CN220659725U - 一种焊接平台支架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种焊接平台支架，包括支撑组件，所述支撑组件包括承载部，承载部上设置有加固部，加固部用于加固承载部，承载部可拆卸安装到钢柱上后用于承载焊接平台。本申请通过设置的支撑组件，支撑组件使用时可拆卸设置在钢柱上，通过支撑组件中的承载部承载焊接平台，使得焊接平台可在现场直接使用，无需二次加工，并且在完成本节钢柱焊接作业后，可以迅速拆卸投入下节焊接作业，本发明在保证焊接作业面的基础上，既节约了成本又提高了钢柱的焊接效率，利于使用。

Description

一种焊接平台支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体而言，涉及一种焊接平台支架。

背景技术

在进行钢柱焊接时，受焊接高度限制，往往需要通过搭设满堂架、设置相应的焊接作业面才可以保证工人作业空间使得作业正常进行，该做法虽有效，但是由于其自身存在施工流程复杂繁琐、占据空间大、搭设架子废材费力、拆卸麻烦等缺点，大大降低了钢柱的焊接效率。

例如：中国发明专利：CN110107072A，所公开的“可调节的折叠式钢柱焊接安装平台及其施工方法”，其说明书公开：现有钢结构平台大多是根据钢柱尺寸进行预制的，但不同的施工现场钢柱尺寸不同，因此同一平台无法循环利用，一次施工完毕后即废弃，造成材料浪费，提高了施工成本....；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

因此我们对此做出改进，提出一种焊接平台支架。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的施工流程复杂繁琐、占据空间大、搭设架子废材费力、拆卸麻烦等缺点，大大降低了钢柱的焊接效率的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了焊接平台支架，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括支撑组件，所述支撑组件包括承载部，承载部上设置有加固部，加固部用于加固承载部，承载部可拆卸安装到钢柱上后用于承载焊接平台。

作为本申请优选的技术方案，承载部包括支撑板一，所述支撑板一的一侧固定安装有支撑板二，所述支撑板一上开设有多个安装孔一。

作为本申请优选的技术方案，加固部为加固板，所述加固板固定安装在支撑板二与支撑板一之间。

作为本申请优选的技术方案，还包括支架结构，支架结构由若干个支撑组件组成。

作为本申请优选的技术方案，若干个支撑组件使用时围绕钢柱设置，若干个支撑组件中的支撑板二顶部之间设置有平台主体。

作为本申请优选的技术方案，所述平台主体用于焊接钢柱时承载工作人员及工具，平台主体与若干个支撑组件之间为拆卸连接。

作为本申请优选的技术方案，所述平台主体包括支撑台，所述支撑台放置于支撑板二的顶部，所述支撑台的顶部固定连接有防护围挡。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的中部开设有通孔，所述支撑板一穿过通孔。

作为本申请优选的技术方案，还包括若干个连接件，若干个连接件分别与若干个支撑组件中的支撑板一可拆卸连接，连接件预设于钢柱的焊接端处。

作为本申请优选的技术方案，连接件为安装板，所述安装板上开设有若干个安装孔二，安装孔二与安装孔一之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

为了解决现有技术中施工流程复杂繁琐、占据空间大、搭设架子废材费力、拆卸麻烦等缺点，大大降低了钢柱的焊接效率的问题，本申请通过设置的支撑组件，支撑组件使用时可拆卸设置在钢柱上，通过支撑组件中的承载部承载焊接平台，使得焊接平台可在现场直接使用，无需二次加工，并且在完成本节钢柱焊接作业后，可以迅速拆卸投入下节焊接作业，本发明在保证焊接作业面的基础上，既节约了成本又提高了钢柱的焊接效率，利于使用。

附图说明

图1为本申请提供的焊接平台支架的结构示意图；

图2为本申请提供的焊接平台支架与平台主体的结构示意图；

图3为本申请提供的支架结构的结构示意图；

图4为本申请提供的平台主体的结构示意图；

图5为本申请提供的通孔的结构示意图；

图6为本申请提供的焊接平台支架的使用时的结构示意图；

图7为本申请提供的安装板的结构示意图；

图8为本申请提供的支撑板二对支撑台支撑时的结构示意图。

图中标示：

1、支撑组件；101、支撑板一；102、支撑板二；103、加固板；104、安装孔一；

2、平台主体；201、支撑台；202、防护围挡；203、通孔；

3、安装板；

4、安装孔二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，在进行钢柱焊接时，受焊接高度限制，往往需要通过搭设满堂架、设置相应的焊接作业面才可以保证工人作业空间使得作业正常进行，该做法虽有效，但是由于其自身存在施工流程复杂繁琐、占据空间大、搭设架子废材费力、拆卸麻烦等缺点，大大降低了钢柱的焊接效率。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种焊接平台支架，其应用于钢结构无牛腿钢柱（圆管柱、箱型柱、H型钢柱等其他各形态钢柱）焊接安装施工。

具体地，请参考图1-3，焊接平台支架具体包括：

支撑组件1，支撑组件1包括承载部，承载部上设置有加固部，加固部用于加固承载部，承载部可拆卸安装到钢柱上后用于承载焊接平台。

本实用新型提供的焊接平台支架，本申请通过设置的支撑组件1，支撑组件1使用时可拆卸设置在钢柱上，通过支撑组件1中的承载部承载焊接平台，使得焊接平台可在现场直接使用，无需二次加工，并且在完成本节钢柱焊接作业后，可以迅速拆卸投入下节焊接作业，本发明在保证焊接作业面的基础上，既节约了成本又提高了钢柱的焊接效率，利于使用。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-3，一种焊接平台支架，其包括支撑组件1，支撑组件1包括承载部，承载部上设置有加固部，加固部用于加固承载部，承载部可拆卸安装到钢柱上后用于承载焊接平台，支撑组件1使用时可拆卸设置在钢柱上，通过支撑组件1中的承载部承载焊接平台，使得焊接平台可在现场直接使用，无需二次加工，并且在完成本节钢柱焊接作业后，可以迅速拆卸投入下节焊接作业，本发明在保证焊接作业面的基础上，既节约了成本又提高了钢柱的焊接效率，利于使用。

进一步的，如图1所示，承载部包括支撑板一101，支撑板一101的一侧固定安装有支撑板二102，支撑板一101上开设有多个安装孔一104，支撑板一101用于支撑支撑板二102，支撑板二102用于使用时支撑焊接平台。

进一步的，如图1所示，加固部为加固板103，加固板103固定安装在支撑板二102与支撑板一101之间，加固板103呈倾斜设置，加固板103与支撑板二102和支撑板一101支撑形成三角形结构，使得加固板103能够对支撑板二102进行加固，提高支撑板二102的承载强度。

实施例2

对实施例1提供的焊接平台支架进一步优化，具体地，如图3所示，还包括支架结构，支架结构由若干个支撑组件1组成，通过若干个支撑组件1相互配合能够实现对焊接平台的支撑。

进一步的，如图6所示，若干个支撑组件1使用时围绕钢柱设置，若干个支撑组件1中的支撑板二102顶部之间设置有平台主体2，平台主体2即为焊接平台。

进一步的，如图2、图4和图5所示，平台主体2用于焊接钢柱时承载工作人员及工具，平台主体2与若干个支撑组件1之间为拆卸连接，向上拉动平台主体2即可将平台主体2从若干个支撑组件1之间取下，而从上方将平台主体2吊装至若干个支撑组件1之间即可实现平台主体2的安装，拆卸便捷，利于使用。

实施例3

对实施例1或2提供的焊接平台支架进一步优化，具体地，如图2、图4和图5所示，平台主体2包括支撑台201，支撑台201放置于支撑板二102的顶部，支撑台201的顶部固定连接有防护围挡202，支撑台201用于承载工作人员及工具，防护围挡202能够对支撑台201边缘进行防护，提高作业的安全性。

进一步的，如图4-5所示，支撑台201的中部开设有通孔203，支撑板一101穿过通孔203，通孔203的设置用于支撑台201和支撑板一101的连接，且使得平台主体2能够设置在钢柱的外表面上。

进一步的，如图6-8所示，还包括若干个连接件，若干个连接件分别与若干个支撑组件1中的支撑板一101可拆卸连接，连接件预设于钢柱的焊接端处，连接件与钢柱之间的连接可采用焊接的方式连接，当两个钢柱焊接完成之后，连接件可切割拆除，也可以不拆除，通过连接件能够对两个钢柱的焊接处进行加固，能够提高两个钢柱之间的牢固性。

进一步的，如图7所示，连接件为安装板3，安装板3上开设有若干个安装孔二4，安装孔二4与安装孔一104之间通过螺栓连接，螺栓连接利于拆装。

本实用新型提供的焊接平台支架的使用过程如下：

为方便描述和理解，本申请用B表示钢柱，并在图6-8中进行标注；

先在每个钢柱竖向的顶端处焊接多个安装板3，第一个钢柱竖向安装在地基上之后，通过螺栓、安装孔二4和安装孔一104的配合将支撑板一101安装到安装板3上，然后将平台主体2吊装到支撑板二102顶部，使得支撑板二102对支撑台201进行支撑，将第二个钢柱吊装至第一个钢柱的顶端，此时第二个钢柱的底端插入第一个钢柱顶部的多个安装板3之间，工作人员对两个钢柱进行焊接，焊接完成之后将平台主体2吊下，拆掉连接安装孔一104和安装孔二4的螺栓后将安装孔一104取下，然后通过螺栓将支撑板一101安装到第二个钢柱的安装板3上，再将平台主体2吊装到支撑板二102顶部，将第三个钢柱吊装至第二个钢柱顶端进行焊接，重复上述步骤即可进行相应的施工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接平台支架，其特征在于，包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括承载部，承载部上设置有加固部，加固部用于加固承载部，承载部可拆卸安装到钢柱上后用于承载焊接平台；

承载部包括支撑板一（101），所述支撑板一（101）的一侧固定安装有支撑板二（102），所述支撑板一（101）上开设有多个安装孔一（104）；

加固部为加固板（103），所述加固板（103）固定安装在支撑板二（102）与支撑板一（101）之间。

2.根据权利要求1所述的一种焊接平台支架，其特征在于，还包括支架结构，支架结构由若干个支撑组件（1）组成。

3.根据权利要求2所述的一种焊接平台支架，其特征在于，若干个支撑组件（1）使用时围绕钢柱设置，若干个支撑组件（1）中的支撑板二（102）顶部之间设置有平台主体（2）。

4.根据权利要求3所述的一种焊接平台支架，其特征在于，所述平台主体（2）用于焊接钢柱时承载工作人员及工具，平台主体（2）与若干个支撑组件（1）之间为拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接平台支架，其特征在于，所述平台主体（2）包括支撑台（201），所述支撑台（201）放置于支撑板二（102）的顶部，所述支撑台（201）的顶部固定连接有防护围挡（202）。

6.根据权利要求5所述的一种焊接平台支架，其特征在于，所述支撑台（201）的中部开设有通孔（203），所述支撑板一（101）穿过通孔（203）。

7.根据权利要求6所述的一种焊接平台支架，其特征在于，还包括若干个连接件，若干个连接件分别与若干个支撑组件（1）中的支撑板一（101）可拆卸连接，连接件预设于钢柱的焊接端处。

8.根据权利要求7所述的一种焊接平台支架，其特征在于，连接件为安装板（3），所述安装板（3）上开设有若干个安装孔二（4），安装孔二（4）与安装孔一（104）之间通过螺栓连接。