CN220657405U - 一种粉状乳化剂配比用加料装置 - Google Patents
一种粉状乳化剂配比用加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220657405U CN220657405U CN202322037316.5U CN202322037316U CN220657405U CN 220657405 U CN220657405 U CN 220657405U CN 202322037316 U CN202322037316 U CN 202322037316U CN 220657405 U CN220657405 U CN 220657405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- proportioning
- quantitative box
- frame
- hopper
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉状乳化剂配比用加料装置,涉及乳化剂生产设备技术领域,一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架,还包括安装在所述安装架表面的加料装置;所述加料装置包括有配比装置、同步下料装置、料斗和混料管架,所述配比装置安装在安装架表面,所述同步下料装置安装在配比装置表面并与配比装置一端相连接,所述料斗安装在配比装置顶部并与配比装置内部相连通,所述混料管架安装在配比装置底部并与配比装置内部相连通;本装置设置定量盒的内部所能存储物料的体积与配比物料的体积一致,通过定量盒横向往复运动即可实现上下料,操作简单,使用效果好,通过气动伸缩杆带动定量盒横向往复运动,行程稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化剂生产设备技术领域,具体涉及一种粉状乳化剂配比用加料装置。
背景技术
在生产乳化剂时需要将原材料按照一定配比进行加料,传统的加料方式为人工称重测量,然后再将多种测量后的物料加入到反应容器内部,这种操作方式费时费力,工作效率低,耽误生产进度,为此,我们提出了一种粉状乳化剂配比用加料装置。
实用新型内容
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架,还包括安装在所述安装架表面的加料装置;所述加料装置包括有配比装置、同步下料装置、料斗和混料管架,所述配比装置安装在安装架表面,所述同步下料装置安装在配比装置表面并与配比装置一端相连接,所述料斗安装在配比装置顶部并与配比装置内部相连通,所述混料管架安装在配比装置底部并与配比装置内部相连通。
进一步的,所述配比装置包括有框架、定量盒、进料口、出料口和下料口,所述框架螺栓紧固在安装架表面,所述定量盒对称滑动连接在框架内壁,所述进料口开设在定量盒顶部,所述出料口开设在定量盒底部,所述下料口开设在框架底部并与出料口位置相对应。
进一步的,所述同步下料装置包括有接气座、气动伸缩杆和滑座,所述接气座对称螺栓紧固在框架表面,所述气动伸缩杆固定连接在接气座表面并与接气座一端相连接,所述滑座滑动连接在框架表面并与定量盒位置相对应,所述滑座一端与定量盒固定连接,另一端与所述气动伸缩杆远离接气座表面的一端固定连接,所述接气座通过外部输气管道与外部气源输出端相连接,外部输气管道表面设置有电磁阀并与外部控制器电性连接。
进一步的,所述料斗对称螺纹连接在框架顶部并与框架内部相连通,所述料斗底端滑动连接在定量盒顶部,所述料斗底部的排料口与进料口位置相对应并相连通。
进一步的,所述混料管架包括有主管体和连接管,所述连接管对称设置在主管体表面并与主管体内部相连通,所述连接管远离主管体表面的一端均固定连接在框架底部,所述连接管与下料口位置相对应并相连通。
进一步的,所述定量盒与框架内部外形尺寸相适配,所述定量盒顶部一侧设置有飞边,在所述同步下料装置中的气动伸缩杆初始状态下,所述料斗内部的物料通过排料口和进料口进入定量盒内部,所述定量盒底部的出料口与框架内壁贴合从而使物料保留在定量盒内部,所述定量盒内部所存储的物料即为配比后的物料,当所述气动伸缩杆运行并联动定量盒移至下料口处时,所述定量盒底部的出料口与下料口位置相对应并连通,所述定量盒内部的物料从出料口和下料口处全部落入连接管内,再由所述连接管全部落入到主管体内部从而实现配比加料,此时所述定量盒顶部的飞边堵住料斗底部的排料口从而实现停止排料。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计新颖,结构合理,本装置设置了定量盒,定量盒的内部所能存储物料的体积与配比物料的体积一致,通过定量盒横向往复运动即可实现上下料,操作简单,使用效果好;
2、本实用新型还设置了同步下料装置,通过气动伸缩杆带动定量盒横向往复运动,反应迅速,数据精准,行程稳定,通过外部控制器控制可降低人工并提高工作效率,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中的配比装置结构示意图;
图3是本实用新型中的出料口结构示意图;
图4是本实用新型中的下料口结构示意图。
附图标记:1、安装架;2、加料装置;21、配比装置;22、同步下料装置;23、料斗;24、混料管架;211、框架;212、定量盒;213、进料口;214、出料口;215、下料口;221、接气座;222、气动伸缩杆;223、滑座;241、主管体;242、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本申请提供了一种粉状乳化剂配比用加料装置,主要用于解决人工配比加料费时费力的问题,并提供了如下技术方案,下面将结合图1-图4作详细的说明:
一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架1,还包括安装在安装架1表面的加料装置2;加料装置2包括有配比装置21、同步下料装置22、料斗23和混料管架24,配比装置21安装在安装架1表面,同步下料装置22安装在配比装置21表面并与配比装置21一端相连接,料斗23安装在配比装置21顶部并与配比装置21内部相连通,混料管架24安装在配比装置21底部并与配比装置21内部相连通。
需要说明的是:料斗23内放不同的物料,定量盒212的内部所能存储物料的体积与配比物料的体积一致。
如图1-4所示,在一些实施例中,配比装置21包括有框架211、定量盒212、进料口213、出料口214和下料口215,框架211螺栓紧固在安装架1表面,定量盒212对称滑动连接在框架211内壁,进料口213开设在定量盒212顶部,出料口214开设在定量盒212底部,下料口215开设在框架211底部并与出料口214位置相对应。
需要说明的是:框架211表面设置有条形槽。
需要说明的是:通过设置与配比物料体积一致的定量盒212来实现定量上料,通过定量盒212横向往复运动来实现上下料,操作简单,使用效果好。
如图1-2所示,在一些实施例中,同步下料装置22包括有接气座221、气动伸缩杆222和滑座223,接气座221对称螺栓紧固在框架211表面,气动伸缩杆222固定连接在接气座221表面并与接气座221一端相连接,滑座223滑动连接在框架211表面并与定量盒212位置相对应,滑座223一端与定量盒212固定连接,另一端与气动伸缩杆222远离接气座221表面的一端固定连接,接气座221通过外部输气管道与外部气源输出端相连接,外部输气管道表面设置有电磁阀并与外部控制器电性连接。
需要说明的是:设置同步下料装置22便于同步带动两组定量盒212同步往复运动,气动驱动操作简单,使用效果好。
如图1-2所示,在一些实施例中,料斗23对称螺纹连接在框架211顶部并与框架211内部相连通,料斗23底端滑动连接在定量盒212顶部,料斗23底部的排料口与进料口213位置相对应并相连通。
需要说明的是:初始状态下,料斗23底部的排料口与进料口213连通,当定量盒212底部的出料口214与下料口215连通时,定量盒212一侧的飞边挡住料斗23底部的排料口从而实现停止排料,当定量盒212复位后,料斗23底部的排料口与进料口213重新连通,实现排料。
如图1-2所示,在一些实施例中,混料管架24包括有主管体241和连接管242,连接管242对称设置在主管体241表面并与主管体241内部相连通,连接管242远离主管体241表面的一端均固定连接在框架211底部,连接管242与下料口215位置相对应并相连通。
需要说明的是:设置连接管242便于接料,设置主管体241便于混合输料,使用效果好。
如图1-4所示,在一些实施例中,定量盒212与框架211内部外形尺寸相适配,定量盒212顶部一侧设置有飞边,在同步下料装置22中的气动伸缩杆222初始状态下,料斗23内部的物料通过排料口和进料口213进入定量盒212内部,定量盒212底部的出料口214与框架211内壁贴合从而使物料保留在定量盒212内部,定量盒212内部所存储的物料即为配比后的物料,当气动伸缩杆222运行并联动定量盒212移至下料口215处时,定量盒212底部的出料口214与下料口215位置相对应并连通,定量盒212内部的物料从出料口214和下料口215处全部落入连接管242内,再由连接管242全部落入到主管体241内部从而实现配比加料,此时定量盒212顶部的飞边堵住料斗23底部的排料口从而实现停止排料。
需要说明的是:进一步对定量盒212通过横向往复运动如何实现上下料进行说明。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架(1),其特征在于,还包括安装在所述安装架(1)表面的加料装置(2);所述加料装置(2)包括有配比装置(21)、同步下料装置(22)、料斗(23)和混料管架(24),所述配比装置(21)安装在安装架(1)表面,所述同步下料装置(22)安装在配比装置(21)表面并与配比装置(21)一端相连接,所述料斗(23)安装在配比装置(21)顶部并与配比装置(21)内部相连通,所述混料管架(24)安装在配比装置(21)底部并与配比装置(21)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述配比装置(21)包括有框架(211)、定量盒(212)、进料口(213)、出料口(214)和下料口(215),所述框架(211)螺栓紧固在安装架(1)表面,所述定量盒(212)对称滑动连接在框架(211)内壁,所述进料口(213)开设在定量盒(212)顶部,所述出料口(214)开设在定量盒(212)底部,所述下料口(215)开设在框架(211)底部并与出料口(214)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述同步下料装置(22)包括有接气座(221)、气动伸缩杆(222)和滑座(223),所述接气座(221)对称螺栓紧固在框架(211)表面,所述气动伸缩杆(222)固定连接在接气座(221)表面并与接气座(221)一端相连接,所述滑座(223)滑动连接在框架(211)表面并与定量盒(212)位置相对应,所述滑座(223)一端与定量盒(212)固定连接,另一端与所述气动伸缩杆(222)远离接气座(221)表面的一端固定连接,所述接气座(221)通过外部输气管道与外部气源输出端相连接,外部输气管道表面设置有电磁阀并与外部控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述料斗(23)对称螺纹连接在框架(211)顶部并与框架(211)内部相连通,所述料斗(23)底端滑动连接在定量盒(212)顶部,所述料斗(23)底部的排料口与进料口(213)位置相对应并相连通。
5.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述混料管架(24)包括有主管体(241)和连接管(242),所述连接管(242)对称设置在主管体(241)表面并与主管体(241)内部相连通,所述连接管(242)远离主管体(241)表面的一端均固定连接在框架(211)底部,所述连接管(242)与下料口(215)位置相对应并相连通。
6.根据权利要求2所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述定量盒(212)与框架(211)内部外形尺寸相适配,所述定量盒(212)顶部一侧设置有飞边,在所述同步下料装置(22)中的气动伸缩杆(222)初始状态下,所述料斗(23)内部的物料通过排料口和进料口(213)进入定量盒(212)内部,所述定量盒(212)底部的出料口(214)与框架(211)内壁贴合从而使物料保留在定量盒(212)内部,所述定量盒(212)内部所存储的物料即为配比后的物料,当所述气动伸缩杆(222)运行并联动定量盒(212)移至下料口(215)处时,所述定量盒(212)底部的出料口(214)与下料口(215)位置相对应并连通,所述定量盒(212)内部的物料从出料口(214)和下料口(215)处全部落入连接管(242)内,再由所述连接管(242)全部落入到主管体(241)内部从而实现配比加料,此时所述定量盒(212)顶部的飞边堵住料斗(23)底部的排料口从而实现停止排料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037316.5U CN220657405U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种粉状乳化剂配比用加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037316.5U CN220657405U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种粉状乳化剂配比用加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220657405U true CN220657405U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90328384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322037316.5U Active CN220657405U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种粉状乳化剂配比用加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220657405U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322037316.5U patent/CN220657405U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201258093Y (zh) | 一种物料自动称重装置 | |
CN202609106U (zh) | 一种包装机的灌装装置 | |
CN104608947A (zh) | 一种颗粒物料的定量给料系统 | |
CN109230467A (zh) | 一种活塞式进料机 | |
CN111453081B (zh) | 一种大米加工装置 | |
CN220657405U (zh) | 一种粉状乳化剂配比用加料装置 | |
CN201304725Y (zh) | 新型玉米芯液压打包机 | |
CN211055420U (zh) | 一种高精度定量分装装置 | |
CN205246185U (zh) | 汽车摩擦材料自动称料装置 | |
CN208440263U (zh) | 一种蜂胶口服液灌装机 | |
CN207215253U (zh) | 一种高效物料计量装置 | |
CN216970069U (zh) | 适用于砂石装袋打包模块化车的物料传输结构 | |
CN213538603U (zh) | 一种高速公路建设用混凝土搅拌装置 | |
CN210063411U (zh) | 一种钾肥颗粒定量灌装机 | |
CN203975256U (zh) | 一种原料包装装置 | |
CN109204908A (zh) | 一种计量打包机 | |
CN211167494U (zh) | 一种用于定妆粉定量灌装的装置 | |
CN209272159U (zh) | 一种应用于铝业辅助材料成型机械上的进出料机构 | |
CN221091454U (zh) | 一种有机肥料自动包装机 | |
CN2233892Y (zh) | 粉状物料灌装机 | |
CN220380590U (zh) | 一种连续式流量秤 | |
CN201097588Y (zh) | 皮料充填机的皮料充填装置 | |
CN220198192U (zh) | 一种计量加料装置 | |
CN215884262U (zh) | 一种包装机下料装置 | |
CN212605937U (zh) | 一种用于饲料称量的下料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |