CN220658329U - 一种粗颗粒选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选粉机技术领域，尤其为一种粗颗粒选粉机，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮，本实用新型通过设计的一种粗颗粒选粉机，通过驱动电机驱动转动杆转动带动两个椭圆块转动，两个椭圆块转动向上挤压筛网可以沿着两个固定杆上升且压缩复位弹簧，随着两个椭圆块的持续转动复位弹簧会解除限制带动筛网下降，循环转动起到振动作用将筛网顶部的细粉通过筛网筛选出流到斜板上最后由出料斗流出，电动伸缩杆上升将箱体往出料门一端倾斜以便于筛网上方的粗料从出料门流出，从而有效解决了传统的粗颗粒选粉机没有振动结构导致细粉容易堵塞筛网无法分离且筛选后的粗料不易取出的问题。

Description

一种粗颗粒选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种粗颗粒选粉机。

背景技术

选粉机是一种常见的粉碎设备，选粉机广泛应用于化工、医药、食品、冶金、电子等行业中的粉体物料颗粒分离和筛选，选粉机是利用高速旋转的筛网和离心力将物料分离成不同的粒度，物料从进料口进入机器内部，经过旋转的筛网筛分，较大的颗粒被离心力甩出，较小的颗粒则通过筛网进入下一级筛分，这样不同粒度的物料就被分离出来，传统的选粉机在筛选时没有振动结构导致细粉容易堵塞筛网无法分离，且筛选后的粗料不易取出，不能满足人们的使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种粗颗粒选粉机来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗颗粒选粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗颗粒选粉机，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮，所述底座的顶部一个较短边沿处中心位置安装有第一连接块，所述第一连接块的顶部安装有电动伸缩杆，所述底座的顶部远离第一连接块的一端两个拐角处对称安装有第二连接块，所述第二连接块的顶部均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有箱体，所述箱体的外部较宽一侧面上安装有驱动电机，所述箱体的外部较宽一侧面的顶部一端安装有控制面板，所述箱体的外部较窄一侧面上嵌入式安装有透明板，所述箱体的外部较窄一侧面底部边沿处且位于透明板的下方安装有出料斗，所述箱体的外部远离透明板的一侧面上安装有出料门，所述箱体的外部且位于出料门的上方安装有转动块，所述转动块的外侧面上安装有固定柱，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部安装有进料仓；

所述箱体的内部较窄两侧面上对称安装有固定板，所述固定板的顶部安装有筛网，所述筛网的顶部两个较短边沿处对称开设有通孔，所述通孔的内侧均安装有固定杆，所述固定杆的外环面安装有复位弹簧，所述固定杆的顶部安装有限位块，所述箱体的内部位于两个固定板的下方安装有斜板，所述箱体的内部较宽两侧面之间共同安装有转动杆，所述转动杆的外环面两端对称安装有椭圆块。

作为本实用新型优选的方案，所述可锁紧万向轮螺栓安装在底座的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动。

作为本实用新型优选的方案，所述第一连接块的顶部与电动伸缩杆的底部之间转动连接，且两个所述第二连接块的顶部与两个支撑柱的底部均为转动连接，所述电动伸缩杆的顶部与箱体的底部之间转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述出料门的底部一端与箱体的外侧面之间转动连接，所述固定柱贯穿转动块的内部延伸到转动块的外部后与箱体的外侧面之间固定连接，且所述固定柱的外环面与转动块的内部之间转动连接。

作为本实用新型优选的方案，两个所述固定杆的顶部与两个限位块的底部固定连接，且两个所述固定杆的底部一端均穿过两个复位弹簧的内侧壁后再穿过两个通孔后与两个固定板的顶部之间固定连接，且两个所述固定杆的外环面与两个通孔的内侧壁之间滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动杆的一端贯穿箱体的内部延伸到箱体的外部后与驱动电机的输出端相连接，所述转动杆的两端与箱体的内侧壁之间转动连接，两个所述椭圆块均与转动杆的外环面之间固定连接，且两个所述椭圆块均位于筛网的底部两个较长边沿处的中心位置的下方且与于筛网的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计的一种粗颗粒选粉机，通过驱动电机驱动转动杆转动带动两个椭圆块转动，两个椭圆块转动向上挤压筛网可以沿着两个固定杆上升且压缩复位弹簧，随着两个椭圆块的持续转动复位弹簧会解除限制带动筛网下降，循环转动起到振动作用将筛网顶部的细粉通过筛网筛选出流到斜板上最后由出料斗流出，电动伸缩杆上升将箱体往出料门一端倾斜以便于筛网上方的粗料从出料门流出，从而有效解决了传统的粗颗粒选粉机没有振动结构导致细粉容易堵塞筛网无法分离且筛选后的粗料不易取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1内部结构示意图；

图3为本实用新型图2部分结构示意图。

图中：1、底座；2、可锁紧万向轮；3、第一连接块；4、电动伸缩杆；5、第二连接块；6、支撑柱；7、箱体；8、驱动电机；9、控制面板；10、透明板；11、出料斗；12、出料门；13、转动块；14、固定柱；15、箱盖；16、进料仓；17、固定板；18、筛网；1801、通孔；19、固定杆；20、复位弹簧；21、限位块；22、斜板；23、转动杆；24、椭圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粗颗粒选粉机，包含底座1，底座1的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮2，底座1的顶部一个较短边沿处中心位置安装有第一连接块3，第一连接块3的顶部安装有电动伸缩杆4，底座1的顶部远离第一连接块3的一端两个拐角处对称安装有第二连接块5，第二连接块5的顶部均安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部安装有箱体7，箱体7的外部较宽一侧面上安装有驱动电机8，箱体7的外部较宽一侧面的顶部一端安装有控制面板9，箱体7的外部较窄一侧面上嵌入式安装有透明板10，箱体7的外部较窄一侧面底部边沿处且位于透明板10的下方安装有出料斗11，箱体7的外部远离透明板10的一侧面上安装有出料门12，箱体7的外部且位于出料门12的上方安装有转动块13，转动块13的外侧面上安装有固定柱14，箱体7的顶部安装有箱盖15，箱盖15的顶部安装有进料仓16；

箱体7的内部较窄两侧面上对称安装有固定板17，固定板17的顶部安装有筛网18，筛网18的顶部两个较短边沿处对称开设有通孔1801，通孔1801的内侧均安装有固定杆19，固定杆19的外环面安装有复位弹簧20，固定杆19的顶部安装有限位块21，箱体7的内部位于两个固定板17的下方安装有斜板22，箱体7的内部较宽两侧面之间共同安装有转动杆23，转动杆23的外环面两端对称安装有椭圆块24。

具体的，参考图1，第一连接块3的顶部与电动伸缩杆4的底部之间转动连接，且两个第二连接块5的顶部与两个支撑柱6的底部均为转动连接，电动伸缩杆4的顶部与箱体7的底部之间转动连接，从而保证了通过启动电动伸缩杆4上升将箱体7往出料门12一端倾斜以便于筛网18上方的粗料从出料门12流出。

进一步的，可锁紧万向轮2螺栓安装在底座1的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮2上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动，从而方便了对该装置的移动。

进一步的，出料门12的底部一端与箱体7的外侧面之间转动连接，固定柱14贯穿转动块13的内部延伸到转动块13的外部后与箱体7的外侧面之间固定连接，且固定柱14的外环面与转动块13的内部之间转动连接，从而保证了通过转动块13转动对出料门12进行关闭和开启。

进一步的，两个固定杆19的顶部与两个限位块21的底部固定连接，且两个固定杆19的底部一端均穿过两个复位弹簧20的内侧壁后再穿过两个通孔1801后与两个固定板17的顶部之间固定连接，且两个固定杆19的外环面与两个通孔1801的内侧壁之间滑动连接，从而保证了筛网18可以沿着两个固定杆19上升且压缩复位弹簧20。

具体的，参考如图3，转动杆23的一端贯穿箱体7的内部延伸到箱体7的外部后与驱动电机8的输出端相连接，转动杆23的两端与箱体7的内侧壁之间转动连接，两个椭圆块24均与转动杆23的外环面之间固定连接，且两个椭圆块24均位于筛网18的底部两个较长边沿处的中心位置的下方且与于筛网18的底部贴合，从而保证了通过驱动电机8驱动转动杆23转动带动两个椭圆块24转动，两个椭圆块24转动向上挤压筛网18,筛网18可以沿着两个固定杆19上升且压缩复位弹簧20，随着两个椭圆块24的持续转动复位弹簧20会解除限制带动筛网18下降，循环转动起到振动作用将将筛网18顶部的细粉通过筛网18筛选出流到斜板22上最后由出料斗11流出。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种粗颗粒选粉机，在工厂使用粗颗粒选粉机对物料进行筛选粗细分离的过程中，首先将该装置通过可锁紧万向轮2移动到指定位置，将物料通过进料仓16倒入到箱体7的内部的筛网18的顶部，然后通过控制面板9启动驱动电机8，驱动电机8驱动转动杆23转动带动两个椭圆块24转动，两个椭圆块24转动向上挤压筛网18,筛网18可以沿着两个固定杆19上升且压缩复位弹簧20，随着两个椭圆块24的持续转动复位弹簧20会解除限制带动筛网18下降，循环转动起到振动作用将将筛网18顶部的细粉通过筛网18筛选出流到斜板22上最后由出料斗11流出，然后关闭驱动电机8，残留的粗料位于筛网18的顶部，扭动转动块13将出料门12打开，通过控制面板9再启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4上升将箱体7往出料门12一端倾斜以便于筛网18上方的粗料从出料门12流出，操作便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粗颗粒选粉机，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮(2)，所述底座(1)的顶部一个较短边沿处中心位置安装有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的顶部安装有电动伸缩杆(4)，所述底座(1)的顶部远离第一连接块(3)的一端两个拐角处对称安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的顶部均安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部安装有箱体(7)，所述箱体(7)的外部较宽一侧面上安装有驱动电机(8)，所述箱体(7)的外部较宽一侧面的顶部一端安装有控制面板(9)，所述箱体(7)的外部较窄一侧面上嵌入式安装有透明板(10)，所述箱体(7)的外部较窄一侧面底部边沿处且位于透明板(10)的下方安装有出料斗(11)，所述箱体(7)的外部远离透明板(10)的一侧面上安装有出料门(12)，所述箱体(7)的外部且位于出料门(12)的上方安装有转动块(13)，所述转动块(13)的外侧面上安装有固定柱(14)，所述箱体(7)的顶部安装有箱盖(15)，所述箱盖(15)的顶部安装有进料仓(16)；

所述箱体(7)的内部较窄两侧面上对称安装有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部安装有筛网(18)，所述筛网(18)的顶部两个较短边沿处对称开设有通孔(1801)，所述通孔(1801)的内侧均安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外环面安装有复位弹簧(20)，所述固定杆(19)的顶部安装有限位块(21)，所述箱体(7)的内部位于两个固定板(17)的下方安装有斜板(22)，所述箱体(7)的内部较宽两侧面之间共同安装有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外环面两端对称安装有椭圆块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种粗颗粒选粉机，其特征在于：所述可锁紧万向轮(2)螺栓安装在底座(1)的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮(2)上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动。

3.根据权利要求1所述的一种粗颗粒选粉机，其特征在于：所述第一连接块(3)的顶部与电动伸缩杆(4)的底部之间转动连接，且两个所述第二连接块(5)的顶部与两个支撑柱(6)的底部均为转动连接，所述电动伸缩杆(4)的顶部与箱体(7)的底部之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗颗粒选粉机，其特征在于：所述出料门(12)的底部一端与箱体(7)的外侧面之间转动连接，所述固定柱(14)贯穿转动块(13)的内部延伸到转动块(13)的外部后与箱体(7)的外侧面之间固定连接，且所述固定柱(14)的外环面与转动块(13)的内部之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗颗粒选粉机，其特征在于：两个所述固定杆(19)的顶部与两个限位块(21)的底部固定连接，且两个所述固定杆(19)的底部一端均穿过两个复位弹簧(20)的内侧壁后再穿过两个通孔(1801)后与两个固定板(17)的顶部之间固定连接，且两个所述固定杆(19)的外环面与两个通孔(1801)的内侧壁之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粗颗粒选粉机，其特征在于：所述转动杆(23)的一端贯穿箱体(7)的内部延伸到箱体(7)的外部后与驱动电机(8)的输出端相连接，所述转动杆(23)的两端与箱体(7)的内侧壁之间转动连接，两个所述椭圆块(24)均与转动杆(23)的外环面之间固定连接，且两个所述椭圆块(24)均位于筛网(18)的底部两个较长边沿处的中心位置的下方且与于筛网(18)的底部贴合。