前腔,通过将U形座卡在墙板的侧壁两端,使得前腔的位置正对墙板侧壁,并通过调节螺杆一的旋转而带动夹板来夹紧墙板,保持U形座和墙板之间的稳定性,此时的工作人员可将开槽机的钻头插入到中滑筒之间,机壳与中滑筒触接,中滑筒在侧杆上的上下滑动则能够对槽体进行纵向开槽的移动,工作人员只需控制好升降距离即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板加工技术领域,特别涉及墙板加工辅助定位工装。
背景技术
墙板是室内装修中经常需要用到的部件之一,材质也各有不同,一般家庭在装修前都会根据装修设计图去购买相同尺寸的墙板,若没有相符尺寸的,则会选择购买大一点尺寸的墙板,到货之后进行裁切。
墙板在购买完成以后,也会根据需要进行再加工,一般基础的再加工就行分切、正面开孔等,这些都比较方便,但是一些墙板的侧面在开槽孔位的适合,由于开槽机的体型较大,即使有的开槽机方便手持,但是较重的机器在手持开槽的时候,也是较为麻烦,手持时经常会出现稳定性不足的手抖现象,从而给开槽工作带来了不稳定性,极容易造成开槽错位、槽孔宽度开大的问题,影响了后期在侧位槽孔内安装配件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供墙板加工辅助定位工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
墙板加工辅助定位工装,包括U形座,所述U形座两侧侧壁的顶端与底端均螺纹连接有调节螺杆一,所述调节螺杆一穿过U形座侧壁的一端均固定有夹板,所述U形座前侧侧壁的顶端与底端均固定于支撑轴,所述U形座位于支撑轴之间的前侧开凿有前腔,所述支撑轴之间的两端均设有侧杆,所述侧杆的顶部与底部均固定有端部滑筒,所述端部滑筒分别套设在高度相匹配的支撑轴上,所述侧杆上均套设有中滑筒,其中一个所述中滑筒靠近另一个中滑筒的侧壁顶端与底端均固定有滑管,另一个所述中滑筒靠近滑管一侧的顶端与底端均固定有滑杆,所述滑杆远离中滑筒的一端分别插设于滑管的内部。
优选的,所述夹板远离调节螺杆一的一端均粘接有防滑垫。
优选的,所述滑杆的外径尺寸分别与滑管的内径尺寸相匹配,且所述滑杆分别与滑管滑动连接,所述端部滑筒的内径尺寸分别与支撑轴外径尺寸相匹配,且所述端部滑筒分别与支撑轴滑动连接。
优选的,所述U形座的顶部设置有长度数值。
优选的,两侧所述端部滑筒相互靠近一端的顶部均固定有指数板,所述指数板远离端部滑筒的一端分别位于U形座顶部长度数值的位置。
优选的,所述端部滑筒远离侧杆的一端均螺纹连接有调节螺杆二,所述调节螺杆二穿过端部滑筒的一端分别与支撑轴的外壁触接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过将U形座卡在墙板的侧壁两端,使得前腔的位置正对墙板侧壁,并通过调节螺杆一的旋转而带动夹板来夹紧墙板,保持U形座和墙板之间的稳定性,此时的工作人员可将开槽机的钻头插入到中滑筒之间,机壳与中滑筒触接,中滑筒在侧杆上的上下滑动则能够对槽体进行纵向开槽的移动,工作人员只需控制好升降距离即可。
2、两个端部滑筒在支撑轴之间的间距不同,则表示中滑筒之间的间距也跟随变化,当其间距缩变化时,开槽的宽度则能够得到调节,而两个端部滑筒在支撑轴上通过同向滑动而改变位置时,则能够对在墙板侧壁不同的横向位置进行开槽时的横向调节,使得开槽加工更加实用。
附图说明
图1为本实用新型墙板加工辅助定位工装的结构示意图;
图2为本实用新型墙板加工辅助定位工装的U形座和调节螺杆一的分离结构示意图;
图3为本实用新型墙板加工辅助定位工装的端部滑筒和调节螺杆二的分离结构示意图;
图4为本实用新型墙板加工辅助定位工装的滑管与滑杆的分离结构示意图。
图中:1、U形座;2、调节螺杆一;3、夹板;4、支撑轴;5、前腔;6、侧杆;7、端部滑筒;8、调节螺杆二;9、中滑筒;10、滑管;11、滑杆;12、长度数值;13、指数板;14、防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,墙板加工辅助定位工装,包括U形座1,U形座1两侧侧壁的顶端与底端均螺纹连接有调节螺杆一2,调节螺杆一2穿过U形座1侧壁的一端均固定有夹板3,U形座1前侧侧壁的顶端与底端均固定于支撑轴4,U形座1位于支撑轴4之间的前侧开凿有前腔5,支撑轴4之间的两端均设有侧杆6,侧杆6的顶部与底部均固定有端部滑筒7,端部滑筒7分别套设在高度相匹配的支撑轴4上,侧杆6上均套设有中滑筒9,其中一个中滑筒9靠近另一个中滑筒9的侧壁顶端与底端均固定有滑管10,另一个中滑筒9靠近滑管10一侧的顶端与底端均固定有滑杆11,滑杆11远离中滑筒9的一端分别插设于滑管10的内部。
具体的,夹板3远离调节螺杆一2的一端均粘接有防滑垫14,使得夹板3挤压墙板时具有防滑效果。
具体的,滑杆11的外径尺寸分别与滑管10的内径尺寸相匹配,且滑杆11分别与滑管10滑动连接,端部滑筒7的内径尺寸分别与支撑轴4外径尺寸相匹配,且端部滑筒7分别与支撑轴4滑动连接,使得开槽的横向位置能够得到调节。
具体的,U形座1的顶部设置有长度数值12,两侧端部滑筒7相互靠近一端的顶部均固定有指数板13,指数板13远离端部滑筒7的一端分别位于U形座1顶部长度数值12的位置,指数板13所指长度数值12的位置可判断中滑筒9之间的间距。
具体的,端部滑筒7远离侧杆6的一端均螺纹连接有调节螺杆二8,调节螺杆二8穿过端部滑筒7的一端分别与支撑轴4的外壁触接,当端部滑筒7在支撑轴4上通过滑动而调节好位置以后,调节螺杆二8的旋转并抵住支撑轴4的外壁,能够对端部滑筒7的位置进行限位。
工作原理:通过将U形座1卡在墙板的侧壁两端,使得前腔5的位置正对墙板侧壁,并通过调节螺杆一2的旋转而带动夹板3来夹紧墙板,保持U形座1和墙板之间的稳定性,此时的工作人员可将开槽机的钻头插入到中滑筒9之间,机壳与中滑筒9触接,中滑筒9在侧杆6上的上下滑动则能够对槽体进行纵向开槽的移动,工作人员只需控制好升降距离即可,两个端部滑筒7在支撑轴4之间的间距不同,则表示中滑筒9之间的间距也跟随变化,当其间距缩变化时,开槽的宽度则能够得到调节,而两个端部滑筒7在支撑轴4上通过同向滑动而改变位置时,则能够对在墙板侧壁不同的横向位置进行开槽时的横向调节,使得开槽加工更加实用。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.墙板加工辅助定位工装,包括U形座(1),其特征在于:所述U形座(1)两侧侧壁的顶端与底端均螺纹连接有调节螺杆一(2),所述调节螺杆一(2)穿过U形座(1)侧壁的一端均固定有夹板(3),所述U形座(1)前侧侧壁的顶端与底端均固定于支撑轴(4),所述U形座(1)位于支撑轴(4)之间的前侧开凿有前腔(5),所述支撑轴(4)之间的两端均设有侧杆(6),所述侧杆(6)的顶部与底部均固定有端部滑筒(7),所述端部滑筒(7)分别套设在高度相匹配的支撑轴(4)上,所述侧杆(6)上均套设有中滑筒(9),其中一个所述中滑筒(9)靠近另一个中滑筒(9)的侧壁顶端与底端均固定有滑管(10),另一个所述中滑筒(9)靠近滑管(10)一侧的顶端与底端均固定有滑杆(11),所述滑杆(11)远离中滑筒(9)的一端分别插设于滑管(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的墙板加工辅助定位工装,其特征在于:所述夹板(3)远离调节螺杆一(2)的一端均粘接有防滑垫(14)。
3.根据权利要求1所述的墙板加工辅助定位工装,其特征在于:所述滑杆(11)的外径尺寸分别与滑管(10)的内径尺寸相匹配,且所述滑杆(11)分别与滑管(10)滑动连接,所述端部滑筒(7)的内径尺寸分别与支撑轴(4)外径尺寸相匹配,且所述端部滑筒(7)分别与支撑轴(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的墙板加工辅助定位工装,其特征在于:所述U形座(1)的顶部设置有长度数值(12)。
5.根据权利要求4所述的墙板加工辅助定位工装,其特征在于:两侧所述端部滑筒(7)相互靠近一端的顶部均固定有指数板(13),所述指数板(13)远离端部滑筒(7)的一端分别位于U形座(1)顶部长度数值(12)的位置。
6.根据权利要求1所述的墙板加工辅助定位工装,其特征在于:所述端部滑筒(7)远离侧杆(6)的一端均螺纹连接有调节螺杆二(8),所述调节螺杆二(8)穿过端部滑筒(7)的一端分别与支撑轴(4)的外壁触接。
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