CN220658777U - 一种冷挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷挤压模具，包括：机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应产品的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应产品的内部尺寸设置；所述凹模设置浮动模，所述浮动模与凹模的内壁采用键连接，所述的浮动模与凹模的底部设置弹力机构。本实用新型通过弹性部件推动浮动模移动，将挤压塑形完成的金属材料向上顶起，使产品与凹模相分离，避免产品与模具抱死的情况，且浮动模与凹模之间采用键连接配合，提升浮动模上升和下降的稳定性，保证产品脱模的稳定性，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种冷挤压模具，涉及金属加工技术领域。
背景技术
冷挤压就是在把金属毛坯放在凹模模腔中，在常温下通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。
冷挤压是挤压金属时使用强大的压力来迫使金属材料产生形变从而对金属完成塑形的工艺，因此在挤压完毕后，金属材料容易出现与模具的内壁抱死的情况，导致挤压成型的材料难以从模具的内部被取出。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种冷挤压模具，解决产品与模具的内壁抱死的情况，提升产品质量，工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种冷挤压模具，包括：机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应产品的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应产品的内部尺寸设置；所述凹模设置浮动模，所述浮动模与凹模的内壁采用键连接，所述的浮动模与凹模的底部设置弹力机构。
进一步的，所述浮动模四周连接若干键，所述凹模的内壁设置若干对应的竖向键槽，键沿着键槽滑动连接，稳定弹力机构的伸缩方向。
进一步的，所述键的宽度与键槽宽度相等。
进一步的，所述键和键槽设置有4~8组，键均匀分布在凹模的周围。
进一步的，所述弹力机构包括：若干弹簧，所述弹簧一端连接浮动模的底部，弹簧另一端连接凹模的底部。
进一步的，所述凸模的上部设置限位板，限定凸模进入凹模的尺寸，以及压缩弹力部件的程度。
工作原理：使用时，先通过凸模和凹模相配合，将模腔内的原料向下挤压成相应产品，直至限位板与凹模表面的相卡住，限定凸模进入凹模的尺寸，然后凸模脱离凹模时，弹力机构向上恢复，顶起浮动模，同时将浮动模上侧的产品顶离凹模。
有益效果：本实用新型通过弹性部件推动浮动模移动，将挤压塑形完成的金属材料向上顶起，使产品与凹模相分离，避免产品与模具抱死的情况，且浮动模与凹模之间采用键连接配合，提升浮动模上升和下降的稳定性，保证产品脱模的稳定性，提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的浮动模的示意图。
实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~2所示的一种实施例：一种冷挤压模具，包括：机体1，所述机体1上设有凸模2以及与凸模2相对设置的凹模3，所述凹模3设有模腔，所述模腔的尺寸对应产品的外表面尺寸设置，所述凸模2与压力机相连、其尺寸对应产品的内部尺寸设置；所述凹模3设置浮动模4，所述浮动模4与凹模3的内壁采用键5连接，所述的浮动模4与凹模3的底部设置弹力机构6。
所述浮动模4四周连接若干键5，所述凹模3的内壁设置若干对应的竖向键槽7，键5沿着键槽7滑动连接，键槽7为键3的滑动导槽。
所述键5的宽度与键槽7宽度相等。
所述键5和键槽7设置有4~8组，键5均匀分布在凹模3的周围。
所述弹力机构6包括：若干弹簧，所述弹簧一端连接浮动模4的底部，弹簧另一端连接凹模3的底部。
所述凸模2的上部设置限位板8，限定凸模进入凹模的尺寸。
本实用新型使用时，先通过凸模和凹模相配合，将模腔内的原料向下挤压成相应产品，直至限位板与凹模表面的相卡住，限定凸模进入凹模的尺寸，然后凸模脱离凹模时，弹力机构向上恢复，顶起浮动模，同时将浮动模上侧的产品顶离凹模
本实用新型通过弹性部件推动浮动模移动，将挤压塑形完成的金属材料向上顶起，使产品与凹模相分离，避免产品与模具抱死的情况，且浮动模与凹模之间采用键连接配合，提升浮动模上升和下降的稳定性，保证产品脱模的稳定性，提升产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷挤压模具，其特征在于，包括：机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应产品的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应产品的内部尺寸设置；所述凹模设置浮动模，所述浮动模与凹模的内壁采用键连接，所述的浮动模与凹模的底部设置弹力机构。
2.根据权利要求1所述的冷挤压模具，其特征在于，所述浮动模四周连接若干键，所述凹模的内壁设置若干对应的竖向键槽，键沿着键槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的冷挤压模具，其特征在于，所述键的宽度与键槽宽度相等。
4.根据权利要求2所述的冷挤压模具，其特征在于，所述键和键槽设置有4~8组，键均匀分布在凹模的周围。
5.根据权利要求1所述的冷挤压模具，其特征在于，所述弹力机构包括：若干弹簧，所述弹簧一端连接浮动模的底部，弹簧另一端连接凹模的底部。
6.根据权利要求1所述的冷挤压模具，其特征在于，所述凸模的上部设置限位板。
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