CN220657284U - 一种油漆调漆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆调漆罐，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧轴承连接转轴，所述转轴的上侧固定油漆桶的下侧中心，所述油漆桶内设置有隔板，所述隔板在所述油漆桶内圆周均匀排布，所述油漆桶的内壁固定所述隔板的一侧，所有所述隔板的另一侧固定连接，所述油漆桶的上侧对应相邻的所述隔板形成的区域设置有开口，每个所述开口分别匹配端盖。本装置可以清晰地看到罐内油漆的混合情况，可以实现对不同颜色和性质的油漆进行分别投入和取出，通过连杆、固定轴、限位轴、直槽杆、转动环等部件实现端盖在开口处自动开启和关闭，便于投放油漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆调漆技术领域，具体为一种油漆调漆罐。
背景技术
油漆调漆罐是一种用于油漆生产过程中的设备，主要用于将不同颜色和性质的油漆混合均匀，以达到所需的油漆质量和效果。油漆调漆罐通常包括一个罐体和一个搅拌装置，罐体内装有油漆，搅拌装置通过电机驱动，使得罐体内的油漆在一定的速度和方向上旋转和甩动，从而实现油漆的混合和调节。
现有的油漆调漆罐存在以下问题：油漆调漆罐的罐体通常为不透明的金属材料，无法直观地观察到罐内油漆的混合情况，容易造成油漆浪费或质量不佳。油漆调漆罐的搅拌装置通常为单一的搅拌叶或螺旋片，无法有效地打散和分散罐内油漆中的颜料颗粒，导致油漆颜色不均匀或出现结块现象。油漆调漆罐的温度控制不够灵活和精确，无法根据不同类型和性质的油漆进行适当的加热或冷却，影响油漆的流动性和稳定性。油漆调漆罐的操作不够方便和安全，需要人工开启和关闭罐盖，进行油漆的投入和取出，容易造成油漆溢出或污染环境，因此有必要设计一种油漆调漆罐来解决上述部分问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆调漆罐，可以清晰地看到罐内油漆的混合情况，可以实现对不同颜色和性质的油漆进行分别投入和取出，通过连杆、固定轴、限位轴、直槽杆、转动环等部件实现端盖在开口处自动开启和关闭，便于投放油漆。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆调漆罐，包括底板，其特征在于：
所述底板的上侧轴承连接转轴，所述转轴的上侧固定油漆桶的下侧中心，所述油漆桶内设置有隔板，所述隔板在所述油漆桶内圆周均匀排布，所述油漆桶的内壁固定所述隔板的一侧，所有所述隔板的另一侧固定连接，所述油漆桶的上侧对应相邻的所述隔板形成的区域设置有开口，每个所述开口分别匹配端盖。
作为本技术方案的进一步限定，所述隔板为3个。
作为本技术方案的进一步限定，所述开口为圆形，所述端盖为圆板。
作为本技术方案的进一步限定，所述端盖的弧面固定连杆的一端，所述连杆的一端铰接固定轴，所述固定轴固定在所述油漆桶的上侧边缘位置，所述连杆的另一端分别固定限位轴，每个所述限位轴分别设置在直槽杆的滑槽内，所有所述直槽杆均固定在转动环的外壁，所述转动环转动连接所述油漆桶的圆弧面上端。
作为本技术方案的进一步限定，所述油漆桶的底部设置有电热块，所述电热块连接电热块启动器，所述电热块启动器固定在所述油漆桶的弧面下部，所述电热块启动器的一侧固定伸出块，所述伸出块螺纹连接顶丝，所述顶丝能顶住所述底板。
作为本技术方案的进一步限定，所述底板的下侧边缘位置设置有一组均匀排布的轮子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、油漆调漆罐采用玻璃壁透明调漆罐，可以清晰地看到罐内油漆的混合情况，方便监控和调整；
2、油漆调漆罐设置有隔板，在罐内圆周均匀排布，形成多个区域，并在每个区域上设置有开口和端盖，可以实现对不同颜色和性质的油漆进行分别投入和取出，避免了油漆之间的交叉污染；
3、油漆调漆罐采用旋转甩动调漆机构，能够实现转轴带动油漆桶在水平方向上旋转，也可以实现油漆调漆罐旋转后的限位，并通过连杆、固定轴、限位轴、直槽杆、转动环等部件实现端盖在开口处自动开启和关闭，便于投放油漆；
4、油漆调漆罐在底部设置有电热块，并通过电热块启动器实现对电热块的控制，可以根据不同类型和性质的油漆进行适当的加热或冷却，保证油漆的流动性和稳定性；
5、油漆调漆罐在底部设置有一组均匀排布的轮子，可以方便地移动和定位油漆调漆罐，减少操作的劳动强度和危险性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型的整体结构示意图三；
图中：1、油漆桶，2、开口，3、直槽杆，4、连杆，5、匹配，6、转动环，7、底板，8、顶丝，9、伸出块，10、电热块启动器，11、固定轴，12、伸出杆，13、顶丝二，14、隔板，15、轮子，16、转轴，17、限位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种油漆调漆罐，包括底板7，所述底板7的上侧轴承连接转轴16，所述转轴16的上侧固定油漆桶1的下侧中心，所述油漆桶1内设置有隔板14，所述隔板14在所述油漆桶1内圆周均匀排布，所述油漆桶1的内壁固定所述隔板14的一侧，所有所述隔板14的另一侧固定连接，所述油漆桶1的上侧对应相邻的所述隔板14形成的区域设置有开口2，每个所述开口2分别匹配端盖5。
所述油漆桶1为耐热透明玻璃桶，便于观察内部油漆混合情况。
所述隔板14为3个。
所述开口2为圆形，所述端盖5为圆板。
所述端盖5的弧面固定连杆4的一端，所述连杆4的一端铰接固定轴11，所述固定轴11固定在所述油漆桶1的上侧边缘位置，所述连杆4的另一端分别固定限位轴17，每个所述限位轴17分别设置在直槽杆3的滑槽内，所有所述直槽杆3均固定在转动环6的外壁，所述转动环6转动连接所述油漆桶1的圆弧面上端。
所述底板7的下侧边缘位置设置有一组均匀排布的轮子15。
所述转动环6固定伸出杆12，所述伸出杆12对应所述油漆桶1的筒壁螺纹连接顶丝二13。
本实施例的工作流程为：拧松顶丝二13，转动一个直槽杆3带动转动环6转动，转动环6带动另外的直槽杆3转动，直槽杆3带动限位轴17移动，限位轴17带动连杆4摆动，连杆4带动端盖5摆动，端盖5移开不再挡住开口2，将油漆倒入油漆桶1内进行调配，隔板14将油漆桶1内隔成三个区域，实现三种不同颜色油漆的调配。
转动油漆桶1，可以调节不同开口2朝向使用者的方向。
轮子15方便油漆桶1的移动。
本实施例的另一种使用方式为转动油漆桶1实现油漆桶1的转动，加速油漆的混合。
实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述油漆桶1的底部设置有电热块，所述电热块连接电热块启动器10，所述电热块启动器10固定在所述油漆桶1的弧面下部，所述电热块启动器10的一侧固定伸出块9，所述伸出块9螺纹连接顶丝8，所述顶丝8能顶住所述底板7。
在本实施例中，通过电热块启动器10控制电热块对油漆桶1内的材料进行加热，拧紧顶丝8顶住底板7，能够实现油漆桶1的固定，拧松顶丝8，能够方便油漆桶1的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油漆调漆罐，包括底板(7)，其特征在于：
所述底板(7)的上侧轴承连接转轴(16)，所述转轴(16)的上侧固定油漆桶(1)的下侧中心，所述油漆桶(1)内设置有隔板(14)，所述隔板(14)在所述油漆桶(1)内圆周均匀排布，所述油漆桶(1)的内壁固定所述隔板(14)的一侧，所有所述隔板(14)的另一侧固定连接，所述油漆桶(1)的上侧对应相邻的所述隔板(14)形成的区域设置有开口(2)，每个所述开口(2)分别匹配端盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆调漆罐，其特征在于：所述隔板(14)为3个。
3.根据权利要求1所述的一种油漆调漆罐，其特征在于：所述开口(2)为圆形，所述端盖(5)为圆板。
4.根据权利要求1所述的一种油漆调漆罐，其特征在于：所述端盖(5)的弧面固定连杆(4)的一端，所述连杆(4)的一端铰接固定轴(11)，所述固定轴(11)固定在所述油漆桶(1)的上侧边缘位置，所述连杆(4)的另一端分别固定限位轴(17)，每个所述限位轴(17)分别设置在直槽杆(3)的滑槽内，所有所述直槽杆(3)均固定在转动环(6)的外壁，所述转动环(6)转动连接所述油漆桶(1)的圆弧面上端。
5.根据权利要求4所述的一种油漆调漆罐，其特征在于：所述油漆桶(1)的底部设置有电热块，所述电热块连接电热块启动器(10)，所述电热块启动器(10)固定在所述油漆桶(1)的弧面下部，所述电热块启动器(10)的一侧固定伸出块(9)，所述伸出块(9)螺纹连接顶丝(8)，所述顶丝(8)能顶住所述底板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆调漆罐，其特征在于：所述底板(7)的下侧边缘位置设置有一组均匀排布的轮子(15)。
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