CN220658093U - 一种用于金属表面的涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于金属表面的涂抹装置，包括涂抹箱，所述涂抹箱内中部固定有网格板，所述网格板下端设置有回收箱，所述网格板正上方设置有的涂抹组件，所述涂抹箱内部相对位置设有可移动的固定组件，所述固定组件包括对称设置的气缸，所述气缸输出轴安装有固定板，本实用新型通过对称设置可移动的气缸推动固定板，固定夹持金属置于涂抹组件和网格板之间，对金属表面进行涂抹加工，保证涂抹的均匀效果，还能通过网格板和回收箱对涂抹的多余保护液进行回收，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及金属表面处理技术领域，具体为一种用于金属表面的涂抹装置。
背景技术
在现在的生活中，金属材料由于其独特的性能，良好的抗疲劳性、耐久性等，在实际使用中被广泛应用，但是在使用的过程中，金属材料由于表面被氧化很容易出现锈斑、刮痕等，因此，需要对金属表面涂抹一层保护层来对金属表面进行保护；现有专利申请号：202121174687.2的专利，本实用新型能够通过转动机构的使用，带动圆辊和毛刷进行转动，通过圆辊和毛刷可以更加全面的对金属表面进行涂抹保护层，再通过刮板的使用，可以使金属表面涂抹的保护层更加的均匀，从而可以提高金属表面的涂抹效果。
针对上述中的相关技术，发明人认为其圆辊和毛刷对金属表面涂抹时，金属无法固定，影响涂抹效果，并且其涂抹保护液无法回收，生产成本相对较高。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种用于金属表面的涂抹装置。
本实用新型采用如下的技术方案：一种用于金属表面的涂抹装置，包括涂抹箱，所述涂抹箱左右端分别安装出料传送带和进料传送带，所述出料传送带和进料传送带之间内中部固定有网格板，所述网格板下端设置有回收箱，所述网格板正上方设置有的涂抹组件，所述涂抹箱内部相对位置设有可移动的固定组件，所述固定组件包括对称设置的气缸，所述气缸输出轴安装有固定板。
优选的，所述气缸外壁包裹有移动块，所述移动块的滑动安装在所述涂抹箱内，所述移动块的连接部与所述涂抹箱的凹槽契合。
优选的，所述涂抹箱设置有对称的调节电机，每个所述调节电机固定连接调节丝杆，每个所述调节丝杆转动安装在所述涂抹箱对应的凹槽内，所述调节丝杆与所述移动块的连接部螺纹连接。
优选的，所述涂抹组件包括带有毛刷的涂抹辊、驱动电机，所述涂抹辊一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，其另一端与所述涂抹箱内壁的固定座活动连接。
优选的，所述涂抹辊位于所述网格板正上方，所述涂抹辊的长度与所述网格板的对应长度一致。
优选的，所述涂抹箱内安装有带有搅拌机构的储液箱，所述储液箱通过泵机管路连接有分流管，所述分流管下端安装有多个出液管，所述出液管位于所述涂抹辊正上方。
优选的，所述分流管两端固定与连接有U型固定架，所述固定架与所述涂抹箱内壁固定连接。
优选的，所述涂抹箱安装有刮板，所述刮板与涂抹辊位置对应。
优选的，所述出料传送带连接有控制其运行的出料电机，所述进料传送带连接有控制其运行的进料电机。
优选的，所述涂抹箱设有多个安装控制器的空腔，所述空腔侧壁设置有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过对称设置可移动的气缸推动固定板，固定夹持金属置于涂抹组件和网格板之间，对金属表面进行涂抹加工，保证涂抹的均匀效果，并通过网格板和回收箱对涂抹的多余保护液进行回收。
2、本实用新型通过移动块的连接部在凹槽移动，调节气缸的位置，从而夹持金属，进一步通过调节电机驱动调节丝杆转动，带动移动块在涂抹箱内移动，从而夹持金属，实现自动进出料。
3、本实用新型通过驱动电机驱动带毛刷的涂抹辊对金属表面涂抹保护液，并通过泵机、分流管和出液管能均匀的给涂抹辊上液，保证涂抹效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的侧剖示意图；
图4为本实用新型的固定板俯视剖视图。
图中：1、涂抹箱；11、网格板；12、回收箱；13、通气孔；2、进料传送带；21、进料电机；3、出料传送带；31、出料电机；4、固定组件；41、气缸；42、固定板；43、移动块；5、调节电机；51、调节丝杆；6、储液箱；61、分流管；62、固定架；63、出液管；7、涂抹组件；71、涂抹辊；72、驱动电机；8、刮板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一：
请着重参照附图1-4，一种用于金属表面的涂抹装置，包括涂抹箱1，所述涂抹箱1左右端分别安装出料传送带3和进料传送带2，所述出料传送带3和进料传送带2之间内中部固定有网格板11，所述网格板11下端设置有回收箱12，所述网格板11正上方设置有的涂抹组件7，所述涂抹箱1内部相对位置设有可移动的固定组件4，所述固定组件4包括对称设置的气缸41，所述气缸41输出轴安装有固定板42，通过对称设置可移动的气缸41推动固定板42，固定夹持金属置于涂抹组件7和网格板11之间，对金属表面进行涂抹加工，保证涂抹的均匀效果，并通过网格板11和回收箱12对涂抹的多余保护液进行回收。
请着重参照附图2、附图4，所述气缸41外壁包裹有移动块43，所述移动块43的滑动安装在所述涂抹箱1内，所述移动块43的连接部与所述涂抹箱1的凹槽契合，通过移动块43的连接部在凹槽移动，调节气缸41的位置，从而夹持金属。
请着重参照附图1、附图2，所述涂抹箱1设置有对称的调节电机5，每个所述调节电机5固定连接调节丝杆51，每个所述调节丝杆51转动安装在所述涂抹箱1对应的凹槽内，所述调节丝杆51与所述移动块43的连接部螺纹连接，通过调节电机5驱动丝杆转动，带动移动块43在涂抹箱1内移动，从而夹持金属，实现自动进出料。
请着重参照附图4，所述涂抹组件7包括带有毛刷的涂抹辊71、驱动电机72，所述涂抹辊71一端与所述驱动电机72的输出轴固定连接，其另一端与所述涂抹箱1内壁的固定座活动连接，通过驱动电机72驱动带毛刷的涂抹辊71对金属表面涂抹保护液。
请着重参照附图4，所述涂抹辊71位于所述网格板11正上方，所述涂抹辊71的长度与所述网格板11的对应长度一致，能够保证保护液通过网格板11流入回收箱12，网格板11提高金属的固定效果。
请着重参照附图3、附图4，所述涂抹箱1内安装有带有搅拌机构的储液箱6，所述储液箱6通过泵机管路连接有分流管61，所述分流管61下端安装有多个出液管63，所述出液管63位于所述涂抹辊71正上方，能均匀的给涂抹辊71上液。
请着重参照附图3，所述分流管61两端固定与连接有U型固定架62，所述固定架62与所述涂抹箱1内壁固定连接，固定分流管61。
请着重参照附图3，所述涂抹箱1安装有刮板8，所述刮板8与涂抹辊71位置对应，通过刮板8刮平金属表面的保护液，去除多余的保护液。
请着重参照附图1、附图2，所述出料传送带3连接有控制其运行的出料电机31，所述进料传送带2连接有控制其运行的进料电机21，加长进出料距离，方便上料和取料。
请着重参照附图1-3，所述涂抹箱1设有多个空腔安装控制器，所述空腔侧壁设置有通气孔13，便于散热。
本实用新型实施例一的一种用于金属表面的涂抹装置的实施原理为：
使用时，两个调节电机5驱动调节丝杆51转动，调节丝杆51带动移动块43移动，使得气缸41移动至进料处，气缸41推动固定板42相对夹持固定金属件，再调节电机5使气缸41夹持金属件置于网格板11和带毛刷的涂抹辊71之间并匀速移动，驱动电机72驱动涂抹辊71转动，对金属件表面涂抹保护液，固定板42夹持金属件并通过网格板11向上的力配合，使得金属件表面均匀涂抹保护液，涂抹过程中，泵机抽取出液箱的保护液通过分流管61流至多个出液管63，对带毛刷的涂抹辊71加液；金属件表面多的保护液通过网格板11流至回收箱12内，并经过刮板8刮平保护液，刮除的多余保护液流至回收箱12，回收箱12的保护液通过连接管道进行回收利用，涂抹完成的金属件被夹持至出料处，实现自动进出料；
进料处设置进料电机21控制的进料传送带2，出料处设置出料电机31控制的出料传动带3，加长进出料的距离，便于上料和取料，加快生产效率。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于金属表面的涂抹装置，包括涂抹箱(1)，其特征在于：所述涂抹箱(1)内中部固定有网格板(11)，所述网格板(11)下端设置有回收箱(12)，所述网格板(11)正上方设置有的涂抹组件(7)，所述涂抹箱(1)内部相对位置设有可移动的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括对称设置的气缸(41)，所述气缸(41)输出轴安装有固定板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述气缸(41)外壁包裹有移动块(43)，所述移动块(43)的滑动安装在所述涂抹箱(1)内，所述移动块(43)的连接部与所述涂抹箱(1)的凹槽契合。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(1)设置有对称的调节电机(5)，每个所述调节电机(5)固定连接调节丝杆(51)，每个所述调节丝杆(51)转动安装在所述涂抹箱(1)对应的凹槽内，所述调节丝杆(51)与所述移动块(43)的连接部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹组件(7)包括带有毛刷的涂抹辊(71)、驱动电机(72)，所述涂抹辊(71)一端与所述驱动电机(72)的输出轴固定连接，其另一端与所述涂抹箱(1)内壁的固定座活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹辊(71)位于所述网格板(11)正上方，所述涂抹辊(71)的长度与所述网格板(11)的对应长度一致。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(1)内安装有带有搅拌机构的储液箱(6)，所述储液箱(6)通过泵机管路连接有分流管(61)，所述分流管(61)下端安装有多个出液管(63)，所述出液管(63)位于所述涂抹辊(71)正上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述分流管(61)两端固定与连接有U型固定架(62)，所述固定架(62)与所述涂抹箱(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(1)安装有刮板(8)，所述刮板(8)与涂抹辊(71)位置对应。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(1)左右端分别安装出料传送带(3)和进料传送带(2)，所述出料传送带(3)连接有控制其运行的出料电机(31)，所述进料传送带(2)连接有控制其运行的进料电机(21)。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属表面的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(1)设有多个安装控制器的空腔，所述空腔侧壁设置有通气孔(13)。
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