CN220659396U - 一种板夹条除角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板夹条除角装置，涉及除角装置相关领域，其结构包括箱体、开设于箱体顶部中端的活动槽，设置了自动夹持机构，利用第一转动连杆在进行一定角度的转动同时其下端拉扯复位拉簧并利用复位拉簧形变产生的力达到自动夹持与自动复位的效果；同时设置有可调切割机构，利用第二电机与螺杆的连接达到对切割刀的切割力度进行自动控制提高了切割刀的切割力调节效率。

Description

一种板夹条除角装置

技术领域

本实用新型涉及除角装置相关领域，具体是一种板夹条除角装置。

背景技术

板夹条是用来固定板材，现有板夹条加工过程中需要用到除角装置，包装、工业和建筑等多个领域，应用在各个领域之前，需要剪裁成各种特定的尺寸，方便使用这时就需要运用到板夹条除角装置对板夹条进行规格上的修整；

现有技术的板夹条装置大多采用人工驱动夹持装置对板夹条进行夹持，这种方式使得板夹条的夹持效率较低，同时现有技术中的板夹条除角装置在板夹条在进行除角过程切刀力度可能需要停止机器运行来更换或调节刀具来改变切割刀具的切割力度，而这种方式使得现有技术的板夹条除角装置的除角工作效率降低同时更换或调节刀具时可能存在安全隐患。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种板夹条除角装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种板夹条除角装置，该装置包括箱体、开设于箱体顶部中端的活动槽；

其特征在于，还包括：

自动夹持机构，所述箱体内部中端固定设置有自动夹持机构；

可调切割机构，所述箱体顶部右侧固定设置有可调切割机构。

优选的，所述自动夹持机构包括：

夹持机构外壳，所述箱体内底部中端与夹持机构外壳底部固定连接；

第一转动连杆，所述夹持机构外壳前后两侧与第一转动连杆中端转动连接；

复位拉簧，所述第一转动连杆下端与复位拉簧前后两端固定连接。

优选的，所述自动夹持机构还包括：

第二转动连杆，所述第一转动连杆中端与第二转动连杆下端转动连接；

移动块，所述第二转动连杆上端与移动块前后两侧转动连接；

滑动杆，所述移动块滑动设置在滑动杆上。

优选的，所述自动夹持机构还包括：

弹簧，所述滑动杆缠绕有弹簧，且所述移动块底部与弹簧上端固定连接；

连杆，所述第一转动连杆上端与连杆前端转动连接；

夹持块，所述连杆后端与夹持块远离所述移动块的一端转动连接；

固定板，所述滑动杆下端与固定板顶部固定连接，且所述夹持机构外壳左右两侧内壁与固定板左右两端固定连接。

优选的，所述可调切割机构包括：

切割机构外壳，所述箱体顶部右侧与切割机构外壳底部固定连接；

第一电机，所述切割机构外壳前端面上方与第一电机后端面固定连接；

传动轴，所述第一电机输出端与传动轴前端面固定连接。

优选的，所述可调切割机构还包括：

固定块，所述传动轴左端与固定块内转动连接，且固定块前后对称设置于切割机构外壳内表面顶部；

转动凸块，所述固定块后端面与转动凸块前端面上方转动连接，且所述传动轴贯穿所述切割机构外壳内顶部前方所述固定块前端面与转动凸块前端面上方固定连接；

连接杆，所述转动凸块下端与连接杆前后两端转动连接。

优选的，所述可调切割机构还包括：

套筒，所述连接杆底部与套筒顶部固定连接；

螺杆，所述套筒内表面与螺杆螺纹连接；

滑槽，所述切割机构外壳内表面前后两侧中端开设有滑槽；

滑块，所述滑槽内滑动设置有滑块。

优选的，所述可调切割机构还包括：

移动箱，所述螺杆底部与移动箱顶部转动连接，且移动箱外表面前后两侧与所述滑块固定连接；

第二电机，所述移动箱内部中端固定设置有第二电机，且第二电机输出端与螺杆底部固定连接；

切割刀，所述移动箱底部与切割刀顶部固定连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种板夹条除角装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种板夹条除角装置，通过设置了自动夹持机构，利用第一转动连杆在进行一定角度的转动同时其下端拉扯复位拉簧并利用复位拉簧形变产生的力达到自动夹持与自动复位的效果。

本实用新型所述一种板夹条除角装置，通过设置了可调切割机构，利用第二电机与螺杆的连接达到对切割刀的切割力度进行自动控制提高了切割刀的切割力调节效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的自动夹持机构左视图；

图3是本实用新型的自动夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型的可调切割机构左视图；

图5是本实用新型的移动箱结构示意图。

其中：箱体-1、活动槽-2、自动夹持机构-3、夹持机构外壳-31、第一转动连杆-32、复位拉簧-33、第二转动连杆-34、移动块-35、滑动杆-36、弹簧-37、连杆-38、夹持块-39、固定板-310、可调切割机构-4、切割机构外壳-41、第一电机-42、传动轴-43、固定块-44、转动凸块-45、连接杆-46、套筒-47、螺杆-48、滑槽-49、滑块-410、移动箱-411、第二电机-412、切割刀-413

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1～图3，本实用新型的一种板夹条除角装置，包括箱体1、开设于箱体1顶部中端的活动槽2，箱体1内部中端固定设置有自动夹持机构3，箱体1顶部右侧固定设置有可调切割机构4。

箱体1内底部中端与夹持机构外壳31底部固定连接，夹持机构外壳31前后两侧与第一转动连杆32中端转动连接，第一转动连杆32下端与复位拉簧33前后两端固定连接。

第一转动连杆32中端与第二转动连杆34下端转动连接，第二转动连杆34上端与移动块35前后两侧转动连接，移动块35滑动设置在滑动杆36上。

滑动杆36缠绕有弹簧37，且移动块35底部与弹簧37上端固定连接，第一转动连杆32上端与连杆38前端转动连接，连杆38后端与夹持块39远离移动块35的一端转动连接，滑动杆36下端与固定板310顶部固定连接，且夹持机构外壳31左右两侧内壁与固定板310左右两端固定连接。

基于实施例1的一种板夹条除角装置的工作原理是：

第一、将本装置放置于指定工作区域，而后将本装置与外部电源相连接既可为本装置进行通电；

第二、当板夹条放置于自动夹持机构3的移动块35上，移动块35受到板夹条的压力下降滑动压缩弹簧37且弹簧37发生形变产生一个与板夹条挤压力相反的力在板夹条拿走后可对移动块35进行自动复位，移动块35向下移动后带动第二转动连杆34向下移动，进而带动第一转动连杆32进行一定角度的转动，第一转动连杆32在进行一定角度的转动同时其下端拉扯复位拉簧33前后两端使得复位拉簧33产生形变并可利用形变产生的力在板夹条拿走后可对第一转动连杆32进行自动复位；

第三、第一转动连杆32转动后其上端利用连杆38将转动的角位移转化为直线位移进而推动夹持机构外壳31顶部前后两侧夹持块39进行相对方向的位移进而对板夹条进行自动夹持，进而实现对不同宽度板夹条的自动夹持。

实施例二；

请参阅图4～图5，本实用新型的一种板夹条除角装置，相较于实施例一，本实施例还包括可调切割机构4，可调切割机构4包括：

箱体1顶部右侧与切割机构外壳41底部固定连接，切割机构外壳41前端面上方与第一电机42后端面固定连接，第一电机42输出端与传动轴43前端面固定连接。

传动轴43左端与固定块44内转动连接，且固定块44前后对称设置于切割机构外壳41内表面顶部，固定块44后端面与转动凸块45前端面上方转动连接，且传动轴43贯穿切割机构外壳41内顶部前方固定块44前端面与转动凸块45前端面上方固定连接，转动凸块45下端与连接杆46前后两端转动连接。

连接杆46底部与套筒47顶部固定连接，套筒47内表面与螺杆螺纹连接，切割机构外壳41内表面前后两侧中端开设有滑槽49，滑槽49内滑动设置有滑块410。

螺杆48底部与移动箱411顶部转动连接，螺杆48下端固定设置有万向节使得螺杆48可进行摆动的同时还可进行转动避免机构卡位，且移动箱411外表面前后两侧与滑块410固定连接，移动箱411内部中端固定设置有第二电机412，移动箱411顶部开设有通槽用于螺杆48摆动避免机械卡位，且第二电机412输出端与螺杆48底部固定连接，移动箱411底部与切割刀413顶部固定连接。

本实施例工作原理是：

第一、当通过外部控制启动第一电机42带动传动轴43进行转动，传动轴43转动后带动与其固定连接的转动凸块45做转动，转动凸块45转动带动连接杆46上下往复运动，连接杆46带动套筒47进行上下往复运动，套筒47带动螺杆48进行上下往复运动，螺杆48带动移动箱411进行上下往复运动，移动箱411带动切割刀413进行上下往复运动进行切割。

第二、滑槽49内设置有滑块410，其好处是对切割刀在进行上下往复运动时进行限位；

第三、当需要改变切割力时，通过外部控制器启动移动箱411内第二电机412，第二电机412带动螺杆48进行转动，螺杆48进行转动后会通过自身螺纹与套筒47配合使得螺杆48向下移动带动移动箱411向下移动，移动箱411带动切割刀413向下移动，改变切割力，反之，当第二电机412反转时，第二电机412带动螺杆48进行转动，螺杆48进行转动后会通过自身螺纹与套筒47配合使得螺杆48向上移动，移动箱411带动切割刀413向上移动，使得切割刀413与箱体1顶部间距改变，进而改变切割刀413在上下移动中的切割力。

本实用新型通过改进提供一种板夹条除角装置，设置了自动夹持机构3，利用第一转动连杆32在进行一定角度的转动同时其下端拉扯复位拉簧33并利用复位拉簧33形变产生的力达到自动夹持与自动复位的效果；同时设置有可调切割机构4，利用第二电机412与螺杆48的连接达到对切割刀的切割力度进行自动控制提高了切割刀的切割力调节效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种板夹条除角装置，包括箱体(1)、开设于箱体(1)顶部中端的活动槽(2)；

其特征在于，还包括：

自动夹持机构(3)，所述箱体(1)内部中端固定设置有自动夹持机构(3)；

可调切割机构(4)，所述箱体(1)顶部右侧固定设置有可调切割机构(4)。

2.根据权利要求1所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述自动夹持机构(3)包括：

夹持机构外壳(31)，所述箱体(1)内底部中端与夹持机构外壳(31)底部固定连接；

第一转动连杆(32)，所述夹持机构外壳(31)前后两侧与第一转动连杆(32)中端转动连接；

复位拉簧(33)，所述第一转动连杆(32)下端与复位拉簧(33)前后两端固定连接。

3.根据权利要求2所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述自动夹持机构(3)还包括：

第二转动连杆(34)，所述第一转动连杆(32)中端与第二转动连杆(34)下端转动连接；

移动块(35)，所述第二转动连杆(34)上端与移动块(35)前后两侧转动连接；

滑动杆(36)，所述移动块(35)滑动设置在滑动杆(36)上。

4.根据权利要求3所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述自动夹持机构(3)还包括：

弹簧(37)，所述滑动杆(36)缠绕有弹簧(37)，且所述移动块(35)底部与弹簧(37)上端固定连接；

连杆(38)，所述第一转动连杆(32)上端与连杆(38)前端转动连接；

夹持块(39)，所述连杆(38)后端与夹持块(39)远离移动块(35)的一端转动连接；

固定板(310)，所述滑动杆(36)下端与固定板(310)顶部固定连接，且所述夹持机构外壳(31)左右两侧内壁与固定板(310)左右两端固定连接。

5.根据权利要求1所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述可调切割机构(4)包括：

切割机构外壳(41)，所述箱体(1)顶部右侧与切割机构外壳(41)底部固定连接；

第一电机(42)，所述切割机构外壳(41)前端面上方与第一电机(42)后端面固定连接；

传动轴(43)，所述第一电机(42)输出端与传动轴(43)前端面固定连接。

6.根据权利要求5所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述可调切割机构(4)还包括：

固定块(44)，所述传动轴(43)左端与固定块(44)内转动连接，且固定块(44)前后对称设置于切割机构外壳(41)内表面顶部；

转动凸块(45)，所述固定块(44)后端面与转动凸块(45)前端面上方转动连接，且所述传动轴(43)贯穿所述切割机构外壳(41)内顶部前方固定块(44)前端面与转动凸块(45)前端面上方固定连接；

连接杆(46)，所述转动凸块(45)下端与连接杆(46)前后两端转动连接。

7.根据权利要求6所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述可调切割机构(4)还包括：

套筒(47)，所述连接杆(46)底部与套筒(47)顶部固定连接；

螺杆(48)，所述套筒(47)内表面与螺杆(48)螺纹连接；

滑槽(49)，所述切割机构外壳(41)内表面前后两侧中端开设有滑槽(49)；

滑块(410)，所述滑槽(49)内滑动设置有滑块(410)。

8.根据权利要求7所述一种板夹条除角装置，其特征在于：所述可调切割机构(4)还包括：

移动箱(411)，所述螺杆(48)底部与移动箱(411)顶部转动连接，且移动箱(411)外表面前后两侧与所述滑块(410)固定连接；

第二电机(412)，所述移动箱(411)内部中端固定设置有第二电机(412)，且第二电机(412)输出端与螺杆(48)底部固定连接；

切割刀(413)，所述移动箱(411)底部与切割刀(413)顶部固定连接。