CN220659986U - 一种薄壁环形工件切削加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种薄壁环形工件切削加工夹具,包括基座和多个压紧装置,压紧装置包括主撑块、支撑杆、托杆和压板,支撑杆的下端、托杆的下端均与基座螺接,支撑杆的上端与锁紧螺母螺接,基座还与主撑块固连,并且主撑块的表面设有主定位阶,压板的表面设有限位孔,薄壁环形工件的表面设有凸台,支撑杆还穿插于限位孔内,并且使托杆的上端抵靠于压板的一端,凸台夹持于压板的另一端与主定位阶之间。采用本实用新型的技术方案,当对薄壁环件凸台进行装夹时,若薄壁环件的上端既可向上延伸也可向下延伸,可对薄壁工件的上端面或内壁表面进行切削加工,相比现有技术,该夹具适用范围广,减少了夹具制作资源的不必要浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于切削加工夹具技术领域,尤其涉及一种薄壁环形工件切削加工夹具。
背景技术
薄壁环形零件是在各类机械设备或装置中广泛应用的零部件,在对这类工件的外形轮廓进行切削加工时,为了防止工件在加工过程中出现形变,通常使用封闭环形压板对工件进行压紧装夹,这种装夹方式对压板表面的平整度、平面度要求较高,加工难度较大,并且随着工件外形尺寸的增大,压板形状尺寸也逐渐增大,制作夹具所需的材料也相应增加,不仅增加了夹具制作成本,并且压板加工精度不易保证,容易增加工件装夹误差,影响工件切削加工精度。
现有技术中,公开号为:“CN213561280U”的专利文献,公开了一种开口薄壁环件的辅助加工夹具,包括底座和盖板,底座整体为封闭圆环状并且其外周面上设置有凸缘,盖板整体为封闭圆环状并且其外周面上设置有翼缘,当将底座与盖板通过紧固件连接在一起时,翼缘与凸缘彼此相对対置,使多个开口薄壁环件能够叠合地夹持于翼缘与凸缘之间。采用该专利技术方案,通过采用专用夹具装夹毛坯件,提升了毛坯件的整体刚性,从而便于在毛坯件上加工出所需要的形状要素,并且一副夹具能够装夹多个毛坯件,为提升产量奠定了基础。然而,现有夹具在使用时,通常工件装夹一次,仅能对对工件表面上其中一个特征要素进行切削加工,当需要对工件多个特征要素进行切削加工时,则需要另外设计制作夹具,造成大量资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种薄壁环形工件切削加工夹具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种薄壁环形工件切削加工夹具,包括基座和多个压紧装置,所述压紧装置包括主撑块、支撑杆、托杆和压板,所述支撑杆的下端、托杆的下端均与所述基座螺接,所述支撑杆的上端与锁紧螺母螺接,所述基座还与所述主撑块固连,并且所述主撑块的表面设有主定位阶,所述压板的表面设有限位孔,薄壁环形工件的表面设有凸台,所述支撑杆还穿插于所述限位孔内,并且使所述托杆的上端抵靠于所述压板的一端,所述凸台夹持于所述压板的另一端与所述主定位阶之间。
所述压紧装置还包括限位销,限位销的上端与所述压板固连,限位销的下端沿着竖直方向向下延伸,并且限位销的侧面还与薄壁环形工件的至少一侧表面相互贴合。
所述压板至少有一侧表面作为定位面,该定位面与薄壁环形工件至少一侧表面相互贴合。
所述压板的表面还设有限位沉槽,所述托杆的上端抵靠于该限位沉槽内。
所述限位孔的俯视投影为腰圆形。
所述托杆的上端面为半球面形状。
所述定位面为弧形曲面。
所述基座的表面还设有次定位阶和副撑块,副撑块搁置于次定位阶的表面上,薄壁环形工件至少有一侧表面与该副撑块的表面贴合,副撑块的侧面与所述主撑块的侧面相互贴合。
所述次定位阶的表面设有容置槽,副撑块的下端套装于该容置槽内,副撑块的上端面与薄壁环形工件的下端面贴合。
所述基座整体为圆环状,所述压紧装置数量为多个,多个压紧装置围绕所述基座的中心轴线按照圆周阵列均匀布置。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的技术方案,通过多个压紧装置对薄壁环件四周均匀施加夹持力,提升了毛坯件的整体刚性,从而便于在毛坯件上加工出所需要的形状要素,当对薄壁环件凸台进行装夹时,若薄壁环件的上端贴靠于副撑块的表面,从而可对薄壁环件内壁表面的特征要素进行切削加工,当翻转薄壁环件,使薄壁环件的上端向上延伸时,则可对薄壁环件上端面进行切削加工,因此,该夹具可适用于对薄壁环件上端面、内壁表面的至少两个特征要素进行切削加工,相比现有技术,适用范围更广,减少了夹具制作资源的不必要浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型压板的俯视图;
图3是本实用新型压板的仰视图;
图4是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图中:1-基座,2-压紧装置,3-主撑块,4-支撑杆,5-托杆,6-压板,7-锁紧螺母,8-主定位阶,9-限位孔,10-薄壁环形工件,11-凸台,12-限位销,13-定位面,14-限位沉槽,15-垫圈,16-次定位阶,17-副撑块,18-容置槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种薄壁环形工件切削加工夹具,包括基座1和多个压紧装置2,压紧装置2包括主撑块3、支撑杆4、托杆5和压板6,支撑杆4的下端、托杆5的下端均与基座1螺接,支撑杆4的上端与锁紧螺母7螺接,基座1还与主撑块3固连,并且主撑块3的表面设有主定位阶8,压板6的表面设有限位孔9,薄壁环形工件10的表面设有凸台11,支撑杆4还穿插于限位孔9内,并且使托杆5的上端抵靠于压板6的一端,凸台11夹持于压板6的另一端与主定位阶8之间。
采用本实用新型的技术方案,通过多个压紧装置对薄壁环件四周均匀施加夹持力,提升了毛坯件的整体刚性,从而便于在毛坯件上加工出所需要的形状要素,当对薄壁环件凸台进行装夹时,若薄壁环件的上端贴靠于副撑块的表面,从而可对薄壁环件内壁表面的特征要素进行切削加工,当翻转薄壁环件,使薄壁环件的上端向上延伸时,则可对薄壁环件上端面进行切削加工,因此,该夹具可适用于对薄壁环件上端面、内壁表面的至少两个特征要素进行切削加工,相比现有技术,适用范围更广,减少了夹具制作资源的不必要浪费。
具体的,压紧装置2还包括限位销12,限位销12的上端与压板6固连,限位销12的下端沿着竖直方向向下延伸,并且限位销12的侧面还与薄壁环形工件10的至少一侧表面相互贴合。另外,压板6至少有一侧表面作为定位面13,该定位面13与薄壁环形工件10至少一侧表面相互贴合。从而通过限位销12和定位面13对薄壁环形工件的径向方向进行限位,防止薄壁环形工件在切削加工时,其径向方向出现形变。
另外,压板6的表面还设有限位沉槽14,托杆5的上端抵靠于该限位沉槽14内。锁紧螺母7与压板6之间还夹塞有垫圈15。限位孔9的俯视投影为腰圆形。从而可对压板与薄壁环形工件的凸台之间的接触面积进行微调,以便适应不同的装夹需求。
此外,托杆5的上端面为半球面形状。限位沉槽14的俯视投影为腰圆形。定位面13为弧形曲面。基座1的表面还设有次定位阶16和副撑块17,副撑块17搁置于次定位阶16的表面上,薄壁环形工件10至少有一侧表面与该副撑块17的表面贴合,副撑块17的侧面与主撑块3的侧面相互贴合。
进一步地,次定位阶16的表面设有容置槽18,副撑块17的下端套装于该容置槽18内,副撑块17的上端面与薄壁环形工件10的下端面贴合。基座1整体为圆环状,压紧装置2数量为多个,多个压紧装置2围绕基座1的中心轴线按照圆周阵列均匀布置。优选压紧装置2的数量为8个。
Claims (10)
1.一种薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:包括基座(1)和多个压紧装置(2),所述压紧装置(2)包括主撑块(3)、支撑杆(4)、托杆(5)和压板(6),所述支撑杆(4)的下端、托杆(5)的下端均与所述基座(1)螺接,所述支撑杆(4)的上端与锁紧螺母(7)螺接,所述基座(1)还与所述主撑块(3)固连,并且所述主撑块(3)的表面设有主定位阶(8),所述压板(6)的表面设有限位孔(9),薄壁环形工件(10)的表面设有凸台(11),所述支撑杆(4)还穿插于所述限位孔(9)内,并且使所述托杆(5)的上端抵靠于所述压板(6)的一端,所述凸台(11)夹持于所述压板(6)的另一端与所述主定位阶(8)之间。
2.如权利要求1所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述压紧装置(2)还包括限位销(12),限位销(12)的上端与所述压板(6)固连,限位销(12)的下端沿着竖直方向向下延伸,并且限位销(12)的侧面还与薄壁环形工件(10)的至少一侧表面相互贴合。
3.如权利要求2所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述压板(6)至少有一侧表面作为定位面(13),该定位面(13)与薄壁环形工件(10)至少一侧表面相互贴合。
4.如权利要求1所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述压板(6)的表面还设有限位沉槽(14),所述托杆(5)的上端抵靠于该限位沉槽(14)内。
5.如权利要求1所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述限位孔(9)的俯视投影为腰圆形。
6.如权利要求1或4所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述托杆(5)的上端面为半球面形状。
7.如权利要求3所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述定位面(13)为弧形曲面。
8.如权利要求1所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述基座(1)的表面还设有次定位阶(16)和副撑块(17),副撑块(17)搁置于次定位阶(16)的表面上,薄壁环形工件(10)至少有一侧表面与该副撑块(17)的表面贴合,副撑块(17)的侧面与所述主撑块(3)的侧面相互贴合。
9.如权利要求8所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述次定位阶(16)的表面设有容置槽(18),副撑块(17)的下端套装于该容置槽(18)内,副撑块(17)的上端面与薄壁环形工件(10)的下端面贴合。
10.如权利要求1所述的薄壁环形工件切削加工夹具,其特征在于:所述基座(1)整体为圆环状,所述压紧装置(2)数量为多个,多个压紧装置(2)围绕所述基座(1)的中心轴线按照圆周阵列均匀布置。
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