CN220659998U - 一种气缸盖加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气缸盖加工技术领域，尤其涉及一种气缸盖加工定位工装，包括一体连接的底座与外框，底座上分别固定安装有用以对气缸盖支撑的升降台与支座，且其中一个支座上固定安装有电机一，电机一输出端固定连接有连接杆一，且另一个支座上转动安装有与连接杆一相对应的连接杆二。本实用新型通过夹板从两侧位置对气缸盖进行限位，使气缸盖在定位后的稳定性得到保障，通过电机一的驱动使气缸盖能够实现旋转，使操作员在对气缸盖更换加工面时无需将气缸盖拆卸下来，从而提升对气缸盖加工的效率；通过外框与密封门的相互配合能够对加工时的气缸盖进行密封，不仅使周围的环境得到保护，也使操作员的安全得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸盖加工技术领域，尤其涉及一种气缸盖加工定位工装。
背景技术
气缸盖引擎的盖子及封闭汽缸的机件(包括水套和汽门及冷却片)，是机构的安装基体，也是汽缸的密封盖。
气缸盖在产生加工时会使用定位设备将其进行固定，以确保气缸盖在加工的稳定性，而定位设备是将气缸盖放置在加工台上，并通过定位板对其进行限位，但目前的定位设备不能对气缸盖的加工面进行调节，这就导致在对气缸盖一面加工后，需要将定位板牵引至初始位置，在手动对气缸盖进行翻面，再次使用定位板对气缸盖进行限位，这就定位方式加大操作员的工作强度，也影响对气缸盖的加工效率；又因气缸盖在定位后会使用加工件对气缸盖进行加工，而加工台整体处于外放状态，这就使气缸盖在加工时产生的碎屑会对操作员的安全造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定位设备不便于对气缸盖加工面调整的问题，而提出的一种气缸盖加工定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气缸盖加工定位工装，包括一体连接的底座与外框，所述底座上分别固定安装有用以对气缸盖支撑的升降台与支座，且其中一个支座上固定安装有电机一，所述电机一输出端固定连接有连接杆一，且另一个支座上转动安装有与连接杆一相对应的连接杆二，所述连接杆一与连接杆二上均固定安装有液压缸，且液压缸上输出端固定连接有用以对气缸盖进行夹持的夹板，所述外框上可安装用以对气缸盖加工的加工件，所述夹板上安装有用以对气缸盖限位的限位组件。
优选地，所述外框为一侧、底部开口的回型结构，且外框上固定安装有伸缩杆，所述外框内活动套设有密封门，且伸缩杆输出端固定连接有与密封门相连接的板体，所述板体与密封门延伸至外框外的上端位置，且密封门上设有观察窗。
优选地，所述支座竖直设置于升降台两侧位置，且连接杆一与连接杆二均水平设置。
优选地，所述夹板为匚型结构，所述其中一个夹板上一体连接有延伸至气缸盖中心孔内的定位柱一，且另一个夹板上一体连接有延伸至气缸盖螺孔内的定位柱二。
优选地，所述限位组件包括固定安装于夹板上的电机二，且电机二输出端固定连接有转轴，所述夹板上转动安装有对称设置并与转轴传动连接的丝杆，所述丝杆上活动套设有相配套的螺母，且螺母上固定安装有用以对气缸盖施压的施压板。
优选地，所述转轴与丝杆相对应的竖直设置，且转轴与丝杆之间连接有传动带。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过夹板从两侧位置对气缸盖进行限位，再通过施压板在相向移动时能够对气缸盖进行限位，使气缸盖在定位后的稳定性得到保障，通过电机一的驱动使气缸盖能够实现旋转，使操作员在对气缸盖更换加工面时无需将气缸盖拆卸下来，从而提升对气缸盖加工的效率。
2、本实用新型通过外框与密封门的相互配合能够对加工时的气缸盖进行密封，使气缸盖在加工时产生的金属碎屑能够被有效拦截，不仅使周围的环境得到保护，也使操作员的安全得到保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气缸盖加工定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气缸盖加工定位工装的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种气缸盖加工定位工装的气缸盖示意图；
图4为本实用新型提出的一种气缸盖加工定位工装的夹板示意图。
图中：1、底座；2、外框；3、伸缩杆；4、板体；5、密封门；6、升降台；7、支座；8、电机一；9、连接杆一；10、连接杆二；11、液压缸；12、夹板；13、电机二；14、转轴；15、丝杆；16、传动带；17、螺母；18、施压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种气缸盖加工定位工装，包括一体连接的底座1与外框2，外框2为一侧、底部开口的回型结构，且外框2上固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3采用的是电动推杆；
外框2内活动套设有密封门5，且伸缩杆3输出端固定连接有与密封门5相连接的板体4，板体4与密封门5延伸至外框2外的上端位置，且密封门5上设有观察窗，通过伸缩杆3输出端带动密封门5对外框2开口处进行密封，使气缸盖在加工时产生的金属碎屑能够被拦截，不仅对周围环境进行保护，也使操作员在操作时不会吸入金属碎屑；
底座1上分别固定安装有用以对气缸盖支撑的升降台6与支座7，升降台6能够带动气缸盖进行升降为现有技术，且通过升降台6可带动气缸盖移动至两个夹板12之间，且其中一个支座7上固定安装有电机一8，电机一8采用的型号为Y90L-2，电机一8输出端固定连接有连接杆一9，且另一个支座7上转动安装有与连接杆一9相对应的连接杆二10，通过电机一8的驱动使液压缸11、夹板12与气缸盖能够实现旋转，使加工件能够对气缸盖全面加工；
支座7竖直设置于升降台6两侧位置，且连接杆一9与连接杆二10均水平设置，连接杆一9与连接杆二10上均固定安装有液压缸11，且液压缸11上输出端固定连接有用以对气缸盖进行夹持的夹板12；
如说明书附图4所示，夹板12为匚型结构，其中一个夹板12上一体连接有延伸至气缸盖中心孔内的定位柱一，且另一个夹板12上一体连接有延伸至气缸盖螺孔内的定位柱二，外框2上可安装用以对气缸盖加工的加工件，补充说明，在外框2内安装用以对气缸盖加工的加工件为现有技术，当两个夹板12在相向移动时，两个夹板12上的定位柱一与定位柱二能够分别延伸至气缸盖中心孔与螺孔内，夹板12上安装有用以对气缸盖限位的限位组件；
限位组件包括固定安装于夹板12上的电机二13，电机二13采用的型号为Y100L-2，且电机二13输出端固定连接有转轴14，夹板12上转动安装有对称设置并与转轴14传动连接的丝杆15，补充说明，两个相对应的丝杆15的螺旋线是反向开设的；
丝杆15上活动套设有相配套的螺母17，且螺母17上固定安装有用以对气缸盖施压的施压板18，转轴14与丝杆15相对应的竖直设置，且转轴14与丝杆15之间连接有传动带16，通过电机二13的驱动使转轴14通过传动带16带动丝杆15进行旋转，丝杆15在旋转时牵引螺母17、施压板18相向移动，从而使施压板18能够将气缸盖限位在夹板12内，使气缸盖能够实现有效定位。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
通过外框2开口处将气缸盖放置在升降台6上，使升降台6带动气缸盖上升至两个夹板12之间；
液压缸11输出端伸缩带动夹板12从两侧位置对气缸盖进行按压；
当两个夹板12带动定位柱一与定位柱二延伸至气缸盖内时，关闭液压缸11，升降台6下移至初始位置；
电机二13输出端带动转轴14转动，使转轴14通过传动带16带动两个丝杆15转动，两个丝杆15在转动时带动螺母17相向或反向移动；
当两个螺母17相向移动时带动施压板18对气缸盖进行限位；
伸缩杆3输出端带动板体4与密封门5下移，通过加工件能够对气缸盖进行加工；
当需要对气缸盖另一面加工时，只需开启电机一8即可对气缸盖实现翻转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气缸盖加工定位工装，包括一体连接的底座(1)与外框(2)，其特征在于，所述底座(1)上分别固定安装有用以对气缸盖支撑的升降台(6)与支座(7)，且其中一个支座(7)上固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)输出端固定连接有连接杆一(9)，且另一个支座(7)上转动安装有与连接杆一(9)相对应的连接杆二(10)，所述连接杆一(9)与连接杆二(10)上均固定安装有液压缸(11)，且液压缸(11)上输出端固定连接有用以对气缸盖进行夹持的夹板(12)，所述外框(2)上可安装用以对气缸盖加工的加工件，所述夹板(12)上安装有用以对气缸盖限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工定位工装，其特征在于，所述外框(2)为一侧、底部开口的回型结构，且外框(2)上固定安装有伸缩杆(3)，所述外框(2)内活动套设有密封门(5)，且伸缩杆(3)输出端固定连接有与密封门(5)相连接的板体(4)，所述板体(4)与密封门(5)延伸至外框(2)外的上端位置，且密封门(5)上设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工定位工装，其特征在于，所述支座(7)竖直设置于升降台(6)两侧位置，且连接杆一(9)与连接杆二(10)均水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工定位工装，其特征在于，所述夹板(12)为匚型结构，所述其中一个夹板(12)上一体连接有延伸至气缸盖中心孔内的定位柱一，且另一个夹板(12)上一体连接有延伸至气缸盖螺孔内的定位柱二。
5.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工定位工装，其特征在于，所述限位组件包括固定安装于夹板(12)上的电机二(13)，且电机二(13)输出端固定连接有转轴(14)，所述夹板(12)上转动安装有对称设置并与转轴(14)传动连接的丝杆(15)，所述丝杆(15)上活动套设有相配套的螺母(17)，且螺母(17)上固定安装有用以对气缸盖施压的施压板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种气缸盖加工定位工装，其特征在于，所述转轴(14)与丝杆(15)相对应的竖直设置，且转轴(14)与丝杆(15)之间连接有传动带(16)。
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