CN212263466U - 一种五金加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工用废料回收技术领域，且公开了一种五金加工用废料回收装置，包括挤压箱，所述挤压箱上表面的左侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面设置有电机，所述挤压箱上表面的右侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱左侧面的中部设置有粉碎轴，所述粉碎轴外表面的左侧套接有齿轮，所述粉碎箱右侧面的顶部设置有排风扇。该五金加工用废料回收装置，通过电机、齿轮和粉碎轴的配合，对五金加工用废料进行初步分解，避免因废料的形状各异造成的难以挤压的缺陷，节省压实效率，通过液压泵、液压杆和挤压板的配合，实现对五金加工用废料进行挤压，进一步地节省废料占用的空间，提高回收效率，延长该废料回收装置的使用寿命。

Description

一种五金加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工用废料回收技术领域，具体为一种五金加工用废料回收装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，如：不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程，可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收，现有技术的五金加工用废料回收装置空间利用率差，影响收纳效率。

例如，中国专利申请号为：201920339321.2中提供了一种五金加工用废料回收装置，其基本描述为：包括废料回收箱，所述废料回收箱的顶端固定有矩形安装板，所述矩形安装板的上端中间固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定有连接圆块，所述连接圆块的下端固定有矩形压料板，所述矩形压料板位于废料回收箱的内部，所述矩形压料板的两侧均镶嵌有导套，所述导套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端固定在废料回收箱的底端，所述导向杆的上端固定在矩形安装板的底端，所述废料回收箱的一侧侧壁中间设置有进料口，所述废料回收箱远离进料口的一侧侧壁上设置有出料口，所述出料口的一侧铰接有箱门，所述箱门远离铰接处的一端通过搭扣和废料回收箱的侧壁固定在一起，该实用新型通过举行压料板将废料压实，实现对空间的利用，但废料回收箱的内底部为斜坡状，降低压实废料的效果，且金属废料形状各异，单纯的压实不足以满足空间的利用率，影响收纳效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金加工用废料回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用废料回收装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用废料回收装置，包括挤压箱，所述挤压箱上表面的左侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面设置有电机，所述挤压箱上表面的右侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱左侧面的中部设置有粉碎轴，所述粉碎轴外表面的左侧套接有齿轮，所述粉碎箱右侧面的顶部设置有排风扇，所述粉碎箱的上表面固定连接有入料口，所述挤压箱左侧面的中部设置有液压杆，所述液压杆的右侧面固定连接有挤压板，所述液压杆外表面的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有液压泵，所述液压泵的左侧面固定连接有油管，所述油管的后端固定连接有油箱，所述油箱左侧面的顶部设置有油箱盖，所述挤压箱内部的后侧设置有推料板，所述推料板右侧面的底部固定连接有辅助板，所述辅助板的正面固定连接有第二把手，所述挤压箱的下表面固定连接有支撑腿，所述挤压箱的前侧设置有收料箱，所述收料箱的右侧面固定连接有第一把手，所述收料箱的下表面固定连接有万向刹车轮。

优选的，所述粉碎轴和齿轮的数量均为五组，粉碎轴的外表面设置有粉碎刀片，多组齿轮之间相互啮合。

优选的，所述油箱盖的右侧面设置有密封胶圈，油箱的左侧面设置有玻璃刻度尺。

优选的，所述第一把手和第二把手的外表面设置有包裹层，包裹层的材料为耐磨防滑橡胶。

优选的，所述粉碎箱的左侧面开设有第一通孔，粉碎箱的右侧面开设有第二通孔，挤压箱的左侧面开设有第三通孔。

优选的，所述支撑腿的下表面和万向刹车轮的外表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该五金加工用废料回收装置，通过电机、齿轮和粉碎轴的配合，对五金加工用废料进行初步分解，避免因废料的形状各异造成的难以挤压的缺陷，节省压实效率，通过液压泵、液压杆和挤压板的配合，实现对五金加工用废料进行挤压，进一步地节省废料占用的空间，提高回收效率，延长该废料回收装置的使用寿命。

2、该五金加工用废料回收装置，通过推料板、辅助板和第二把手的配合，实现对经过粉碎和挤压后的废料进行回收，提高回收废料的效率，便于工作人员操作，通过收料箱和万向刹车轮的配合，将回收后的废料进行运输，提高运输效率，节省大量物力人力，通过排风扇的配合，实现对粉碎箱中散热，延长粉碎轴的使用寿命，节省资源。

附图说明

图1、2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型挤压板结构示意图；

图4为本实用新型推料板结构示意图。

图中：1、入料口；2、粉碎箱；3、挤压箱；4、齿轮；5、粉碎轴；6、电机；7、电机座；8、排风扇；9、支撑腿；10、收料箱；11、第一把手；12、万向刹车轮；13、挤压板；14、液压杆；15、传动杆；16、油箱盖；17、油管；18、油箱；19、液压泵；20、推料板；21、辅助板；22、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用废料回收装置，包括挤压箱3，挤压箱3上表面的左侧固定连接有电机座7，电机座7的上表面设置有电机6，电机6的型号为YE2，挤压箱3上表面的右侧设置有粉碎箱2，粉碎箱2左侧面的中部设置有粉碎轴5，粉碎轴5外表面的左侧套接有齿轮4，通过电机6、齿轮4和粉碎轴5的配合，对五金加工用废料进行初步分解，避免因废料的形状各异造成的难以挤压的缺陷，节省压实效率，粉碎箱2右侧面的顶部设置有排风扇8，通过排风扇8的配合，实现对粉碎箱2中散热，延长粉碎轴5的使用寿命，节省资源，粉碎箱2的上表面固定连接有入料口1，挤压箱3左侧面的中部设置有液压杆14，液压杆14的右侧面固定连接有挤压板13，液压杆14外表面的左侧固定连接有传动杆15，传动杆15的底端固定连接有液压泵19，液压泵的型号为DVQ20-14-FRAR-03，通过液压泵19、液压杆14和挤压板13的配合，实现对五金加工用废料进行挤压，进一步地节省废料占用的空间，提高回收效率，延长该废料回收装置的使用寿命，液压泵19的左侧面固定连接有油管17，油管17的后端固定连接有油箱18，油箱18左侧面的顶部设置有油箱盖16，挤压箱3内部的后侧设置有推料板20，推料板20右侧面的底部固定连接有辅助板21，辅助板21的正面固定连接有第二把手22，通过推料板20、辅助板21和第二把手22的配合，实现对经过粉碎和挤压后的废料进行回收，提高回收废料的效率，便于工作人员操作，挤压箱3的下表面固定连接有支撑腿9，挤压箱3的前侧设置有收料箱10，收料箱10的右侧面固定连接有第一把手11，收料箱10的下表面固定连接有万向刹车轮12，通过收料箱10和万向刹车轮12的配合，将回收后的废料进行运输，提高运输效率，节省大量物力人力。

本实用新型中，为了便于粉碎，粉碎轴5和齿轮4的数量均为五组，粉碎轴5的外表面设置有粉碎刀片，多组齿轮4之间相互啮合，提高粉碎效率，节省大量人力物力。

本实用新型中，为了便于观察油的剩余量，油箱盖16的右侧面设置有密封胶圈，油箱18的左侧面设置有玻璃刻度尺，提高油箱18的密封效果，及时补充油量，延长五金加工用废料回收装置的使用寿命。

本实用新型中，为了便于工作人员操作，第一把手11和第二把手22的外表面设置有包裹层，包裹层的材料为耐磨防滑橡胶，增大手与把手之间的摩擦力，从而便于工作人员操作，节省人力。

本实用新型中，为了便于安装和拆卸粉碎箱2，粉碎箱2的左侧面开设有第一通孔，粉碎箱2的右侧面开设有第二通孔，挤压箱3的左侧面开设有第三通孔，节省拆装时间，调高工作人员工作效率。

本实用新型中，为了便于固定五金加工用废料回收装置，支撑腿9的下表面和万向刹车轮12的外表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路，增大与地面的摩擦力，防止五金加工用废料回收装置在固定时滑走。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，检查油箱18中的油量，打开油箱盖16，加入油到油箱18容积的五分之四，关闭油箱盖16，控制电机6启动，控制排风扇8启动，将五金加工用废料倾倒进入料口1中，废料通过入料口1进入粉碎箱2，电机6带动齿轮4和粉碎轴5转动，粉碎刀片将废料进行切割，切割后的废料通过粉碎箱2进入挤压箱3，待废料到挤压箱3容积的三分之二处时，停止倾倒废料，控制液压泵19启动，液压泵19通过传动杆15带动液压杆14运动，液压杆14推动挤压板13向右移动，将废料压实，待压实后，手握第二把手22，拉动辅助板21带动推料板20运动，推料板20推动废料向外运动，待废料出来后，掉落至收料箱10中，继续向入料口1中倾倒废料，重复以上操作，待收料箱10满后，手握第一把手11，在万向刹车轮12的作用下，将废料运输至下一个处理地点。

综上所述，该五金加工用废料回收装置，通过电机6、齿轮4和粉碎轴5的配合，对五金加工用废料进行初步分解，避免因废料的形状各异造成的难以挤压的缺陷，节省压实效率，通过液压泵19、液压杆14和挤压板13的配合，实现对五金加工用废料进行挤压，进一步地节省废料占用的空间，提高回收效率，延长该废料回收装置的使用寿命。

该五金加工用废料回收装置，通过推料板20、辅助板21和第二把手22的配合，实现对经过粉碎和挤压后的废料进行回收，提高回收废料的效率，便于工作人员操作，通过收料箱10和万向刹车轮12的配合，将回收后的废料进行运输，提高运输效率，节省大量物力人力，通过排风扇8的配合，实现对粉碎箱2中散热，延长粉碎轴5的使用寿命，节省资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用废料回收装置，包括挤压箱(3)，其特征在于：所述挤压箱(3)上表面的左侧固定连接有电机座(7)，所述电机座(7)的上表面设置有电机(6)，所述挤压箱(3)上表面的右侧设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)左侧面的中部设置有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)外表面的左侧套接有齿轮(4)，所述粉碎箱(2)右侧面的顶部设置有排风扇(8)，所述粉碎箱(2)的上表面固定连接有入料口(1)，所述挤压箱(3)左侧面的中部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)的右侧面固定连接有挤压板(13)，所述液压杆(14)外表面的左侧固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的底端固定连接有液压泵(19)，所述液压泵(19)的左侧面固定连接有油管(17)，所述油管(17)的后端固定连接有油箱(18)，所述油箱(18)左侧面的顶部设置有油箱盖(16)，所述挤压箱(3)内部的后侧设置有推料板(20)，所述推料板(20)右侧面的底部固定连接有辅助板(21)，所述辅助板(21)的正面固定连接有第二把手(22)，所述挤压箱(3)的下表面固定连接有支撑腿(9)，所述挤压箱(3)的前侧设置有收料箱(10)，所述收料箱(10)的右侧面固定连接有第一把手(11)，所述收料箱(10)的下表面固定连接有万向刹车轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎轴(5)和齿轮(4)的数量均为五组，粉碎轴(5)的外表面设置有粉碎刀片，多组齿轮(4)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用废料回收装置，其特征在于：所述油箱盖(16)的右侧面设置有密封胶圈，油箱(18)的左侧面设置有玻璃刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一把手(11)和第二把手(22)的外表面设置有包裹层，包裹层的材料为耐磨防滑橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的左侧面开设有第一通孔，粉碎箱(2)的右侧面开设有第二通孔，挤压箱(3)的左侧面开设有第三通孔。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用废料回收装置，其特征在于：所述支撑腿(9)的下表面和万向刹车轮(12)的外表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路。

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