CN220658304U - 一种原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土管桩生产领域,公开了一种原料筛分装置,包括三个用于震动筛分原料的震动装置,还包括所述震动装置下面设置的用于分流和插拔控制下料的下料装置,三个所述下料装置下方设置有用于收集原料和搅拌混合原料的收集装置;所述下料装置包括分料管,所述分料管设置有前后两个出口,所述分料管顶部前后对称安装有第一挡料板和第二挡料板,所述第一挡料板与所述分料管插拔连接。本实用新型所述的一种原料筛分装置,通过搅拌混合原料的设置,实现了对原料的初步混合,减少了后续操作;通过插拔控制下料的设置,实现了对原料混合比例的控制;通过分流下料的设置,满足了不同的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土管桩生产领域,特别是涉及一种原料筛分装置。
背景技术
混凝土管桩是采用先张预应力离心成型工艺,并经过10个大气压和180℃左右的蒸汽养护,制成一种空心圆筒型混凝土预制构件;其原料为混凝土,简称为"砼",是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土;在混凝土原料混合前,通常需要经过筛分。
对比授权公告号为CN219024988U的中国专利,公开了一种混凝土原料筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内设置有第一筛分斗和第二筛分斗,且第一筛分斗的一端通过皮带传动结构与第二筛分斗的一端连接,所述第一筛分斗的另一端连接有齿轮,且齿轮的一侧设置有齿条,同时齿条与筛分箱外壁上的液压缸的一端连接,所述筛分箱内设置有分散组件。
上述专利只设置有筛分组件,无法直接混合筛分后的原料,增加了后续操作。因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种原料筛分装置,包括三个用于震动筛分原料的震动装置,还包括所述震动装置下面设置的用于分流和插拔控制下料的下料装置,三个所述下料装置下方设置有用于收集原料和搅拌混合原料的收集装置;
所述下料装置包括分料管,所述分料管设置有前后两个出口,所述分料管顶部前后对称安装有第一挡料板和第二挡料板,所述第一挡料板与所述分料管插拔连接,所述第二挡料板与所述分料管插拔连接;
所述收集装置包括机架,所述机架底部后侧设置有分料箱,所述分料箱内被分隔为三个独立的空间,所述机架顶部前侧安装有粗料箱,所述粗料箱内被分隔为三个独立的空间,所述粗料箱下方设置有混料箱,所述混料箱下面对称设置有若干电机,所述电机上面安装有搅拌叶。
进一步地:所述震动装置包括筛分箱,所述筛分箱下面设置有下料斗,所述下料斗与所述筛分箱之间安装有震动板,所述震动板上中间安装有筛网,所述震动板上面安装有振动器。
进一步地:所述第一挡料板上设置有手拉孔,采用316不锈钢材质。
进一步地:所述机架采用45#材质,所述电机设置有两个。
进一步地:所述下料斗上宽下窄,所述分料管与所述下料斗螺栓连接。
进一步地:所述震动板倾斜有一定角度,所述筛网形状为与筛分箱底面大小相同的方形,采用316不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过搅拌混合原料的设置,实现了对原料的初步混合,减少了后续操作;
2、通过插拔控制下料的设置,实现了对原料混合比例的控制;
3、通过分流下料的设置,满足了不同的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种原料筛分装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种原料筛分装置的震动装置轴测图;
图3是本实用新型所述一种原料筛分装置的下料装置轴测图;
图4是本实用新型所述一种原料筛分装置的收集装置轴测图。
附图标记中:1、震动装置;101、筛分箱;102、下料斗;103、震动板;104、筛网;105、振动器;2、下料装置;201、分料管;202、第一挡料板;203、第二挡料板;3、收集装置;301、机架;302、分料箱;303、粗料箱;304、混料箱;305、电机;306、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种原料筛分装置,包括三个用于震动筛分原料的震动装置1,还包括震动装置1下面设置的用于分流和插拔控制下料的下料装置2,三个下料装置2下方设置有用于收集原料和搅拌混合原料的收集装置3。
本实施例中:震动装置1包括筛分箱101,筛分箱101下面设置有下料斗102,下料斗102与筛分箱101之间安装有震动板103,震动板103上中间安装有筛网104,震动板103上面安装有振动器105,下料斗102上宽下窄,震动板103倾斜有一定角度,筛网104形状为与筛分箱101底面大小相同的方形,采用316不锈钢材质,将混凝土的原料分别倒入三个筛分箱101中落到筛网104上,振动器105通过震动板103带动筛网104震动使细料通过下料斗102落下;
本实施例中:下料装置2包括分料管201,分料管201设置有前后两个出口,分料管201顶部前后对称插拔安装有第一挡料板202和第二挡料板203,分料管201与下料斗102螺栓连接,第一挡料板202上设置有手拉孔,采用316不锈钢材质,细料通过下料斗102落到分料管201内,当不需要混合原料时,抽出第二挡料板203使细料分别从分料管201后方滑出;需要混合原料时,关闭第二挡料板203,抽出第一挡料板202,使原料从分料管201前面滑出,通过控制抽出第一挡料板202的深度控制不同原料的混合比例;
本实施例中:收集装置3包括机架301,机架301底部后侧设置有分料箱302,分料箱302内被分隔为三个独立的空间,机架301顶部前侧安装有粗料箱303,粗料箱303内被分隔为三个独立的空间,粗料箱303下方设置有混料箱304,混料箱304下面对称设置有两个电机305,电机305上面安装有搅拌叶306,机架301采用45#材质,粗料顺着震动板103滑落入机架301支撑的粗料箱303内,无需混合时,不同的细料分别从分料管201后方滑出落入分料箱302内,需要混合时,细料从分料管201前面落入混料箱304,电机305驱动搅拌叶306转动将不同的细料混合。
工作原理:将混凝土的原料分别倒入三个筛分箱101中落到筛网104上,振动器105通过震动板103带动筛网104震动使细料通过下料斗102落到分料管201内,粗料顺着震动板103滑落入机架301支撑的粗料箱303内;当不需要混合原料时,抽出第二挡料板203使细料分别从分料管201后方滑出落入分料箱302内不同的空间内;需要混合原料时,关闭第二挡料板203,抽出第一挡料板202,使原料从分料管201前面落入混料箱304,通过控制抽出第一挡料板202的深度来控制不同细料的流量,从而控制不同细料的混合比例,电机305驱动搅拌叶306转动将不同的细料混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原料筛分装置,包括三个用于震动筛分原料的震动装置(1),其特征在于:还包括所述震动装置(1)下面设置的用于分流和插拔控制下料的下料装置(2),三个所述下料装置(2)下方设置有用于收集原料和搅拌混合原料的收集装置(3);
所述下料装置(2)包括分料管(201),所述分料管(201)设置有前后两个出口,所述分料管(201)顶部前后对称安装有第一挡料板(202)和第二挡料板(203),所述第一挡料板(202)与所述分料管(201)插拔连接,所述第二挡料板(203)与所述分料管(201)插拔连接;
所述收集装置(3)包括机架(301),所述机架(301)底部后侧设置有分料箱(302),所述分料箱(302)内被分隔为三个独立的空间,所述机架(301)顶部前侧安装有粗料箱(303),所述粗料箱(303)内被分隔为三个独立的空间,所述粗料箱(303)下方设置有混料箱(304),所述混料箱(304)下面对称设置有若干电机(305),所述电机(305)上面安装有搅拌叶(306)。
2.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述震动装置(1)包括筛分箱(101),所述筛分箱(101)下面设置有下料斗(102),所述下料斗(102)与所述筛分箱(101)之间安装有震动板(103),所述震动板(103)上中间安装有筛网(104),所述震动板(103)上面安装有振动器(105)。
3.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述第一挡料板(202)上设置有手拉孔,采用316不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述机架(301)采用45#材质,所述电机(305)设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述下料斗(102)上宽下窄,所述分料管(201)与所述下料斗(102)螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述震动板(103)倾斜有一定角度,所述筛网(104)形状为与筛分箱(101)底面大小相同的方形,采用316不锈钢材质。
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