CN220660250U - 一种金属原料边角二次打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种金属原料边角二次打磨装置，解决了现有技术中存在固定不稳定和无法回收的问题，包括底板和安装板，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述安装板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块，所述底板的内部滑动装配有两个对称布置的压板，所述压板的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺丝固定连接有限位板，过安装块和卡块等结构的设置，在安装的时候将安装块按压至安装槽的内部，安装块对压板造成挤压而移动，同时带动限位板移动对卡块失去限位，通过弹簧二的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，实现了更稳定的安装效果。

Description

一种金属原料边角二次打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属原料边角二次打磨装置。

背景技术

目前，现如今随着工业生产水平的不断提高，工业对原料的质量有了更高的要求，在金属工业生产时都会购买打磨加工后的金属原料，然而打磨加工后的金属原料并不能完全适用于各工厂的具体使用要求，因此在金属原料使用时，为了使用方便，工厂的工作人员都会进行二次菱角打磨，考虑打磨时需要旋转因此需要一种固定更稳定的装置来提高加工的质量。

现有技术中授权公告号为：CN206936993U，名称为一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面设有推动机构和旋转机构。本实用新型的有益效果是，在生产完金属原料时就进行菱角打磨处理，旋转固定，打磨更加的方便，壁面在铺垫完时，在室内进行打磨，工作强度低，工作效率高，降低了安全隐患，很好的解放了人力，自动化搬运，使用方便。然而，该专利为提高员工的操作舒适多处采用了可调节的设置但因此导致固定的稳定性不够，在打磨的时候会晃动导致加工的质量出现问题，并且该专利不具备将打磨下的铁屑回收的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属原料边角二次打磨装置，解决了固定不稳定和无法回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属原料边角二次打磨装置，包括底板和安装板，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述安装板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块，所述底板的内部滑动装配有两个对称布置的压板；

所述压板的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺丝固定连接有限位板，所述底板的内部滑动装配有两个对称布置的卡块，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述安装板的顶部通过螺丝固定连接有放置板，所述放置板的一侧转动安装有转盘，所述放置板的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆与所述转盘通过螺丝固定连接，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个对称布置的夹板，所述固定板的顶部安装有气缸，所述气缸的底部通过螺丝固定连接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆，所述转杆的底部通过螺丝固定连接有倒角刀。

优选的，所述底板的顶部安装有吸气装置，所述吸气装置的一侧通过螺丝固定连接有收纳箱。

优选的，所述放置板的内部开设有转槽，所述双向螺杆转动安装在所述转槽的内部，所述放置板的顶部开设有两个对称布置的移动槽，所述夹板滑动连接在所述移动槽的内部，所述移动槽与所述转槽相通，提供夹板移动的空间。

优选的，所述底板的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽与所述安装块的形状尺寸均相同，所述底板的内部开设有收缩槽，所述压板滑动连接在所述收缩槽的内部，所述收缩槽的内部连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端连接在所述压板上，提供压板移动的空间。

优选的，所述底板的内部开设有滑槽，所述卡块滑动连接在所述滑槽的内部，所述拉杆的外部套设有弹簧二，所述弹簧二的一端连接在所述滑槽的内部，所述弹簧二的另一端连接在所述卡块上，提供卡块移动的空间。

优选的，所述安装块的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同，所述卡块的内部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位板的形状尺寸均相同，用于对安装块和卡块的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装块和卡块等结构的设置，在安装的时候将安装块按压至安装槽的内部，安装块对压板造成挤压而移动，同时带动限位板移动对卡块失去限位，通过弹簧二的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，实现了更稳定的安装效果。

2、本实用新型通过吸气装置和收纳箱等结构的设置，在打磨的过程中掉落下来的铁屑会通过吸气装置吸收进收纳箱的内部，打开收纳箱可以取出，实现了便于收纳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的整体结构图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、底板；2、固定板；3、气缸；4、安装板；5、吸气装置；6、收纳箱；7、放置板；8、转盘；9、双向螺杆；10、夹板；11、电机；12、转杆；13、倒角刀；14、安装槽；15、安装块；16、压板；17、弹簧一；18、连接板；19、限位板；20、卡块；21、拉杆；22、弹簧二；23、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属原料边角二次打磨装置，包括底板1和安装板4，底板1的顶部通过螺丝固定连接有固定板2，安装板4的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块15，底板1的内部滑动装配有两个对称布置的压板16，压板16的一侧通过螺丝固定连接有连接板18，连接板18的顶部通过螺丝固定连接有限位板19，底板1的内部滑动装配有两个对称布置的卡块20，卡块20的一侧通过螺丝固定连接有拉杆21，安装板4的顶部通过螺丝固定连接有放置板7，放置板7的一侧转动安装有转盘8，放置板7的内部转动安装有双向螺杆9，双向螺杆9与转盘8通过螺丝固定连接，双向螺杆9的外部螺纹套设有两个对称布置的夹板10，固定板2的顶部安装有气缸3，气缸3的底部通过螺丝固定连接有支架23，支架23的顶部安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆12，转杆12的底部通过螺丝固定连接有倒角刀13，通过安装块15和卡块20等结构的设置，在安装的时候将安装块15按压至安装槽14的内部，安装块15对压板16造成挤压而移动，同时带动限位板19移动对卡块20失去限位，通过弹簧二22的作用将卡块20弹至卡槽的内部实现固定，实现了更稳定的安装效果。

请参阅图1-4，底板1的顶部安装有吸气装置5，吸气装置5的一侧通过螺丝固定连接有收纳箱6，通过吸气装置5和收纳箱6等结构的设置，在打磨的过程中掉落下来的铁屑会通过吸气装置5吸收进收纳箱6的内部，打开收纳箱6可以取出，实现了便于收纳的效果。

请参阅图1-4，放置板7的内部开设有转槽，双向螺杆9转动安装在转槽的内部，放置板7的顶部开设有两个对称布置的移动槽，夹板10滑动连接在移动槽的内部，移动槽与转槽相通，底板1的内部开设有两个对称布置的安装槽14，安装槽14与安装块15的形状尺寸均相同，底板1的内部开设有收缩槽，压板16滑动连接在收缩槽的内部，收缩槽的内部连接有弹簧一17，弹簧一17的另一端连接在压板16上。底板1的内部开设有滑槽，卡块20滑动连接在滑槽的内部，拉杆21的外部套设有弹簧二22，弹簧二22的一端连接在滑槽的内部，弹簧二22的另一端连接在卡块20上，安装块15的内部开设有卡槽，卡槽与卡块20的形状尺寸均相同，卡块20的内部开设有限位槽，限位槽与限位板19的形状尺寸均相同。

本实用新型具体实施过程如下：在使用前将安装板4与底板1连接，将安装块15按压至安装槽14的内部，在安装槽14的内部压板16受到挤压产生移动同时带动限位板19向下移动，此时卡块20失去限制通过弹簧二22的作用弹至卡槽的内部实现固定，需要拆卸的时候拉动拉杆21带动卡块20退出卡槽的内部，此时安装块15失去固定可以直接移除，压板16失去压力通过弹簧一17复位，同时带动限位板19向上移动卡入限位槽的内部，相对于传统的螺丝固定和活动的连接方式来说更稳定且便于拆卸维修，安装好之后将材料放置在放置板7的顶部通过转动转盘8带动双向螺杆9转动，同时带动夹板10向内移动夹住材料，启动气缸3调节倒角刀13的位置，启动电机11带动倒角刀13旋转实现打磨的动作。

此外，在打磨的过程中会产生铁屑，不及时清理会影响下个材料的夹持，并且铁屑掉进放置板7的内部会对双向螺杆9产生影响，因此设置有吸气装置5将铁屑第一时间吸进去，储存在收纳箱6的内部，通过打开收纳箱6可以将内部收纳的铁屑取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属原料边角二次打磨装置，包括底板(1)和安装板(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(2)，所述安装板(4)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块(15)，所述底板(1)的内部滑动装配有两个对称布置的压板(16)；

所述压板(16)的一侧通过螺丝固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部通过螺丝固定连接有限位板(19)，所述底板(1)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(20)，所述卡块(20)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(21)，所述安装板(4)的顶部通过螺丝固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的一侧转动安装有转盘(8)，所述放置板(7)的内部转动安装有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)与所述转盘(8)通过螺丝固定连接，所述双向螺杆(9)的外部螺纹套设有两个对称布置的夹板(10)，所述固定板(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底部通过螺丝固定连接有支架(23)，所述支架(23)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆(12)，所述转杆(12)的底部通过螺丝固定连接有倒角刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有吸气装置(5)，所述吸气装置(5)的一侧通过螺丝固定连接有收纳箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于：所述放置板(7)的内部开设有转槽，所述双向螺杆(9)转动安装在所述转槽的内部，所述放置板(7)的顶部开设有两个对称布置的移动槽，所述夹板(10)滑动连接在所述移动槽的内部，所述移动槽与所述转槽相通。

4.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有两个对称布置的安装槽(14)，所述安装槽(14)与所述安装块(15)的形状尺寸均相同，所述底板(1)的内部开设有收缩槽，所述压板(16)滑动连接在所述收缩槽的内部，所述收缩槽的内部连接有弹簧一(17)，所述弹簧一(17)的另一端连接在所述压板(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有滑槽，所述卡块(20)滑动连接在所述滑槽的内部，所述拉杆(21)的外部套设有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)的一端连接在所述滑槽的内部，所述弹簧二(22)的另一端连接在所述卡块(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于：所述安装块(15)的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块(20)的形状尺寸均相同，所述卡块(20)的内部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位板(19)的形状尺寸均相同。