CN201304725Y - 新型玉米芯液压打包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的新型玉米芯液压打包机，它包括机座、设置于机座上的压缩机体、液压油箱、电机和柱塞泵，其中，所述压缩机体垂直设置于机座上，所述压缩机体的前上方设有进料口，所述进料口上方设有料斗，所述压缩机体的后上方垂直设有压缩油缸，所述压缩油缸的活塞杆头上设有压缩推板，压缩推板的一侧朝进料口方向上设有挡料板，所述压缩机体的下部两侧分别设有侧推油缸和出料口，侧推油缸的活塞杆头上设有侧推板，所述侧推板上方设有侧推油缸挡料板，所述液压油箱的上部设有换向阀，换向阀上连接有柱塞泵的出油口和分别与压缩油缸和侧推油缸连接的油管。本实用新型具有设计独特、结构简单、打包速度快、效率高、设备重量轻、便于运输和维修等优点。

Description

新型玉米芯液压打包机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械，特别是涉及一种用于玉米芯粉的压缩包装和秸杆、花生壳等粉碎物的压缩包装的新型玉米芯液压打包机。
背景技术
目前，玉米芯加工厂通常使用的液压打包机都存在因设计不够合理，导致设备所需压力很大、油缸粗大，设备笨重，移动和维修不方便，打包的速度慢、效率低、能耗大等诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种设计独特、结构简单、打包速度快、效率高、设备重量轻、便于运输和维修的新型玉米芯液压打包机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的新型玉米芯液压打包机，它包括有机座、设置于机座上的压缩机体、液压油箱、电机和设置于泵座上并与电机相连接的柱塞泵，其中，所述压缩机体垂直设置于所述机座上，所述压缩机体的前上方设有进料口，所述进料口上方设有料斗，所述压缩机体的后上方垂直设置有压缩油缸，所述压缩油缸的活塞杆头上设有压缩推板，所述压缩推板的一侧朝进料口方向上设有挡料板，所述压缩机体的下部两侧分别设有侧推油缸和出料口，侧推油缸的活塞杆头上设有侧推板，所述侧推板上方设有侧推油缸挡料板，所述液压油箱的上部设有换向阀，所述换向阀上连接有柱塞泵的出油口和分别与压缩油缸和侧推油缸连接的油管。
所述挡料板的高度大于压缩油缸的上下运行行程。
所述机座和压缩机体的外连接处设有两个压缩机体外固定轴，内连接处以可拆卸的方式设有两个固定螺栓。
所述压缩机体的背面中部相隔一定距离设有两个挂钩。
所述机座上液压油箱和压缩机体之间设有带有挂钩的立柱。
所述侧推油缸的正上方并在压缩机体上设有带有挂钩的悬臂杆。
呈六面体的所述压缩机体的最小面作为受压缩力的压缩推板的大小。
本实用新型的有益效果是：
1、在设计和制造上以产品六面体包装规格中的最小面作为受压缩力的面，以此面的尺寸规格作压缩推板的尺寸规格，使物料在受到同样的压强条件下受最小的压力，也就是用相对小一些的压力把物料压缩到和其他产品一样的密度，使得选用压缩油缸的缸径，尽可能的小一些，又因为物料所受到的压力较小，所以侧推油缸在推出压缩物料时所要克服的摩擦力也较小，所选择的侧推油缸的缸径也尽可能的小一些，以此减小油缸的缸径、重量和降低制造成本，同时大幅度提高压缩油缸的运行速度。
2、采用了多次压缩物料的方式，即，用短行程压缩油缸代替长行程压缩油缸的效果，在工作效率基本不变的情况下，以减小压缩油缸的长度来减少设备的体积和重量，降低制造成本。
3、采用了垂直方向的压缩机体，也就是说由于所述料斗和进料口在上方，使得物料靠自身重力进入压缩机体内，因此，比其他打包机少压盖和压盖油缸。
4、在压缩推板的进料口方向上设置挡料板，由于挡料板的高度略大于压缩油缸的运行行程，因此，无论压缩推板运行到何位置，即使料斗里有物料，也都能有效阻挡物料进压缩推板和压缩油缸之间，进而防止其影响机器的正常运行，也就是说使机器不停地连续工作，以此节省投料时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的新型玉米芯液压打包机的正面立体图。
图2是本实用新型的新型玉米芯液压打包机的背面立体图。
图中，1、压缩油缸  2、挡料板  3、料斗  4、压缩机体  5、侧推板  6、侧推油缸挡料板  7、侧推油缸  8、侧推油缸法兰9、压缩机体外固定轴  10、出料口  11、机座  12、柱塞泵  13、液压油箱  14、换向阀  15、油管  16、压缩推板  17、压缩油缸活塞杆  18、压缩油缸法兰  19悬臂杆  20、固定螺栓  21、立柱  22、挂钩  23、电机  24、进料口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的新型玉米芯液压打包机，它包括有机座11、设置于机座上的压缩机体4、液压油箱13、电机23和设置于泵座上并与电机相连的柱塞泵12，所述机座11和压缩机体4的外连接处设有压缩机体外固定轴9，内连接处以可拆卸的方式设有固定螺栓20，使压缩机体4可以在压缩机体外固定轴9上活动，所述压缩机体4垂直设置于所述机座11上，所述压缩机体4的前上方设有进料口24，所述进料口24上方设有料斗3，所述压缩机体4的后上方垂直设置有压缩油缸1，所述压缩油缸和压缩机体4通过压缩油缸法兰18链接，所述压缩油缸1的活塞杆17头上设有压缩推板16，将呈六面体的所述压缩机体4的最小面作为受压缩力的压缩推板16的大小，所述压缩推板16的一侧朝进料口方向上设有挡料板2，所述挡料板2的高度大于压缩油缸1的上下运行行程，所述压缩机体4的下部两侧分别设有侧推油缸7和出料口10，所述侧推油缸7和压缩机体4通过侧推油缸法兰8链接，所述侧推油缸7的活塞杆头上设有侧推板5，所述侧推板5上方设有侧推油缸挡料板6，所述液压油箱13的上部设有换向阀14，所述换向阀14可为电磁换向阀，也可为手动换向阀，所述换向阀14上连接有柱塞泵12的出油口和分别与压缩油缸1和侧推油缸7连接的油管15。
如图2所示，所述压缩机体4的背面中部相隔一定距离设有两个挂钩22，所述机座11上并在液压油箱13和压缩机体4之间设有带有挂钩的立柱21，所述挂钩用于挂手动葫芦，并用于将压缩机体4安全地拆装后放倒；所述侧推油缸7的正上方并在压缩机体4上设有带有挂钩的悬臂杆19，所述挂钩用于挂手动葫芦，进而使侧推油缸7的装卸更加容易。
具体使用时，先启动电机23使其带动柱塞泵12工作，操纵换向阀14先把侧推板5退回到底，将定量物料一次性投入到料斗3里，然后操纵压缩油缸1把压缩推板16向上提升到头，使所述进料口24露出，物料在重力的作用下自动流进压缩机体4内后，操纵压缩推板16向下压缩，因为料斗3里的物料的体积比压缩机体4内的容积大，部分物料还留在料斗3里，所以需要进行两次或多次反复这一过程。压缩推板16将料斗3里的物料全部压缩到底后操纵换向阀14用侧推油缸7和侧推板5把压缩的物料推进进出料口10内，进行第一次压缩时，压缩的物料先停留在出料口10的箱体内，再进行压缩即第二次压缩时，把原先在出料口10箱体内的压缩物料顶出，进入预先套在出料口10上的包装袋里，完成一次打包过程。

Claims (7)

1、一种新型玉米芯液压打包机，它包括有机座(11)、设置于机座上的压缩机体(4)、液压油箱(13)、电机(23)和设置于泵座上并与电机(23)相连接的柱塞泵(12)，其特征在于：所述压缩机体(4)垂直设置于所述机座(11)上，所述压缩机体(4)的前上方设有进料口(24)，所述进料口(24)上方设有料斗(3)，所述压缩机体(4)的后上方垂直设置有压缩油缸(1)，所述压缩油缸(1)的活塞杆(17)头上设有压缩推板(16)，所述压缩推板(16)的一侧朝进料口方向上设有挡料板(2)，所述压缩机体(4)的下部两侧分别设有侧推油缸(7)和出料口(10)，侧推油缸的活塞杆头上设有侧推板(5)，所述侧推板(5)上方设有侧推油缸挡料板(6)，所述液压油箱(13)的上部设有换向阀(14)，所述换向阀(14)上连接有柱塞泵(12)的出油口和分别与压缩油缸(1)和侧推油缸(7)连接的油管(15)。
2、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：所述挡料板(2)的高度大于压缩油缸(1)的上下运行行程。
3、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：所述机座(11)和压缩机体(4)的外连接处设有两个压缩机体外固定轴(9)，内连接处以可拆卸的方式设有两个固定螺栓(20)。
4、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：所述压缩机体(4)的背面中部相隔一定距离设有挂钩(22)。
5、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：所述机座(11)上液压油箱(13)和压缩机体(4)之间设有带有挂钩的立柱(21)。
6、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：所述侧推油缸(7)的正上方并在压缩机体(4)上设有带有挂钩的悬臂杆(19)。
7、根据权利要求1所述的新型玉米芯液压打包机，其特征在于：呈六面体的所述压缩机体(4)的最小面作为受压缩力的压缩推板(16)的大小。
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