CN220659916U - 一种水泵壳双面铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵壳双面铣装置，包括安装壳，所述安装壳内壁的两侧均通过微调机构设置有铣削装置，所述安装壳内壁的底部通过纵向进给机构设置有升降进给机构，所述升降进给机构的输出端固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有限位板，所述升降进给机构包括承载箱，所述承载箱的底部与纵向进给机构滑动连接，所述承载箱的顶部固定连接有安装筒，本实用新型涉及水泵生产技术领域。该水泵壳双面铣装置，通过纵向进给机构配合升降进给机构带动工作台运动，进而带动水泵壳运动方便铣削装置对水泵壳的两端进行铣削，减少了进给装置的使用数量，不仅降低了设备的生产成本，而且能有效提高铣削的加工质量。

Description

一种水泵壳双面铣装置

技术领域

本实用新型涉及水泵生产技术领域，具体为一种水泵壳双面铣装置。

背景技术

根据专利授权公告号CN213380437U一种水泵壳双面铣装置，包括壳体，壳体内设置有支撑柱、工作台、夹具驱动装置、压板、两组升降进给装置、两组纵向进给装置和两组铣削装置，壳体的前端设置有上料口，壳体的底端对称设置有四组支撑腿，支撑柱固定安装在壳体的腔室底部，工作台固定安装在支撑柱的顶端，夹具驱动装置吊装在壳体的腔室顶端，压板安装在夹具驱动装置的底端，夹具驱动装置可带动压板进行升降，两组升降进给装置对称安装在工作台的左侧和工作台的右侧，两组纵向进给装置分别安装在两组升降进给装置上。现有的水泵壳双面铣装置，例如上述实用新型中为了控制两套铣削装置在竖直平面内运动，需要两套升降进给装置和两套纵向进给装置，不仅生产成本较高，而且控制精度较低，影响铣削的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵壳双面铣装置，解决了现有的水泵壳双面铣装置，为了控制两套铣削装置在竖直平面内运动，需要两套升降进给装置和两套纵向进给装置，不仅生产成本较高，而且控制精度较低，影响铣削的加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泵壳双面铣装置，包括安装壳，所述安装壳内壁的两侧均通过微调机构设置有铣削装置，所述安装壳内壁的底部通过纵向进给机构设置有升降进给机构，所述升降进给机构的输出端固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有限位板，所述升降进给机构包括承载箱，所述承载箱的底部与纵向进给机构滑动连接，所述承载箱的顶部固定连接有安装筒，所述承载箱内壁的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与承载箱之间设置有驱动组件，所述螺纹杆的顶端贯穿承载箱和安装筒并延伸至安装筒的内壁，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述支撑杆位于安装筒外部的一端与工作台的底部固定连接。

优选的，所述纵向进给机构包括安装箱，所述安装箱的底部与安装壳内壁的底部固定连接，所述安装箱的顶部与承载箱滑动连接，所述安装箱的一侧固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆远离第一电机的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动套筒。

优选的，所述安装箱的顶部贯穿开设有活动孔，所述驱动套筒的表面固定连接有连接块，所述连接块通过活动孔贯穿安装箱并与承载箱的底部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机与承载箱的顶部固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿承载箱并延伸至承载箱的内部。

优选的，所述驱动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述螺纹杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种水泵壳双面铣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水泵壳双面铣装置，通过安装壳内壁的两侧均通过微调机构设置有铣削装置，安装壳内壁的底部通过纵向进给机构设置有升降进给机构，升降进给机构的输出端固定连接有工作台，工作台的顶部设置有限位板，升降进给机构包括承载箱，承载箱的底部与纵向进给机构滑动连接，承载箱的顶部固定连接有安装筒，承载箱内壁的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与承载箱之间设置有驱动组件，螺纹杆的顶端贯穿承载箱和安装筒并延伸至安装筒的内壁，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，支撑杆位于安装筒外部的一端与工作台的底部固定连接，通过纵向进给机构配合升降进给机构带动工作台运动，进而带动水泵壳运动方便铣削装置对水泵壳的两端进行铣削，减少了进给装置的使用数量，不仅降低了设备的生产成本，而且能有效提高铣削的加工质量。

(2)、该水泵壳双面铣装置，通过纵向进给机构包括安装箱，安装箱的底部与安装壳内壁的底部固定连接，安装箱的顶部与承载箱滑动连接，安装箱的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有驱动丝杆，驱动丝杆远离第一电机的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动套筒，安装箱的顶部贯穿开设有活动孔，驱动套筒的表面固定连接有连接块，连接块通过活动孔贯穿安装箱并与承载箱的底部固定连接，通过纵向进给机构的设置，第一电机工作通过驱动丝杆、驱动套筒和连接块带动升降进给机构沿安装箱的表面纵向滑动，配合升降进给机构实现工作台在竖直平面内运动。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型纵向进给机构的侧剖视图；

图3为本实用新型升降进给机构的侧剖视图；

图4为本实用新型螺纹套筒的立体图。

图中：1安装壳、2微调机构、3铣削装置、4纵向进给机构、41安装箱、42第一电机、43驱动丝杆、44驱动套筒、45活动孔、46连接块、5升降进给机构、51承载箱、52安装筒、53螺纹杆、54螺纹套筒、55驱动组件、551第二电机、552驱动杆、553第一皮带轮、554第二皮带轮、555传动带、56支撑杆、6工作台、7限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种水泵壳双面铣装置，具体包括以下实施例：

实施例1

一种水泵壳双面铣装置，包括安装壳1，安装壳1内壁的两侧均通过微调机构2设置有铣削装置3，微调机构2能对铣削装置3的位置进行微调，安装壳1内壁的底部通过纵向进给机构4设置有升降进给机构5，升降进给机构5的输出端固定连接有工作台6，工作台6的顶部设置有限位板7，升降进给机构5包括承载箱51，承载箱51的底部与纵向进给机构4滑动连接，承载箱51的顶部固定连接有安装筒52，承载箱51内壁的底部转动连接有螺纹杆53，螺纹杆53与承载箱51之间设置有驱动组件55，驱动组件55包括第二电机551，第二电机551具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，第二电机551与承载箱51的顶部固定连接，第二电机551的输出端固定连接有驱动杆552，驱动杆552贯穿承载箱51并延伸至承载箱51的内部，驱动杆552的表面固定连接有第一皮带轮553，螺纹杆53的表面固定连接有第二皮带轮554，第一皮带轮553与第二皮带轮554通过传动带555传动连接，螺纹杆53的顶端贯穿承载箱51和安装筒52并延伸至安装筒52的内壁，螺纹杆53的表面螺纹连接有螺纹套筒54，螺纹套筒54的顶部固定连接有支撑杆56，支撑杆56的顶端贯穿安装筒52并延伸至安装筒52的外部，支撑杆56位于安装筒52外部的一端与工作台6的底部固定连接。

实施例2

一种水泵壳双面铣装置，包括安装壳1，安装壳1内壁的两侧均通过微调机构2设置有铣削装置3，微调机构2能对铣削装置3的位置进行微调，安装壳1内壁的底部通过纵向进给机构4设置有升降进给机构5，升降进给机构5的输出端固定连接有工作台6，工作台6的顶部设置有限位板7，升降进给机构5包括承载箱51，承载箱51的底部与纵向进给机构4滑动连接，承载箱51的顶部固定连接有安装筒52，承载箱51内壁的底部转动连接有螺纹杆53，螺纹杆53与承载箱51之间设置有驱动组件55，驱动组件55包括第二电机551，第二电机551具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，第二电机551与承载箱51的顶部固定连接，第二电机551的输出端固定连接有驱动杆552，驱动杆552贯穿承载箱51并延伸至承载箱51的内部，驱动杆552的表面固定连接有第一皮带轮553，螺纹杆53的表面固定连接有第二皮带轮554，第一皮带轮553与第二皮带轮554通过传动带555传动连接，螺纹杆53的顶端贯穿承载箱51和安装筒52并延伸至安装筒52的内壁，螺纹杆53的表面螺纹连接有螺纹套筒54，螺纹套筒54的顶部固定连接有支撑杆56，支撑杆56的顶端贯穿安装筒52并延伸至安装筒52的外部，支撑杆56位于安装筒52外部的一端与工作台6的底部固定连接，纵向进给机构4包括安装箱41，安装箱41的底部与安装壳1内壁的底部固定连接，安装箱41的顶部与承载箱51滑动连接，安装箱41的一侧固定连接有第一电机42，第一电机42具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，第一电机42的输出端固定连接有驱动丝杆43，驱动丝杆43远离第一电机42的一端贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的内部，驱动丝杆43的表面螺纹连接有驱动套筒44，安装箱41的顶部贯穿开设有活动孔45，驱动套筒44的表面固定连接有连接块46，连接块46通过活动孔45贯穿安装箱41并与承载箱51的底部固定连接。

使用时，通过限位板7将待铣削的水泵壳固定到工作台6上，通过微调机构2调节两侧铣削装置3的位置，调节好位置后，通过控制面板打开第一电机42、第二电机551和铣削装置3，第一电机42工作通过驱动丝杆43、驱动套筒44和连接块46带动升降进给机构5沿安装箱41的表面纵向滑动，第二电机551工作通过驱动杆552带动第一皮带轮553和传动带555一起转动，传动带555转动通过第二皮带轮554带动螺纹杆53一起转动，螺纹杆53转动螺纹套筒54和支撑杆56带动工作台6升降运动，工作台6运动带动水泵壳与铣削装置3发生相对运动，使铣削装置3对水泵壳的端面进行铣削作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵壳双面铣装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)内壁的两侧均通过微调机构(2)设置有铣削装置(3)，所述安装壳(1)内壁的底部通过纵向进给机构(4)设置有升降进给机构(5)，所述升降进给机构(5)的输出端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部设置有限位板(7)；

所述升降进给机构(5)包括承载箱(51)，所述承载箱(51)的底部与纵向进给机构(4)滑动连接，所述承载箱(51)的顶部固定连接有安装筒(52)，所述承载箱(51)内壁的底部转动连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)与承载箱(51)之间设置有驱动组件(55)，所述螺纹杆(53)的顶端贯穿承载箱(51)和安装筒(52)并延伸至安装筒(52)的内壁，所述螺纹杆(53)的表面螺纹连接有螺纹套筒(54)，所述螺纹套筒(54)的顶部固定连接有支撑杆(56)，所述支撑杆(56)的顶端贯穿安装筒(52)并延伸至安装筒(52)的外部，所述支撑杆(56)位于安装筒(52)外部的一端与工作台(6)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵壳双面铣装置，其特征在于：所述纵向进给机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)的底部与安装壳(1)内壁的底部固定连接，所述安装箱(41)的顶部与承载箱(51)滑动连接，所述安装箱(41)的一侧固定连接有第一电机(42)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵壳双面铣装置，其特征在于：所述第一电机(42)的输出端固定连接有驱动丝杆(43)，所述驱动丝杆(43)远离第一电机(42)的一端贯穿安装箱(41)并延伸至安装箱(41)的内部，所述驱动丝杆(43)的表面螺纹连接有驱动套筒(44)。

4.根据权利要求3所述的一种水泵壳双面铣装置，其特征在于：所述安装箱(41)的顶部贯穿开设有活动孔(45)，所述驱动套筒(44)的表面固定连接有连接块(46)，所述连接块(46)通过活动孔(45)贯穿安装箱(41)并与承载箱(51)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵壳双面铣装置，其特征在于：所述驱动组件(55)包括第二电机(551)，所述第二电机(551)与承载箱(51)的顶部固定连接，所述第二电机(551)的输出端固定连接有驱动杆(552)，所述驱动杆(552)贯穿承载箱(51)并延伸至承载箱(51)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种水泵壳双面铣装置，其特征在于：所述驱动杆(552)的表面固定连接有第一皮带轮(553)，所述螺纹杆(53)的表面固定连接有第二皮带轮(554)，所述第一皮带轮(553)与第二皮带轮(554)通过传动带(555)传动连接。