CN220658326U - 一种tpe塑胶粒子快速筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，包括筛分装置，所述筛分装置上开设有空腔，空腔的开口处铰接有检修门，空腔内滑动布置有C形框，C形框上沿轴向均匀开设有三组升降槽，升降槽的底部内壁上布置有若干沿轴向均匀分布的缓冲弹簧，通过设有的伺服电机与偏心轴等结构可带动C性框沿空腔进行垂直往复运动，并通过筛分板自重与缓冲弹簧的相互配合，从而可使得筛分板在升降槽内垂直运动，进而实现筛分作用，并可根据生产需求，通过打开检修门将筛分板沿升降槽抽出，达到更换不同筛分孔大小的筛分板的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPE生产设备技术领域，尤其涉及一种TPE塑胶粒子快速筛分装置。
背景技术
TPE塑胶又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，现阶段，在TPE塑胶的生产过程中需要利用筛分装置对TPE塑胶粒子进行筛选，而现有筛分装置在使用过程中存在一定的不足之处：现有的筛分装置，大多只能对TPE塑胶粒子进行一次筛分，无法将TPE塑胶粒子按照粒度大小进行筛选分类；筛分装置在对TPE塑胶粒子进行筛分时，筛板网孔容易被TPE塑胶粒子堵塞，影响了装置的正常运行。
公开号为CN218424103U的专利公开了一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，包括壳体，所述壳体的背侧固定连接有齿轮室，所述齿轮室的背侧设置有振动电机，所述齿轮室的内部设置有与振动电机固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮的上下两侧分别啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的正面均固定连接有延伸至壳体内部且与壳体内壁转动连接的振动轴，所述振动轴的外侧分别固定连接有凸轮，所述凸轮的上表面分别设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板。该TPE塑胶粒子快速筛分装置，结构新颖，构思巧妙，不仅可以将TPE塑胶粒子按照粒度大小进行筛选分类，还能够在提高筛分效率的同时达到避免筛板在筛分过程中堵塞的效果。
但该装置中的筛分板不方便拆装，无法根据生产需要更换相应筛分孔大小的筛分板，适应性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，包括筛分装置，所述筛分装置上开设有空腔，空腔的开口处铰接有检修门，空腔内滑动布置有C形框，C形框上沿轴向均匀开设有三组升降槽，升降槽的底部内壁上布置有若干沿轴向均匀分布的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部连接有支撑板，所述升降槽内布置有筛分板，所述筛分装置上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端延伸至空腔内安装有转动盘，转动盘上布置有偏心轴，偏心轴上转动安装有转动轮，所述C形框上开设有凹槽，所述转动轮位于凹槽内且与凹槽的顶部内壁相接触，所述筛分装置的顶部布置有与空腔连通的入料口，所述筛分装置的底部布置有若干支撑柱。
优选的，三个所述筛分板靠近空腔开口端的位置开设有拉槽。
优选的，三个所述筛分板沿垂直方向均匀布置，三个筛分板的筛分孔从上到下逐渐变小。
优选的，所述支撑板靠近升降槽开口位置呈向下延伸的弧形。
优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有垂直限位槽，垂直限位槽内滑动布置有垂直限位块。
优选的，所述垂直限位槽内布置有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在垂直限位槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在垂直限位块上。
优选的，所述空腔的底部滑动安装有集料槽，集料槽布置在筛分板的正下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设有的伺服电机与偏心轴等结构可带动C性框沿空腔进行垂直往复运动，并通过筛分板自重与缓冲弹簧的相互配合，从而可使得筛分板在升降槽内垂直运动，进而实现筛分作用，并可根据生产需求，通过打开检修门将筛分板沿升降槽抽出，达到更换不同筛分孔大小的筛分板的目的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的垂直限位块与复位弹簧等结构的剖面结构示意图；
图4是本实用新型提供的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的转动盘与C形框的连接结构示意图。
图中：1、筛分装置；2、检修门；3、入料口；4、筛分板；5、集料槽；6、支撑柱；7、空腔；8、C形框；9、升降槽；10、缓冲弹簧；11、支撑板；12、拉槽；13、伺服电机；14、转动盘；15、偏心轴；16、转动轮；17、垂直限位槽；18、复位弹簧；19、垂直限位块；20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种TPE塑胶粒子快速筛分装置1，包括筛分装置1，筛分装置1上开设有空腔7，空腔7的开口处铰接有检修门2，空腔7内滑动布置有C形框8，C形框8上沿轴向均匀开设有三组升降槽9，升降槽9的底部内壁上布置有若干沿轴向均匀分布的缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶部连接有支撑板11，升降槽9内布置有筛分板4，筛分装置1上安装有伺服电机13，伺服电机13的动作输出端延伸至空腔7内安装有转动盘14，转动盘14上布置有偏心轴15，偏心轴15上转动安装有转动轮16，C形框8上开设有凹槽20，转动轮16位于凹槽20内且与凹槽20的顶部内壁相接触，筛分装置1的顶部布置有与空腔7连通的入料口3，筛分装置1的底部布置有若干支撑柱6。
通过设有的伺服电机13与偏心轴15等结构可带动C性框沿空腔7进行垂直往复运动，并通过筛分板4自重与缓冲弹簧10的相互配合，从而可使得筛分板4在升降槽9内垂直运动，进而实现筛分作用，并可根据生产需求，通过打开检修门2将筛分板4沿升降槽9抽出，达到更换不同筛分孔大小的筛分板4的目的。
具体的，本实施例中，三个筛分板4靠近空腔7开口端的位置开设有拉槽12。
通过布置有的拉槽12，可便于通过拉槽12将筛分板4拉出升降槽9。
具体的，本实施例中，三个筛分板4沿垂直方向均匀布置，三个筛分板4的筛分孔从上到下逐渐变小，可对物料进行逐级筛分。
具体的，本实施例中，支撑板11靠近升降槽9开口位置呈向下延伸的弧形，可便于将筛分板4沿着弧形部分插入升降槽9。
具体的，本实施例中，空腔7的两侧内壁上均开设有垂直限位槽17，垂直限位槽17内滑动布置有垂直限位块19，垂直限位槽17内布置有复位弹簧18，复位弹簧18的一端安装在垂直限位槽17的内壁上，复位弹簧18的另一端安装在垂直限位块19上。
通过布置有的垂直限位槽17与垂直限位块19的相互配合，可在C形框8垂直升降时带动垂直限位块19沿着垂直限位槽17滑动，进而实现对C形框8的移动范围进行限制，并可在C形框8下降时带动垂直限位块19对复位弹簧18进行挤压，进而通过复位弹簧18的弹性势能对C形框8施加向上的力，进而可实现C形框8的自动复位，并提高C形框8的晃动幅度，进一步提高筛分效率。
具体的，本实施例中，空腔7的底部滑动安装有集料槽5，集料槽5布置在筛分板4的正下方。
通过布置有的集料槽5可对筛分板4筛分后的物料进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于，包括筛分装置，所述筛分装置上开设有空腔，空腔的开口处铰接有检修门，空腔内滑动布置有C形框，C形框上沿轴向均匀开设有三组升降槽，升降槽的底部内壁上布置有若干沿轴向均匀分布的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部连接有支撑板，所述升降槽内布置有筛分板，所述筛分装置上安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端延伸至空腔内安装有转动盘，转动盘上布置有偏心轴，偏心轴上转动安装有转动轮，所述C形框上开设有凹槽，所述转动轮位于凹槽内且与凹槽的顶部内壁相接触，所述筛分装置的顶部布置有与空腔连通的入料口，所述筛分装置的底部布置有若干支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于，三个所述筛分板靠近空腔开口端的位置开设有拉槽。
3.根据权利要求1所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于：三个所述筛分板沿垂直方向均匀布置，三个筛分板的筛分孔从上到下逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于：所述支撑板靠近升降槽开口位置呈向下延伸的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于：所述空腔的两侧内壁上均开设有垂直限位槽，垂直限位槽内滑动布置有垂直限位块。
6.根据权利要求5所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于：所述垂直限位槽内布置有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在垂直限位槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在垂直限位块上。
7.根据权利要求1所述的一种TPE塑胶粒子快速筛分装置，其特征在于：所述空腔的底部滑动安装有集料槽，集料槽布置在筛分板的正下方。
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