CN218902580U - 机械振动分级筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械振动分级筛,其包括底座、激振台、分级筛筛床;在底座上分体活动设有激振台;在激振台的振动座上设有分级筛筛床;分级筛筛床包括三个以上上下垒放的筛床架;在最底部的筛床架与最顶部的筛床架侧壁之间设有搭扣;在相邻的筛床架之间分体活动设有筛网;在底部的筛床架底部固定设有密封底板,密封底板与振动座固定连接。优点在于:方便筛网更换、清洗、维护,同时物料在筛网上往复运动的同时进行小幅弹跳,提高分选效率。

Description

机械振动分级筛
技术领域:
本实用新型涉及一种分选设备,尤其涉及一种机械振动分级筛。
背景技术:
振动筛是一种适合任何颗粒、粉末、粘液的振动筛分机械设备,是目前我国食品、医药、化工、冶金行业的常用的筛分设备。
在葵花籽的生产加工过程中经常使用直线振动筛或摇摆式振动筛对不同粒径的葵花籽进行分选。其中的直线振动筛是利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。其缺点是在使用过程中,物料在筛网上被抛起会跳过筛孔造成漏筛,物料在抛起落下的过程中会卡在筛网的筛孔中,造成筛孔堵塞;整体筛分效率低,而摇摆式振动筛是一种仿人工摇动的低频旋振筛,筛网运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于筛网的摆动运动,使筛面上的物料在惯性的作用下以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。其缺点是物料因惯性在筛网上滑动不会落入筛孔,造成分选效率低下。
同时,现有的振动筛使用的多个筛网是固定在一个筛床框架内,更换、清洗、维护筛网时需要将筛网及筛网压条从筛床框架全部取出,操作繁琐,费时费力。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种方便筛网更换、清洗、维护,同时物料在筛网上往复运动的同时进行小幅弹跳,提高分选效率的机械振动分级筛。
本实用新型由如下技术方案实施:机械振动分级筛,其包括底座、激振台、分级筛筛床;在所述底座上分体活动设有所述激振台;在所述激振台的振动座上设有所述分级筛筛床;所述分级筛筛床包括三个以上上下垒放的筛床架;在最底部的所述筛床架与最顶部的所述筛床架侧壁之间设有搭扣;所述筛床架包括边框,在所述边框内侧固定设有格栅框架,所述格栅框架顶面与所述边框顶面齐平;在所述格栅框架的每根横向框架底部对应设有一根与所述横向框架平行的筛网压条;所述筛网压条底面与所述边框底面齐平;在所述筛网压条与上方对应的所述横向框架之间设有均匀排布设有支撑柱;在相邻的所述筛床架之间分体活动设有筛网;在所述筛网下方的所述格栅框架底部固定设有弹力球隔网,所述弹力球隔网与所述边框和所述格栅框架形成弹力球仓;在所述弹力球仓内设有橡胶弹力球;在底部的所述筛床架底部固定设有密封底板,所述密封底板与所述振动座固定连接。
优选的,在所述激振底座前后端两侧的侧壁上设有水平设置的固定螺栓;在所述底座的侧壁顶部上竖直开设有与所述固定螺栓对应的固定槽;所述固定螺栓对应置于所述固定槽内。
优选的,所述激振台包括激振底座;在激振底座上方设有所述振动座;在所述激振底座与所述振动座两侧之间设有板簧;在所述激振底座上固定设有激振电机;在所述激振电机的电机轴两端设有偏心轴承,在所述偏心轴承上设有轴向与所述电机轴轴向垂直的拉杆;所述振动座上转动设有与所述电机轴平行的激振轴;所述激振轴的轴头转动置于所述振动座上转轴座的转轴孔内;所述拉杆顶端与所述振动梁活动连接。
优选的,所述转轴座包括相互贴合固定的固定座和活动座,在所述固定座和所述活动座向贴合的侧壁上分别开设有对应半圆形槽;两个所述半圆形槽组成圆形所述转轴孔。
优选的,在实心的所述激振轴上开设通孔,在所述通孔内套设轴套,所述拉杆插接固定在所述轴套内。
优选的,在空心的所述振动梁相对的侧壁上开设圆孔,在空心的所述振动梁内设有固定设有加强块,在所述加强块上设有与圆孔对应的通孔;所述拉杆穿过圆孔,插接固定在加强块上。
优选的,在所述分级筛筛床上方设有筛网更换吊装装置;所述筛网更换吊装装置包括与所述底座固定的固定架;在所述固定架的四角设有丝杠提升机;在固定架上设有提升电机;所述提升电机与所述丝杠提升机的输入轴传动连接;在所述丝杠提升机的丝杠底端设有吊绳,在所述吊绳上设有挂钩;在所述丝杠底端下方的所述边框左右两侧外壁上对应设有与所述挂钩对应的吊耳。
优选的,在所述分级筛筛床上方设有筛网更换吊装装置;所述筛网更换吊装装置包括与所述底座固定的固定架;在所述固定架上设有提升电机;在所述边框左右两侧外壁上方的所述固定架上分别设有吊装链轮组;每个所述吊装链轮组包括两个主动链轮、两个从动链轮、闭合链条和两根吊装链条;两个所述主动链轮固定在所述提升电机的输出轴上;在一个所述主动链轮和一个所述从动链轮上咬合套设有所述闭合链条;在另一个所述主动链轮和另一个所述从动链轮上分别套设咬合有一根所述吊装链条;所述吊装链条一端侧壁与平行排列的所述闭合链条侧壁之间设有连接销轴;所述吊装链条另一端下垂,并在顶端设有挂钩;在所述吊装链条下垂端下方的所述边框左右两侧外壁上对应设有与所述挂钩对应的吊耳。
优选的,在所述吊装链条侧壁与平行排列的所述闭合链条侧壁之间设有限位开关,所述限位开关的触点与所述连接销轴活动接触,所述限位开关与所述提升电机连锁控制。
优选的,在所述分级筛筛床上方设有进料斗;在所述底座的外侧壁上设有密闭的集风箱;在所述集风箱上设有收尘口和出风口;所述出风口与除尘装置的进风口连通;在所述进料斗下方的所述密封底板上开设有除尘口;所述除尘口与所述收尘口通过通风软管密封连通。
优选的,在所述进料斗的竖直侧壁上设有与所述收尘口连通的料斗除尘口;在所述料斗除尘口上设有调风装置。
优选的,所述调风装置为百叶窗。
优选的,所述调风装置包括固定孔板和活动孔板;在所述料斗除尘口固定设有固定孔板,在所述固定孔板上贴合设有活动孔板,在所述固定孔板上设有调节螺栓,在所述活动孔板上开设有长条形调节螺孔,所述调节螺栓置于所述调节螺孔内。
优选的,在所述料斗除尘口上方的所述进料斗内壁上设有倒V形的分料器。
本实用新型的优点:与现有技术相比,物料在筛网上往复运动的同时进行小幅弹跳,提高筛选效率;底座与激振台分体固定便于运输,防止设备在运输过程中振动损坏,使分级筛筛面角度可以根据筛选工况进行调整,筛床架通过搭扣上下夹紧固定,筛网由上下筛床架分体夹紧固定,便于筛网清洗、更换、维护;易于根据工况调整筛床架层数及更换不同目数的筛网;分级筛筛床以激振轴为轴高频小幅度摆动,使物料在筛网上往复运动的同时进行小幅弹跳,避免物料阻塞筛网的筛孔,提高筛选效率;转动安装在振动座上的激振轴,在随拉杆带动,驱动振动座振动时,减少激振轴与振动座连接处的应力,延长激振轴的使用寿命,保证设备长久稳定运行,避免出现传统的激振轴与振动座固定连接,使拉杆与激振轴连接点之间产生应力,造成拉杆机械疲劳,造成拉杆断裂,无法提高振动频率,同时会产生噪音,运转不稳定,影响生产效率的现象;筛网更换吊装装置整体结构简单,使用方便,易于维护,带动筛床架上下升降,实现吊放筛床架,缩短了筛网更换或清洗维护的维护时间,提高生产效率。
附图说明:
图1为实施例1的整体示意图。
图2为实施例1的装配示意图。
图3为激振台的整体示意图。
图4为转轴座的整体示意图。
图5为转轴座的装配示意图。
图6为实心的激振轴整体示意图。
图7为实心的激振轴结构剖视图。
图8为空心的激振轴整体示意图。
图9为空心的激振轴装配示意图。
图10为空心的激振轴结构剖视图。
图11为分级筛筛床的整体示意图。
图12为分级筛筛床的装配示意图。
图13为顶部的筛床架整体示意图。
图14为设有弹力球隔网的筛床架整体示意图。
图15为实施例2的整体示意图。
图16为实施例2的使用示意图。
图17为实施例3的整体示意图。
图18为吊装链轮组的整体示意图。
图19为图18的A部分局部放大示意图。
图20为图18的B部分局部放大示意图。
图21为实施例3的使用示意图。
图22为带有限位开关的吊装链轮组的整体示意图。
图23为带有限位开关的筛网更换吊装装置使用示意图。
图24为实施例4的整体示意图。
图25为图22的仰视图。
图26为集风箱的连接示意图。
图27为两个除尘口的示意图。
图28为调风装置是百叶窗的进料斗整体示意图。
图29为实施例5的集风箱的连接示意图。
图30为带有分料器的进料斗整体示意图。
图31为调风装置是固定孔板和活动孔板的进料斗示意图。
底座1、固定槽11、激振台2、激振底座21、振动座22、转轴座221、转轴孔222、固定座223、活动座224、半圆形槽225、板簧23、激振电机24、从动轴25、偏心轴承26、拉杆27、激振轴28、轴头281、通孔282、轴套283、固定螺母284、圆孔285、加强块286、通孔287、固定螺栓29、分级筛筛床3、筛床架31、边框32、格栅框架33、横向框架34、筛网压条35、支撑柱36、筛网37、弹力球隔网38、弹力球仓39、密封底板4、除尘口41、集风箱5、收尘口51、出风口52、通风软管53、筛网更换吊装装置6、固定架61、丝杠提升机62、提升电机63、丝杠64、吊绳65、挂钩66、吊耳67、吊装链轮组68、主动链轮681、从动链轮682、闭合链条683、吊装链条684、连接销轴685、限位开关69、进料斗7、料斗除尘口71、调风装置72、百叶窗73、固定孔板73、固定孔板74、活动孔板75、调节螺栓76、调节螺孔77、分料器78。
具体实施方式:
实施例1:如图1和图2所示,机械振动分级筛,其包括底座1、激振台2、分级筛筛床3,如图3所示,激振台2包括激振底座21;在激振底座21上方设有振动座22;在激振底座21与振动座22两侧之间设有倾斜设置的板簧23;在激振底座22上固定设有激振电机24和轴向与激振电机24的电机轴轴向平行的从动轴25;激振电机24和从动轴25传动连接;在从动轴25两端设有偏心轴承26,在偏心轴承26上设有轴向与电机轴轴向垂直的拉杆27;振动座22上转动设有与电机轴25平行的激振轴28;具体的,激振轴28的轴头281转动置于振动座22上转轴座221的转轴孔222内;如图4和图5所示,转轴座221包括相互贴合固定的固定座223和活动座224,在固定座223和活动座224相互贴合的侧壁上分别开设有对应半圆形槽225;两个半圆形槽225组成圆形转轴孔222;转轴座221由固定座223和活动座224相互贴合拼装组合,便于安装固定激振轴28;拉杆27顶端与激振轴28活动连接。具体的,如图6和图7所示,在实心的激振轴28上开设通孔282,在通孔2812内套设轴套283,拉杆27插接固定在轴套283内;在轴套283两侧的拉杆27上分别转动螺接有固定螺母284,拉杆27通过固定螺母284固定在轴套283上;或如图8至图10所示,在空心的激振轴28相对的侧壁上开设圆孔285,在空心的激振轴28内设有固定设有加强块286,在加强块286上设有与圆孔285对应的通孔287;拉杆27穿过圆孔285,插接固定在加强块286上;在激振轴28两侧的拉杆27上分别转动螺接有固定螺母284,拉杆27通过固定螺母284固定在激振轴28上,在加强块的外壁上一体固定设有轴头281;拉杆27通过套筒或加强块285固定在激振轴28上,减少拉杆27带动激振轴28往复运动时产生应力,提高拉杆27驱动振动座22的振动频率,减少噪音;同时,延长拉杆27及激振轴28使用寿命,减少维护次数,保证设备长久稳定运行;如图11至图14所示,分级筛筛床3包括三个上下垒放的筛床架31;在最底部的筛床架31与最顶部的筛床架31侧壁之间设有搭扣311;筛床架31包括边框32,在边框32内侧固定设有格栅框架33,格栅框架33顶面与边框32顶面齐平;在格栅框架33的每根横向框架34底部对应设有一根与横向框架34平行的筛网压条35;筛网压条35底面与边框32底面齐平;在筛网压条35与上方对应的横向框架34之间均匀排布设有硬质橡胶制成的支撑柱36;在相邻的筛床架31之间分体活动设有筛网37;在筛网37下方的格栅框架33底部固定设有弹力球隔网38,弹力球隔网38与边框32和格栅框架33形成弹力球仓39;在弹力球仓39内设有橡胶弹力球;在底部的筛床架31底部固定设有密封底板4;筛床架31通过搭扣311上下夹紧固定,筛网37由上下筛床架31分体夹紧固定,便于筛网清洗、更换、维护;易于根据工况调整筛床架31层数及更换不同目数的筛网37;在激振底座21前后端两侧的侧壁上设有水平设置的固定螺栓29;在底座1的侧壁顶部上竖直开设有与固定螺栓29对应的固定槽11;固定螺栓29对应置于固定槽11内;通过在固定螺栓29上螺接螺栓,将固定螺栓29固定在固定槽11内,实现底座1与激振台2分体固定,便于运输,防止设备在运输过程中振动损坏,同时可以使分级筛筛面角度可以根据筛选工况进行调整,提高筛选效率;密封底板4与振动座22固定连接。
工作原理:激振电机24驱动从动轴25转动,转动的从动轴25带动两端偏心轴承26上的拉杆27往复运动,拉杆27带动激振轴28驱动振动座22振动;使分级筛筛床3以激振轴28为轴高频小幅度摆动,使物料在筛网37上往复运动的同时进行小幅弹跳,避免物料阻塞筛网37的筛孔,提高筛选效率。转动安装在振动座22上的激振轴28,在随拉杆27带动,驱动振动座22振动时,减少激振轴28与振动座22连接处的应力,延长激振轴28的使用寿命,保证设备长久稳定运行,避免出现传统的激振轴与振动座固定连接,使拉杆与激振轴连接点之间产生应力,造成拉杆机械疲劳,造成拉杆断裂,无法提高振动频率,同时会产生噪音,运转不稳定,影响生产效率的现象。
实施例2:一种整体结构与实施例1相同的机械振动分级筛,其不同之处在于,如图15所示,在分级筛筛床3上方设有筛网更换吊装装置6;筛网更换吊装装置6包括与底座1固定的固定架61;在固定架61的四角设有丝杠提升机62;在固定架61上设有提升电机63;提升电机63与丝杠提升机62的输入轴传动连接;在丝杠提升机62的丝杠64底端设有吊绳65,在吊绳65上设有挂钩66;在丝杠64底端下方的边框32左右两侧外壁上对应设有与挂钩66对应的吊耳67。
筛网更换吊装装置6使用时,打开搭扣311;先通过提升电机63驱动丝杠提升机62控制丝杠64下降,将挂钩66挂在需要更换或清洗维护的筛网37上方筛床架31两侧相应的吊耳67上;如图16所示,再通过提升电机63驱动丝杠提升机62控制丝杠64升起,将需要更换或清洗维护的筛网37上方的筛床架31吊起;将上下筛床架31之间夹紧固定的筛网37露出、取下进行更换或清洗维护;筛网更换吊装装置6整体结构简单,使用方便,易于维护,由丝杠提升机62带动筛床架31上下升降,以实现吊放筛床架31,缩短了筛网37更换或清洗维护的维护时间,提高生产效率。
实施例3:
一种整体结构与实施例1相同的机械振动分级筛,其不同之处在于,如图17至图20所示,在分级筛筛床3上方设有筛网更换吊装装置6;筛网更换吊装装置6包括与底座1固定的固定架61;在固定架61上设有提升电机63;在边框32左右两侧外壁上方的固定架61上分别设有吊装链轮组68;每个吊装链轮组68包括两个主动链轮681、两个从动链轮682、闭合链条683和两根吊装链条684;两个主动链轮681固定在提升电机63的输出轴上;在一个主动链轮681和一个从动链轮682上咬合套设有闭合链条683;在另一个主动链轮681和另一个从动链轮682上分别套设咬合有一根吊装链条684;吊装链条684一端侧壁与平行排列的闭合链条683侧壁之间设有连接销轴685;吊装链条684另一端下垂,并在顶端设有挂钩66;在吊装链条684下垂端下方的边框32左右两侧外壁上对应设有与挂钩66对应的吊耳67。
工作原理:提升电机63驱动主动链轮681转动,主动链轮681上的闭合链条683带动从动链轮682同步旋转;在主动链轮681和从动链轮682同步旋转时,主动链轮681和从动链轮682上的两条吊装链条684在闭合链条683的带动下同步上升或下降。
筛网更换吊装装置6使用时,打开搭扣311;先通过提升电机63驱动主动链轮681转动,主动链轮681和从动链轮682上的吊装链条684在闭合链条683的带动下同步下降;将吊装链条684上的挂钩66挂在需要更换或清洗维护的筛网37上方筛床架31两侧相应的吊耳67上;如图21所示,再通过提升电机63驱动主动链轮681转动,主动链轮681和从动链轮682上的吊装链条684在闭合链条683的带动下同步上升,将需要更换或清洗维护的筛网37上方的筛床架31吊起;将上下筛床架31之间夹紧固定的筛网37露出、取下进行更换或清洗维护。
进一步的,如图22和图23所示,在吊装链条684侧壁与平行排列的闭合链条683侧壁之间设有限位开关69,限位开关69的触点与连接销轴685活动接触,限位开关69与提升电机63连锁控制;当吊装链条684在上升到一定位置时,吊装链条684与闭合链条683之间的连接销轴685会碰触限位开关69,限位开关69动作,关闭提升电机63电源,通过设置限位开关69有效避免吊装链条684收放超限。
筛网更换吊装装置6整体结构简单,使用方便,易于维护,由吊装链条684带动筛床架31上下升降,以实现吊放筛床架31,缩短了筛网37更换或清洗维护的维护时间,提高生产效率。
实施例4:一种整体结构与实施例3相同的机械振动分级筛,其不同之处在于,如图24至图26所示,在分级筛筛床3上方设有进料斗7;在底座1的外侧壁上设有密闭的集风箱5;在集风箱5上设有一个收尘口51和两个出风口52;出风口52与除尘装置的进风口连通,除尘装置为旋风分离器8;在进料斗7下方的密封底板5上开设有一个除尘口41;除尘口41与收尘口51通过通风软管53密封连通;或如图27所示,在集风箱5上设有两个收尘口51,在进料斗7下方的密封底板5上开设有两个除尘口41;每个除尘口41与对应的收尘口51均通过通风软管53密封连通;将进料斗7下方落料点产生的粉尘吸出,减少粉尘量,解决原有分级筛采用上吸风除尘,但是上吸风的进风只能从最顶部筛网上方进入,无法将筛床内产生的粉尘负压吸出,无法达到除尘效果的问题。
实施例5:一种整体结构与实施例4相同的机械振动分级筛,其不同之处在于,如图28和图29所示,在进料斗7的竖直侧壁上设有与收尘口51连通的料斗除尘口71;在料斗除尘口71上设有调风装置72,调风装置72为百叶窗73;调风装置为百叶窗,通过调整百叶窗窗页角度实现调整除尘风量大小。
进一步的,如图30所示,在料斗除尘口71上方的进料斗7内壁上设有倒V形的分料器78,分料器78将物料均匀分布在筛网37的网面上,避免物料阻塞料斗除尘口71。
或如图31所示,调风装置72包括固定孔板74和活动孔板75;在料斗除尘口71固定设有固定孔板74,固定孔板74与进料斗7的侧壁为一体结构,在固定孔板74上贴合设有活动孔板75,在固定孔板74上设有调节螺栓76,在活动孔板75上开设有长条形调节螺孔77,调节螺栓76置于调节螺孔77内,活动孔板75通过调节螺孔77可以在固定孔板74进行位移,调节固定孔板74与活动孔板75之间空隙的大小,以实现调整除尘风量大小。

Claims (14)

1.机械振动分级筛,其特征在于,其包括底座、激振台、分级筛筛床;在所述底座上分体活动设有所述激振台;在所述激振台的振动座上设有所述分级筛筛床;所述分级筛筛床包括三个以上上下垒放的筛床架;在最底部的所述筛床架与最顶部的所述筛床架侧壁之间设有搭扣;所述筛床架包括边框,在所述边框内侧固定设有格栅框架,所述格栅框架顶面与所述边框顶面齐平;在所述格栅框架的每根横向框架底部对应设有一根与所述横向框架平行的筛网压条;所述筛网压条底面与所述边框底面齐平;在所述筛网压条与上方对应的所述横向框架之间设有均匀排布设有支撑柱;在相邻的所述筛床架之间分体活动设有筛网;在所述筛网下方的所述格栅框架底部固定设有弹力球隔网,所述弹力球隔网与所述边框和所述格栅框架形成弹力球仓;在所述弹力球仓内设有橡胶弹力球;在底部的所述筛床架底部固定设有密封底板,所述密封底板与所述振动座固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械振动分级筛,其特征在于,所述激振台包括激振底座;在激振底座上方设有所述振动座;在所述激振底座与所述振动座两侧之间设有板簧;在所述激振底座上固定设有激振电机;在所述激振电机的电机轴两端设有偏心轴承,在所述偏心轴承上设有轴向与所述电机轴轴向垂直的拉杆;所述振动座上转动设有与所述电机轴平行的激振轴;所述激振轴的轴头转动置于所述振动座上转轴座的转轴孔内;所述拉杆顶端与振动梁活动连接。
3.根据权利要求2所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述激振底座前后端两侧的侧壁上设有水平设置的固定螺栓;在所述底座的侧壁顶部上竖直开设有与所述固定螺栓对应的固定槽;所述固定螺栓对应置于所述固定槽内。
4.根据权利要求3所述的机械振动分级筛,其特征在于,所述转轴座包括相互贴合固定的固定座和活动座,在所述固定座和所述活动座向贴合的侧壁上分别开设有对应半圆形槽;两个所述半圆形槽组成圆形所述转轴孔。
5.根据权利要求4所述的机械振动分级筛,其特征在于,在实心的所述激振轴上开设通孔,在所述通孔内套设轴套,所述拉杆插接固定在所述轴套内。
6.根据权利要求4所述的机械振动分级筛,其特征在于,在空心的所述振动梁相对的侧壁上开设圆孔,在空心的所述振动梁内设有固定设有加强块,在所述加强块上设有与所述圆孔对应的通孔;所述拉杆穿过所述圆孔,插接固定在所述加强块上,在所述加强块的外壁上一体固定设有所述轴头。
7.根据权利要求1至6任一所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述分级筛筛床上方设有筛网更换吊装装置;所述筛网更换吊装装置包括与所述底座固定的固定架;在所述固定架的四角设有丝杠提升机;在所述固定架上设有提升电机;所述提升电机与所述丝杠提升机的输入轴传动连接;在所述丝杠提升机的丝杠底端设有吊绳,在所述吊绳上设有挂钩;在所述丝杠底端下方的所述边框左右两侧外壁上对应设有与所述挂钩对应的吊耳。
8.根据权利要求1至6任一所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述分级筛筛床上方设有筛网更换吊装装置;所述筛网更换吊装装置包括与所述底座固定的固定架;在所述固定架上设有提升电机;在所述边框左右两侧外壁上方的所述固定架上分别设有吊装链轮组;每个所述吊装链轮组包括两个主动链轮、两个从动链轮、闭合链条和两根吊装链条;两个所述主动链轮固定在所述提升电机的输出轴上;在一个所述主动链轮和一个所述从动链轮上咬合套设有所述闭合链条;在另一个所述主动链轮和另一个所述从动链轮上分别套设咬合有一根所述吊装链条;所述吊装链条一端侧壁与平行排列的所述闭合链条侧壁之间设有连接销轴;所述吊装链条另一端下垂,并在顶端设有挂钩;在所述吊装链条下垂端下方的所述边框左右两侧外壁上对应设有与所述挂钩对应的吊耳。
9.根据权利要求8所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述吊装链条侧壁与平行排列的所述闭合链条侧壁之间设有限位开关,所述限位开关的触点与所述连接销轴活动接触,所述限位开关与所述提升电机连锁控制。
10.根据权利要求1所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述分级筛筛床上方设有进料斗;在所述底座的外侧壁上设有密闭的集风箱;在所述集风箱上设有收尘口和出风口;所述出风口与除尘装置的进风口连通;在所述进料斗下方的所述密封底板上开设有除尘口;所述除尘口与所述收尘口通过通风软管密封连通。
11.根据权利要求10所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述进料斗的竖直侧壁上设有与所述收尘口连通的料斗除尘口;在所述料斗除尘口上设有调风装置。
12.根据权利要求11所述的机械振动分级筛,其特征在于,所述调风装置为百叶窗。
13.根据权利要求11所述的机械振动分级筛,其特征在于,所述调风装置包括固定孔板和活动孔板;在所述料斗除尘口固定设有固定孔板,在所述固定孔板上贴合设有活动孔板,在所述固定孔板上设有调节螺栓,在所述活动孔板上开设有长条形调节螺孔,所述调节螺栓置于所述调节螺孔内。
14.根据权利要求11至13任一所述的机械振动分级筛,其特征在于,在所述料斗除尘口上方的所述进料斗内壁上设有倒V形的分料器。
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