CN205274530U - 一种低轴转动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低轴转动平台，包括转动平台、底板、万向球轴承、万向轮、气缸、导轨、运货小平车，其特征在于，所述的转动平台由中心轴、推力球轴承、向心球轴承、轴承座、锁紧板、防尘盖板所组成，中心轴与锁紧板用固定螺钉拧紧，防尘盖板用螺钉锁紧，转动平台与轴承座用连接螺钉固定，所述的万向球轴承均布安装在底板上或转动平台下面，所述的万向轮均布安装在转动平台底部，并用螺栓固定，所述的气缸通过铰链板和固定铰链板与转动平台连接。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，占地面积小，生产效率高，降低了工人的劳动强度，保证了流水线作业的顺畅有序进行，适用面广等优点。

Description

一种低轴转动平台

技术领域

本实用新型属于导轨转向平台，尤其是一种低轴转动平台。

背景技术

由于需要将原有摆地摊式的潮模砂脱箱造型工艺，改成流水线式有箱造型工艺；主要面临的问题有：原有场地的限制，不允许破坏水平地基，同时流水线作业高度不允许过高，并尽可能节省利用空间；流水线导轨直接铺设于水平地面，所以，所要求的转动平台高度必须等于或低于8号导轨面高度（65mm），同时转动平台又必须能承载较重的重量（不低于500KG），同时还需要实现自动化；针对以上种种客观存在需要解决的问题而发明了一种低轴转动平台。

本发明一种低轴转动平台，在多种场合均可适用，特别适合对转台高度要求极低的场合。在实际生产中有着很大的推广价值。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、占地面积小、生产效率高的低轴转动平台。

为达到上述的目的所采用的技术方案如下：

1、一种低轴转动平台，包括转动平台、底板、万向球轴承、万向轮、气缸、导轨、送货小平车，其特征在于，所述的转动平台由中心轴、推力球轴承、向心球轴承、轴承座、锁紧板、防尘盖板所组成，中心轴与锁紧板用固定螺钉拧紧，防尘盖板用螺钉锁紧，转动平台与轴承座用连接螺钉固定，所述的万向球轴承均布安装在底板上或转动平台下面，所述的万向轮均布安装在转动平台底部，并用螺栓固定，所述的气缸通过铰链板和固定铰链板与转动平台连接。

2、如技术方案1所述的一种低轴转动平台，其中，所述的万向轮由芯轴、深沟球轴承、万向轮销轴、固定架、盖板所组成，固定架与盖板用螺钉拧紧，万向轮用螺栓固定在转动平台底面。

3、如技术方案1所述的一种低轴转动平台，其中，所述的转动平台边缘设有上防尘圈，底板边缘设有下防尘圈。

4、如技术方案1所述的一种低轴转动平台，其中，所述的气缸的连接头与铰链板用螺母固定，铰链板通过销轴、挡圈连接固定铰链板，固定铰链板连接转动平台。

5、如技术方案1所述的一种低轴转动平台，其中，所述的送货小平车所使用的轮子有单边槽轮、V型轮或U型轮，转动平台对应设为单边槽导轨、V型槽导轨或U型槽导轨。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，占地面积小，生产效率高，降低了工人的劳动强度，保证了流水线作业的顺畅有序进行，适用面广等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构主剖视图，

图2为本实用新型的整体结构俯视图，

图3为采用万向轮方式的整体结构主剖视图，

图4为采用万向轮方式的整体结构俯视图，

图5为本实用新型的万向轮结构剖视图，

图6为本实用新型在有箱造型线上的应用视图，

图7为本实用新型的单边槽导轨的转动平台主视图，

图8为本实用新型的单边槽导轨的转动平台俯视图，

图9为本实用新型的V型槽导轨的转动平台主视图，

图10为本实用新型的V型槽导轨的转动平台俯视图，

图11为本实用新型的U型槽导轨的转动平台主视图，

图12为本实用新型的U型槽导轨的转动平台俯视图。

在图1～图12中，中心轴（1）、锁紧板（2）、防尘盖板（3）、固定螺钉（4）、推力球轴承（5）、锁紧螺钉（6）、向心球轴承（7）、连接螺钉（8）、转动平台（9）、万向球轴承（10）、上防尘圈（11）、下防尘圈（12）、轴承座（13）、底板（14）、固定铰链板（15）、销轴（16）、挡圈（17）、铰链板（18）、气缸连接头（19）、螺母（20）、气缸（21）、万向轮（22）、芯轴（23）、深沟球轴承（24）、固定架（25）、盖板（26）、万向轮销轴（27）、螺钉（28）、螺栓（29）、送货小平车（30）、运转导轨（31）、工件（32）、单边槽导轨（33）、V型槽导轨（34）、U型槽导轨（35）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

参照图1至图12所示，一种低轴转动平台，包括转动平台、底板、万向球轴承、万向轮、气缸、导轨、送货小平车，其中，所述的转动平台9由中心轴1、推力球轴承5、向心球轴承7、轴承座13、锁紧板2、防尘盖板3所组成，中心轴1与锁紧板2用固定螺钉4拧紧，防尘盖板3用螺钉6锁紧，防尘盖板3可以起到保护粉尘进入影响设备的运转灵活性，及延长设备的使用寿命，锁紧防尘盖板螺钉6，可以起到固定防尘盖板3的作用，同时也是起到日常维护保养设备的作用，可以取出向里面注射润滑油，以便设备更好地工作；同时锁紧防尘盖板螺钉6对应的螺钉孔起拆卸维护或更换向心球轴承7的作用；转动平台9与轴承座13用连接螺钉8固定，所述的万向球轴承10均布安装在底板14上或转动平台9下面，所述的万向轮22均布安装在转动平台9底部，并用螺栓29固定，所述的气缸21通过铰链板18和固定铰链板15与转动平台9连接。

所述的万向轮22由芯轴23、深沟球轴承24、万向轮销轴27、固定架25、盖板26所组成，固定架25与盖板26用螺钉28拧紧，万向轮22用螺栓29固定在转动平台9底面。

所述的转动平台9边缘设有上防尘圈11，可以减少粉尘飘入对转动机构的破坏及污染，底板14边缘设有下防尘圈12，下防尘圈12与上防尘圈11组成保护粉尘进入转动平台内部的作用。

所述的气缸21的连接头19与铰链板18用螺母20固定，铰链板18通过销轴16、挡圈17连接固定铰链板15，固定铰链板15连接转动平台9。

所述的送货小平车30所使用的轮子有单边槽轮、V型轮或U型轮，转动平台9对应设为单边槽导轨33、V型槽导轨34或U型槽导轨35。

工作原理：载重物的送货小平车30沿着单边槽导轨33进人转动平台9，在平台的单边槽导轨33的一端根据实际情况的需要设置限位挡块，并将气缸21的动作行程开关设置于挡块上，当送货小平车30触碰行程开关后，气缸21开始工作，推动（拉动）气缸杆，通过铰链板18将力传到固定铰链板15上，带动转动平台9，转动平台9在向心球轴承7定心的作用下，带动带有法兰的轴承座13一起绕着中心轴1转动，直到所需要转过的角度碰到限位后转动动作结束；在整个过程中，推力球轴承5起着主要的承重作用，同时万向球轴承10或万向轮22起着辅助承重和辅助平稳转动的作用，根据实际需要承重重量进行均布万向球轴承10或万向轮22，进而使其转动平台9能实现承载着较重的物体，和平稳的转动。可以采用倒立式安装的万向球轴承10安装于转动平台9底面，也可采用坐式的万向球轴承10，同样万向轮22也可以安装固定于底板15上；而安装底板15则被固定在地面上，使整个平台能保持固定位置，往复转动定位准确。

本具体实施方式的有益效果：结构简单，使用方便，占地面积小及转台面高度低，能承载一定重量的转动平台；进而可以实现流水作业生产线的转向变换，起到转向过渡平台的作用，气缸驱动，转角定位精度高，特别是解决了一般的有箱造型线使用人工推箱的问题，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了流水线作业的顺畅有序进行。

Claims (5)

1.一种低轴转动平台，包括转动平台、底板、万向球轴承、万向轮、气缸、导轨、送货小平车，其特征在于，所述的转动平台（9）由中心轴（1）、推力球轴承（5）、向心球轴承（7）、轴承座（13）、锁紧板（2）、防尘盖板（3）所组成，中心轴（1）与锁紧板（2）用固定螺钉（4）拧紧，防尘盖板（3）用螺钉（6）锁紧，转动平台（9）与轴承座（13）用连接螺钉（8）固定，所述的万向球轴承（10）均布安装在底板（14）上或转动平台（9）下面，所述的万向轮（22）均布安装在转动平台（9）底部，并用螺栓（29）固定，所述的气缸（21）通过铰链板（18）和固定铰链板（15）与转动平台（9）连接。

2.如权利要求1所述的一种低轴转动平台，其特征在于，所述的万向轮（22）由芯轴（23）、深沟球轴承（24）、万向轮销轴（27）、固定架（25）、盖板（26）所组成，固定架（25）与盖板（26）用螺钉（28）拧紧，万向轮（22）用螺栓（29）固定在转动平台（9）底面。

3.如权利要求1所述的一种低轴转动平台，其特征在于，所述的转动平台（9）边缘设有上防尘圈（11），底板（14）边缘设有下防尘圈（12）。

4.如权利要求1所述的一种低轴转动平台，其特征在于，所述的气缸（21）的连接头（19）与铰链板（18）用螺母（20）固定，铰链板（18）通过销轴（16）、挡圈（17）连接固定铰链板（15），固定铰链板（15）连接转动平台（9）。

5.如权利要求1所述的一种低轴转动平台，其特征在于，所述的送货小平车（30）所使用的轮子有单边槽轮、V型轮或U型轮，转动平台（9）对应设为单边槽导轨（33）、V型槽导轨（34）或U型槽导轨（35）。