CN220658021U - 一种箱梁脱模剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁脱模剂喷涂装置，涉及喷涂工程施工技术领域，包括支撑基架，所述支撑基架的顶部设置有模板，且模板的底部与支撑基架的顶部相接触，所述支撑基架的侧面设置有用于对喷涂机构移动的移动组件，所述移动组件的顶部设置有用于对模板喷涂的喷涂组件，且喷涂组件位于支撑基架的上方，所述喷涂组件与移动组件对应设置。本实用新型通过设置的万向轮带动支撑底板实现对装置的移动，影响喷涂效果，通过设置的驱动电机带动丝杠旋转，使滑动块带动升降气缸在丝杠外壁上移动，从而实现对喷涂组件的匀速移动，使脱模剂喷涂的更加均匀，提高工作质量，解决人工喷涂过程中的安全隐患，节约人工费。

Description

一种箱梁脱模剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂工程施工技术领域，特别涉及一种箱梁脱模剂喷涂装置。

背景技术

随着我国建造材料技术飞速发展，建造能力不断提升，近年来我国从市政、公路、铁路等构筑物呈现跨度高大、工艺新颖等方向发展，对混凝土工程的外形外观要求也更高，而脱模剂的均匀喷涂更是混凝土工序前的首要准备工作，但如何做到是一大难题。

传统的脱模剂喷涂主要采用人工喷涂，人工喷涂脱模剂无法均匀覆盖模板，且人工喷涂施工过程时，模板表面光滑，极易发生人员高处坠落或摔倒安全事故，再者人工费较高，基于此设计一种箱梁脱模剂喷涂装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种箱梁脱模剂喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种箱梁脱模剂喷涂装置，包括支撑基架，所述支撑基架的顶部设置有模板，且模板的底部与支撑基架的顶部相接触，所述支撑基架的侧面设置有用于对喷涂机构移动的移动组件，所述移动组件的顶部设置有用于对模板喷涂的喷涂组件，且喷涂组件位于支撑基架的上方，所述喷涂组件与移动组件对应设置。

优选的，所述移动组件包括安装在支撑基架侧面的支撑底板，且支撑底板的底部通过螺栓安装有万向轮，且万向轮有两个，分别对称分布在支撑底板的底部两侧，所述支撑底板的顶部中间开设有滑动槽，且滑动槽与支撑底板对应设置。

优选的，所述滑动槽的内部通过轴承安装有丝杠，且丝杠的两端通过轴承安装在滑动槽的内部，所述支撑底板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杠传动连接，且丝杠贯穿支撑底板，所述丝杠位于滑动槽内部中间位置。

优选的，所述丝杠的外壁上套设有滑动块，且滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块的顶部通过螺栓安装有连接板，且连接板的底部两侧与支撑底板滑动连接，所述连接板的顶部通过螺栓安装有升降气缸，且连接板的顶部两侧均通过螺栓安装有三角稳定架，且两个三角稳定架对称分布在升降气缸的底部两侧。

优选的，所述移动组件还包括安装在支撑底板侧面的安装框，且安装框通过螺栓与支撑底板连接，所述安装框有两个，分别对称分布在支撑底板的侧面两端，所述安装框的顶部固定安装有延长环，且延长环有两个，分别对称分布在安装框的顶部与底部，所述延长环的中间通过螺纹连接有定位螺纹杆，且定位螺纹杆贯穿安装框，所述定位螺纹杆的顶部固定安装有旋转手轮，且旋转手轮的底部固定安装有支撑板，所胡支撑板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫与支撑板对应设置，所述移动组件有两组，分别对称分布在支撑基架的两侧。

优选的，所述喷涂组件包括安装在升降气缸的顶部支架，且支架连接两个升降气缸，所述支架的顶部通过螺栓安装有储料箱，且储料箱有两个，分别对称分布在支架的顶部两侧，所述储料箱的底部通过法兰连接有出料管，且出料管与储料箱对应设置，所述出料管远离储料箱的一端安装有连接管，且连接管位于支架的下方。

优选的，所述连接管的底部通过安装有管道支撑架，且管道支撑架的顶部通过螺栓安装有固定柱，所述固定柱远离管道支撑架的一端通过螺栓安装在支架的底部，且管道支撑架通过固定柱与支架连接，所述管道支撑架的底部中间插接有雾化喷头，且雾化喷头与连接管连接，所述雾化喷头有多个，分别均匀分别在管道支撑架的底部，且雾化喷头与模板对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的万向轮带动支撑底板实现对装置的移动，通过设置的定位螺纹杆在延长环的内部旋转，使定位螺纹杆进行对支撑板与防滑垫的降落，防滑垫与地面相接触，从而实现对装置的稳定支撑，防止在使用时装置发生移动，影响喷涂效果，通过设置的驱动电机带动丝杠旋转，使滑动块带动升降气缸在丝杠外壁上移动，从而实现对喷涂组件的匀速移动，使脱模剂喷涂的更加均匀，提高工作质量；

2、通过设置的喷涂组件提高喷涂效率，解决人工喷涂过程中的安全隐患，节约人工费，设备操作维护方便，易于推广，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型装置整体第一视角立体图；

图2是本实用新型装置整体第二视角立体图；

图3是本实用新型喷涂组件立体图的结构示意图；

图4是本实用新型移动组件的结构示意图；

图5是本实用新型体2中A处放大的结构示意图。

图中：1、支撑基架；2、模板；3、移动组件；4、支撑底板；5、万向轮；6、驱动电机；7、滑动槽；8、丝杠；9、滑动块；10、连接板；11、升降气缸；12、安装框；13、延长环；14、定位螺纹杆；15、旋转手轮；16、支撑板；17、防滑垫；18、喷涂组件；19、支架；20、储料箱；21、出料管；22、连接管；23、管道支撑架；24、固定柱；25、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，一种箱梁脱模剂喷涂装置，包括支撑基架1，支撑基架1的顶部设置有模板2，且模板2的底部与支撑基架1的顶部相接触，支撑基架1的侧面设置有用于对喷涂机构移动的移动组件3，移动组件3的顶部设置有用于对模板喷涂的喷涂组件18，且喷涂组件18位于支撑基架1的上方，喷涂组件18与移动组件3对应设置；

请参阅图1、图2、图4、图5所示，移动组件3包括安装在支撑基架1侧面的支撑底板4，且支撑底板4的底部通过螺栓安装有万向轮5，且万向轮5有两个，分别对称分布在支撑底板4的底部两侧，支撑底板4的顶部中间开设有滑动槽7，且滑动槽7与支撑底板4对应设置，滑动槽7的内部通过轴承安装有丝杠8，且丝杠8的两端通过轴承安装在滑动槽7的内部，支撑底板4的一侧通过螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与丝杠8传动连接，且丝杠8贯穿支撑底板4，丝杠8位于滑动槽7内部中间位置，丝杠8的外壁上套设有滑动块9，且滑动块9的外壁与滑动槽7的内壁滑动连接，滑动块9的顶部通过螺栓安装有连接板10，且连接板10的底部两侧与支撑底板4滑动连接，连接板10的顶部通过螺栓安装有升降气缸11，且连接板10的顶部两侧均通过螺栓安装有三角稳定架，且两个三角稳定架对称分布在升降气缸11的底部两侧；

移动组件3还包括安装在支撑底板4侧面的安装框12，且安装框12通过螺栓与支撑底板4连接，安装框12有两个，分别对称分布在支撑底板4的侧面两端，安装框12的顶部固定安装有延长环13，且延长环13有两个，分别对称分布在安装框12的顶部与底部，延长环13的中间通过螺纹连接有定位螺纹杆14，且定位螺纹杆14贯穿安装框12，定位螺纹杆14的顶部固定安装有旋转手轮15，且旋转手轮15的底部固定安装有支撑板16，所胡支撑板16的底部固定安装有防滑垫17，防滑垫17与支撑板16对应设置，移动组件3有两组，分别对称分布在支撑基架1的两侧，通过设置的万向轮5带动支撑底板4实现对装置的移动，通过设置的定位螺纹杆14在延长环13的内部旋转，使定位螺纹杆14进行对支撑板16与防滑垫17的降落，防滑垫17与地面相接触，从而实现对装置的稳定支撑，防止在使用时装置发生移动，影响喷涂效果，通过设置的驱动电机6带动丝杠8旋转，使滑动块9带动升降气缸11在丝杠8外壁上移动，从而实现对喷涂组件18的匀速移动，使脱模剂喷涂的更加均匀，提高工作质量；

请参阅图1、图2、图3所示，喷涂组件18包括安装在升降气缸11的顶部支架19，且支架19连接两个升降气缸11，支架19的顶部通过螺栓安装有储料箱20，且储料箱20有两个，分别对称分布在支架19的顶部两侧，储料箱20的底部通过法兰连接有出料管21，且出料管21与储料箱20对应设置，出料管21远离储料箱20的一端安装有连接管22，且连接管22位于支架19的下方，连接管22的底部通过安装有管道支撑架23，且管道支撑架23的顶部通过螺栓安装有固定柱24，固定柱24远离管道支撑架23的一端通过螺栓安装在支架19的底部，且管道支撑架23通过固定柱24与支架19连接，管道支撑架23的底部中间插接有雾化喷头25，且雾化喷头25与连接管22连接，雾化喷头25有多个，分别均匀分别在管道支撑架23的底部，且雾化喷头25与模板2对应设置，通过设置的喷涂组件18提高喷涂效率，解决人工喷涂过程中的安全隐患，节约人工费，设备操作维护方便，易于推广，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种箱梁脱模剂喷涂装置，使用时推动装置，使支撑底板4底部的万向轮5带动装置进行移动，从而使装置移动至支撑基架1的上方两侧，使支撑底板4的侧面与支撑基架1的外壁相接触，再旋转定位螺纹杆14顶部的旋转手轮15，使旋转手轮15顺时针旋转，从而使定位螺纹杆14顺着安装框12中间的延长环13进行延长，使定位螺纹杆14底部的支撑板16与防滑垫17与地面相接触，从而实现对装置的限位，增加装置的使用稳定性，其中通过设置的两个延长环13增加定位螺纹杆14的稳定，延长定位螺纹杆14的使用寿命，再通过设置的驱动电机6运转，使驱动电机6带动丝杠8进行旋转，使丝杠8外壁上的滑动块9顺着丝杠8进行移动，滑动块9带动顶部的连接板10与升降气缸11进行匀速移动，升降气缸11的顶部安装有支架19，再通过出料管21进行对支架19顶部的储料箱20内部的脱模剂的传输，使脱模剂通过出料管21进入连接管22的内部，再通过设置的雾化喷头25进行雾化喷出，且雾化喷头25呈扇形，增加喷射角度，使脱模剂喷涂得更加的均匀，在喷涂的过程中同步移动，解决人工喷涂过程中的安全隐患，节约人工费，设备操作维护方便，易于推广，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种箱梁脱模剂喷涂装置，包括支撑基架（1），其特征在于：所述支撑基架（1）的顶部设置有模板（2），且模板（2）的底部与支撑基架（1）的顶部相接触，所述支撑基架（1）的侧面设置有用于对喷涂机构移动的移动组件（3），所述移动组件（3）的顶部设置有用于对模板喷涂的喷涂组件（18），且喷涂组件（18）位于支撑基架（1）的上方，所述喷涂组件（18）与移动组件（3）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括安装在支撑基架（1）侧面的支撑底板（4），且支撑底板（4）的底部通过螺栓安装有万向轮（5），且万向轮（5）有两个，分别对称分布在支撑底板（4）的底部两侧，所述支撑底板（4）的顶部中间开设有滑动槽（7），且滑动槽（7）与支撑底板（4）对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述滑动槽（7）的内部通过轴承安装有丝杠（8），且丝杠（8）的两端通过轴承安装在滑动槽（7）的内部，所述支撑底板（4）的一侧通过螺栓安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与丝杠（8）传动连接，且丝杠（8）贯穿支撑底板（4），所述丝杠（8）位于滑动槽（7）内部中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述丝杠（8）的外壁上套设有滑动块（9），且滑动块（9）的外壁与滑动槽（7）的内壁滑动连接，所述滑动块（9）的顶部通过螺栓安装有连接板（10），且连接板（10）的底部两侧与支撑底板（4）滑动连接，所述连接板（10）的顶部通过螺栓安装有升降气缸（11），且连接板（10）的顶部两侧均通过螺栓安装有三角稳定架，且两个三角稳定架对称分布在升降气缸（11）的底部两侧。

5.根据权利要求2所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述移动组件（3）还包括安装在支撑底板（4）侧面的安装框（12），且安装框（12）通过螺栓与支撑底板（4）连接，所述安装框（12）有两个，分别对称分布在支撑底板（4）的侧面两端，所述安装框（12）的顶部固定安装有延长环（13），且延长环（13）有两个，分别对称分布在安装框（12）的顶部与底部，所述延长环（13）的中间通过螺纹连接有定位螺纹杆（14），且定位螺纹杆（14）贯穿安装框（12），所述定位螺纹杆（14）的顶部固定安装有旋转手轮（15），且旋转手轮（15）的底部固定安装有支撑板（16），所胡支撑板（16）的底部固定安装有防滑垫（17），所述防滑垫（17）与支撑板（16）对应设置，所述移动组件（3）有两组，分别对称分布在支撑基架（1）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件（18）包括安装在升降气缸（11）的顶部支架（19），且支架（19）连接两个升降气缸（11），所述支架（19）的顶部通过螺栓安装有储料箱（20），且储料箱（20）有两个，分别对称分布在支架（19）的顶部两侧，所述储料箱（20）的底部通过法兰连接有出料管（21），且出料管（21）与储料箱（20）对应设置，所述出料管（21）远离储料箱（20）的一端安装有连接管（22），且连接管（22）位于支架（19）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种箱梁脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述连接管（22）的底部通过安装有管道支撑架（23），且管道支撑架（23）的顶部通过螺栓安装有固定柱（24），所述固定柱（24）远离管道支撑架（23）的一端通过螺栓安装在支架（19）的底部，且管道支撑架（23）通过固定柱（24）与支架（19）连接，所述管道支撑架（23）的底部中间插接有雾化喷头（25），且雾化喷头（25）与连接管（22）连接，所述雾化喷头（25）有多个，分别均匀分别在管道支撑架（23）的底部，且雾化喷头（25）与模板（2）对应设置。