CN220660706U - 电子屏幕拆卸治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子屏幕拆卸治具，电子屏幕拆卸治具用于对电子设备进行屏幕拆除，电子设备包括外框、触摸屏、显示屏，外框的外表面设有粘结环台，触摸屏的内表面的边缘与粘结环台粘合，显示屏与触摸屏的内表面贴合，电子屏幕拆卸治具包括上模、下模，下模包括承托框，承托框用于承托外框的外表面并避让出粘结环台，上模包括基板、抵推壁、抵推胶条，抵推壁连接在基板上并靠近承托框的内侧边，抵推胶条设置在抵推壁上，用于抵推显示屏内表面靠近环台的一侧边以使所述触摸屏相对粘结环台脱胶分离。通过抵推壁和抵推胶条的设置，拆卸时显示屏一边受力，相较于人工从一点撬开，受力更加均匀，提高了拆卸工作效率，降低了屏幕的受损报废率。

Description

电子屏幕拆卸治具

技术领域

本申请涉及拆卸治具的技术领域，尤其是涉及一种电子屏幕拆卸治具。

背景技术

目前电子产品的屏幕通过胶黏剂粘结于电子产品的外壳，将屏幕从外壳上拆卸，现有的拆屏工装多为单一使用热风枪等对屏幕进行加热后，人工拆解屏幕，屏幕与外壳均有较大得粘胶面积，较大的粘胶面积可以提高粘结强度，提高品质状态，但同时给拆卸更换提高了较大的困难，人工拆解时，操作人员需要用热吹风机对准设置有胶粘剂的位置，通过加热将胶粘剂软化降低粘性，再用单手或工具按压住屏幕一端，同时在另一端将屏幕与外壳撬开，实现屏幕与外壳的分离，在以上操作过程中，由于工人在撬开屏幕时先从屏幕的一角撬开，单点发力，容易因受力不均匀、操作不当等情况导致的屏幕受损，不仅操作不便，效率较低且屏幕的报废率相对较高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存有操作不便、因屏幕受力不均匀导致屏幕受损报废，拆卸效率低，操作人员容易疲劳的缺陷。

实用新型内容

本申请提供一种电子屏幕拆卸治具，以解决背景技术中工人操作不便，拆卸屏幕过程中因受力不均匀导致屏幕受损报废、拆卸效率低，操作人员容易疲劳的缺陷。

为解决上述问题，本申请采用的一个技术方案是，提供一种电子屏幕拆卸治具，所述电子屏幕拆卸治具用于对电子设备进行屏幕拆除，所述电子设备包括外框、触摸屏、显示屏，所述外框的外表面设有粘结环台，所述触摸屏的内表面的边缘与所述粘结环台粘合，所述显示屏与所述触摸屏的内表面贴合，所述电子屏幕拆卸治具包括：

下模，包括承托框，所述承托框用于承托所述外框的外表面并避让出所述粘结环台；

上模，包括基板、抵推壁、抵推胶条，所述抵推壁连接在所述基板上并靠近所述承托框的内侧边，所述抵推胶条设置在所述抵推壁上，用于抵推所述显示屏内表面靠近所述粘结环台的一侧边以使所述触摸屏相对所述粘结环台脱胶分离。

在本申请一具体实施例中，所述承托框为中间贯通的环状矩形框，所述承托框内侧设置有第一环台，所述第一环台用于放置待拆卸的所述电子设备。

在本申请一具体实施例中，所述抵推胶条的长度设置为所述显示屏长度的60%-95%，用以增加所述显示屏在拆卸过程中的受力面积。

在本申请一具体实施例中，所述基板包括第一斜面壁、第二斜面壁，所述第一斜面壁、所述第二斜面壁与所述抵推壁垂直连接，所述第一斜面壁与所述第二斜面壁的高度自所述抵推壁逐渐减小，所述抵推壁上设置有台阶，所述台阶上设置有第一螺纹孔，所述抵推胶条上设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，第一螺钉穿入所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，用以将所述抵推壁和所述抵推胶条紧密连接，所述抵推胶条的高度高于所述抵推壁。

在本申请一具体实施例中，所述抵推胶条为一体成型的优力胶制成件。

在本申请一具体实施例中，所述电子屏幕拆卸治具还包括导向柱，所述承托框设置有第一导向孔，所述基板的设置有第二导向孔，所述第二导向孔与所述第一导向孔相对，所述导向柱穿过所述第二导向孔与所述第二导向孔紧密装配。

在本申请一具体实施例中，所述基板包括通槽，所述通槽与所述抵推壁平行间隔设置，所述通槽内侧设置有第二环台，所述第二环台内侧进一步设置有第三环台，所述通槽内设置有浮动块，所述浮动块顶部设置有限位板，所述限位板对应装配在所述第三环台上，所述第二环台上装配有压板，所述浮动块与所述压板中间装配有弹簧，所述弹簧抵在所述压板和所述浮动块上，所述第二环台与所述第三环台之间通过所述弹簧的压缩以及回复动作构成所述浮动块的浮动区域，所述上模下压时，所述浮动块弹性接触所述显示屏。

在本申请一具体实施例中，所述电子屏幕拆卸治具还包括施压组件，所述施压组件包括底座、支柱、气缸、推板、固定板、承载板，所述底座用于安装承载板，所述推板连接所述上模，所述气缸连接所述推板和所述固定板，用以带动所述推板移动，所述支柱用以支撑所述施压组件。

在本申请一具体实施例中，所述气缸包括固定杆和抵推杆，所述抵推杆套接在所述固定杆内部，固定杆连接所述固定板，抵推杆连接所述推板。

在本申请一具体实施例中，所述承载板为中间贯通的矩形框板，所述承载板上设置有导轨，用以将所述承托框滑动装入、抽出。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种电子屏幕拆卸治具，其中承载板用于放置待拆卸的电子设备，基板上设置有抵推壁和抵推胶条，电子设备中触摸屏的被表面的边缘与外框上的粘结环台通过胶粘剂粘合，显示屏与触摸屏内表面贴合，首先将电子设备均匀加热以降低胶粘剂的粘性，上模整体下压，基板带动抵推壁向下移动，抵推壁底端设置有抵推胶条，抵推胶条按压在显示屏上，推动显示屏和触摸屏从而使触摸屏与外框分开，由于抵推胶条使屏幕一边受力且匀速推动，使屏幕受力更加均匀降低了屏幕的报废率，提高了电子设备的拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的电子屏幕拆卸治具示意图；

图2是本申请实施例提供的上模爆炸结构外侧面示意图；

图3是本申请实施例提供的上模爆炸结构内侧面示意图；

图4是本申请实施例提供的电子屏幕拆卸治具侧面剖视示意图；

图5是本申请实施例提供的上模和电子设备剖面示意图；

图6是图5中标注位置放大示意图；

图7是本申请实施例提供的下模结构示意图；

图8是本申请实施例提供的承载板示意图；

图9是本申请实施例提供的施压组件正面示意图。

附图标记说明：100、承托框；101、第一环台；102、第一导向孔；110、基板；111、通槽；112、第二环台；113、第三螺纹孔；114、第三环台；115、第二导向孔；116、导向柱；120、抵推壁；121、第一斜面壁；122、第二斜面壁；123、台阶；124、第一螺纹孔；125、抵推胶条；126、第二螺纹孔；127、第一螺钉；130、浮动块；131、浮动板；132、圆孔；133、弹簧；134、压板；135、第四螺纹孔；136、第二螺钉；140、施压组件；141、底座；142、支柱；143、气缸；144、固定杆；145、抵推杆；146、推板；147、固定板；148、承载板；149、导轨；150、外框；151、触摸屏；152、显示屏；153、粘结环台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、移动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1-图9所示，本申请提供一种电子屏幕拆卸治具，电子屏幕拆卸治具用于对电子设备进行屏幕拆除，电子设备包括外框150、触摸屏151、显示屏152，外框150的外表面设有粘结环台153，触摸屏151的内表面的边缘与粘结环台153粘合，显示屏152与触摸屏151的内表面贴合，电子屏幕拆卸治具包括下模、上模。

下模包括承托框100，承托框100用于承托外框150的外表面并避让出粘结环台153，在拆卸工作的准备阶段，电子设备安置于承托框100内待送入设备中准备拆卸。

上模包括基板110、抵推壁120、抵推胶条125，抵推壁120连接在所述基板110上并靠近所述承托框100的内侧边，所述抵推胶条125设置在所述抵推壁120上，用于抵推所述显示屏152内表面靠近所述环台的一侧边以使所述触摸屏151相对所述粘结环台153脱胶分离。

请参阅图7所示，承托框100为中间贯通的环状矩形框，承托框100内侧设置有第一环台101，第一环台101用于放置待拆卸的电子设备，电子设备外框150的外表面贴合在第一环台101上并避让出粘结环台153，用于在上模抵推显示屏152内表面靠近粘结环台153的一侧使触摸屏151相对所述粘结环台153脱胶分离时，承托框100内侧有合适的空间使屏幕脱离。

请参阅图3所示，抵推胶条125的长度设置为显示屏152长度的60%-95%，用以增加显示屏152在拆卸过程中的受力面积，相较于目前传统的手工拆卸，通过抵推胶条125推动显示屏152以将触摸屏151与外壳分开，抵推胶条125设置为显示屏152长度的60%-95%，增大了受力面积，可使抵推胶条125推动显示屏152时更好的保护显示屏152。

基板110包括第一斜面壁121、第二斜面壁122，第一斜面壁121、第二斜面壁122与抵推壁120垂直连接，第一斜面壁121与第二斜面壁122的高度自抵推壁120逐渐减小，抵推壁120上设置有台阶123，台阶123上设置有第一螺纹孔124，抵推胶条125上设置有与第一螺纹孔124对应的第二螺纹孔126，第一螺钉127穿入第一螺纹孔124和第二螺纹孔126，用以将抵推壁120和抵推胶条125紧密连接，抵推胶条125的高度高于抵推壁120，使抵推胶条125接触显示屏152，使抵推胶条125推动显示屏152完成拆卸动作，同时避免设备除浮动块130外其他部位接触显示屏152，降低显示屏152的划损报废率，第一斜面壁121和第二斜面壁122的倾斜设置也为了使抵推胶条125接触显示屏152，在抵推过程中，斜面壁无法直接抵触到触摸屏151上，提高了显示屏152的安全性，降低了显示屏152的报废率。

抵推胶条125为一体成型的优力胶制成件，优力胶作为一种介于塑料和橡胶之间的新型材料，具有强度好、压缩变形小的特点，满足可以完成抵推动作的基本需求，同时优力胶还具有缓冲、耐磨、耐高温、耐酸碱的特性，能有效减小抵推胶条125与显示屏152的接触面之间的刚性摩擦，降低显示屏152的损坏率，提高了设备的且耐老化性能好、使用寿命长。

电子屏幕拆卸治具还包括导向柱116，承托框100设置有第一导向孔102，基板110的四角设置有第二导向孔115，第二导向孔115与第一导向孔102间隔相对，导向柱116穿过第二导向孔115与第二导向孔115紧密装配，在工作过程，导向柱116伴随基板110移动穿入第一导向孔102，用以定位承托框100的工作位置，当承托框100抵达正确位置时，第一定位孔的内部为导向柱116的提供了移动空间，若承托框100未抵达正确位置或位置发生偏移时设备启动，导向柱116随着基板110的移动而向下移动，无法进入第一定位孔中，则抵在承托框100的框架上从而停止移动，起到保护电子设备的效果。

请参阅图2所示，基板110包括通槽111，通槽111与抵推壁120平行间隔设置，通槽111内侧设置有第二环台112，第二环台112上设置有第三螺纹孔113，第二环台112内侧进一步设置有第三环台114，通槽111内设置有浮动块130，浮动块130顶部设置有浮动板131限位板，浮动板131限位板对应装配在第三环台114上，第二环台112上装配有压板134，压板134上设置有与第三螺纹孔113对应的第四螺纹孔135，同时设置有第二螺钉136，第二螺钉136穿入第三螺纹孔113和第四螺纹孔135使压板134和基板110紧密连接，压板134的设置方便浮动块130和弹簧133的拆卸以及更换，提高了设备维护检修的便捷性，浮动块130浮动板131设置有的圆孔132，圆孔132内装配有弹簧133，所述弹簧133抵在所述压板134和所述浮动块130上，第二环台112与第三环台114之间通过弹簧133的压缩以及回复动作构成浮动块130的浮动区域，上模下压时，浮动块130弹性接触显示屏152，通过浮动块130的弹性接触，可以使浮动块130晚于抵推胶条125接触显示屏152，降低浮动块130与显示屏152接触面的受力，对显示屏152起到保护作用，浮动块130上圆孔132的设置限制了弹簧133的位置，使弹簧133在浮动块130的上下移动中，不易发生偏移。

请参阅图8、图9所示，电子屏幕拆卸治具还包括施压组件140，施压组件140包括底座141、支柱142、气缸143、推板146、固定板147、承载板148，底座141用于安装承载板148，推板146连接上模，气缸143连接推板146和固定板147，用以带动推板146移动，支柱142用以支撑施压组件140，施压组件140主要用于装配电子屏幕拆卸治具，并带动电子屏幕拆卸治具工作。

气缸143包括固定杆144和抵推杆145，抵推杆145套接在固定杆144内部，固定杆144连接固定板147，抵推杆145连接推板146，抵推杆145在框架内带动推板146运动，推板146连接上模，通过抵推杆145的运动使电子屏幕拆卸治具完成拆卸动作。

承载板148为中间贯通的矩形框板，承载板148上设置有导轨，用以将所述承托框100滑动装入、抽出，通过导轨的设置，承托框100可以通过导轨装入施压组件140中，并滑动到正确的工作位置对准上模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子屏幕拆卸治具，其特征在于，所述电子屏幕拆卸治具用于对电子设备进行屏幕拆除，所述电子设备包括外框（150）、触摸屏（151）、显示屏（152），所述外框（150）的外表面设有粘结环台（153），所述触摸屏（151）的内表面的边缘与所述粘结环台（153）粘合，所述显示屏（152）与所述触摸屏（151）的内表面贴合，所述电子屏幕拆卸治具包括：

下模，包括承托框（100），所述承托框（100）用于承托所述外框（150）的外表面并避让出所述粘结环台（153）；

上模，包括基板（110）、抵推壁（120）、抵推胶条（125），所述抵推壁（120）连接在所述基板（110）上并靠近所述承托框（100）的内侧边，所述抵推胶条（125）设置在所述抵推壁（120）上，用于抵推所述显示屏（152）内表面靠近所述粘结环台（153）的一侧边以使所述触摸屏（151）相对所述粘结环台（153）脱胶分离。

2.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述承托框（100）为中间贯通的环状矩形框，所述承托框（100）内侧设置有第一环台（101），所述第一环台（101）用于放置待拆卸的所述电子设备。

3.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述抵推胶条（125）的长度设置为所述显示屏（152）长度的60%-95%，用以增加所述显示屏（152）在拆卸过程中的受力面积。

4.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述基板（110）包括第一斜面壁（121）、第二斜面壁（122），所述第一斜面壁（121）、所述第二斜面壁（122）与所述抵推壁（120）垂直连接，所述第一斜面壁（121）与所述第二斜面壁（122）的高度自所述抵推壁（120）逐渐减小，所述抵推壁（120）上设置有台阶（123），所述台阶（123）上设置有第一螺纹孔（124），所述抵推胶条（125）上设置有与所述第一螺纹孔（124）对应的第二螺纹孔（126），第一螺钉（127）穿入所述第一螺纹孔（124）和所述第二螺纹孔（126），用以将所述抵推壁（120）和所述抵推胶条（125）紧密连接，所述抵推胶条（125）的高度高于所述抵推壁（120）。

5.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述抵推胶条（125）为一体成型的优力胶制成件。

6.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述电子屏幕拆卸治具还包括导向柱（116），所述承托框（100）设置有第一导向孔（102），所述基板（110）的设置有第二导向孔（115），所述第二导向孔（115）与所述第一导向孔（102）相对，所述导向柱（116）穿过所述第二导向孔（115）与所述第二导向孔（115）紧密装配。

7.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述基板（110）包括通槽（111），所述通槽（111）与所述抵推壁（120）平行间隔设置，所述通槽（111）内侧设置有第二环台（112），所述第二环台（112）内侧进一步设置有第三环台（114），所述通槽（111）内设置有浮动块（130），所述浮动块（130）顶部设置有限位板，所述限位板对应装配在所述第三环台（114）上，所述第二环台（112）上装配有压板（134），所述浮动块（130）与所述压板（134）中间装配有弹簧（133），所述弹簧（133）抵在所述压板（134）和所述浮动块（130）上，所述第二环台（112）与所述第三环台（114）之间通过所述弹簧（133）的压缩以及回复动作构成所述浮动块（130）的浮动区域，所述上模下压时，所述浮动块（130）弹性接触所述显示屏（152）。

8.根据权利要求1所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述电子屏幕拆卸治具还包括施压组件（140），所述施压组件（140）包括底座（141）、支柱（142）、气缸（143）、推板（146）、固定板（147）、承载板（148），所述底座（141）用于安装承载板（148），所述推板（146）连接所述上模，所述气缸（143）连接所述推板（146）和所述固定板（147），用以带动所述推板（146）移动，所述支柱（142）用以支撑所述施压组件（140）。

9.根据权利要求8所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述气缸（143）包括固定杆（144）和抵推杆（145），所述抵推杆（145）套接在所述固定杆（144）内部，固定杆（144）连接所述固定板（147），抵推杆（145）连接所述推板（146）。

10.根据权利要求8所述的电子屏幕拆卸治具，其特征在于：所述承载板（148）为中间贯通的矩形框板，所述承载板（148）上设置有导轨，用以将所述承托框（100）滑动装入、抽出。