CN220656482U - 一种一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，包括电机、电机支撑架组件、皮带轮传动组件、轴承座组件和联轴器，其特征在于，所述皮带轮传动组件包括主动皮带轮、两只从动皮带轮以及V型皮带，所述电机通过所述皮带轮传动组件带动两套搅拌装置，所述搅拌装置包括密封装置、搅拌轴和弧叶圆盘涡轮桨。本实用新型具有提高对电机功率的利用率，降低同时工作的设备数量，降低抽吸的功率消耗，从而达到降低成本、节能增效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮桨萃取搅拌装置装置，属于冶炼加工领域。
技术背景
在湿法冶金工艺过程中，溶剂萃取作为有色金属铜、镍、钴，稀有金属钽、铌、钨、钼、钒，稀散金属铟及稀土金属的分离提纯工艺中的一个重要单元过程，对最终的生产效率和产品质量也起着至关重要的作用。萃取搅拌是不可缺少的搅拌设备，是水溶液体系分离和提纯有价金属的有效手段，萃取过程中采用的搅拌器为泵式搅拌器，含有价金属水溶液与萃取剂在萃取箱通过泵式搅拌器不断进行混合，再静置分离和反萃取来实现除杂或富集有价金属的目的。近年来，由于萃取工艺对能耗及萃取效果要求越来越高，常规项目萃取槽数量动辄上百台，因为能耗高会大大增加项目的运行成本，并且搅拌桨抽吸力不够影响萃取效果都会导致大量物料的浪费，现如今，新能源行业，铜、钴、锰、锌冶炼行业，都对萃取设备的使用效果和节约能耗有着很高的要求。
实用新型内容
为了解决现有的萃取设备萃取效果差、能耗大、制造成本高的问题，进而达到提高萃取效果，降低能源消耗，降低投资成本和制造成本，增加企业经济效益的目的，现提供一种一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，包括电机、电机支撑架组件、皮带轮传动组件、轴承座组件和联轴器，所述皮带轮传动组件包括主动皮带轮、两只从动皮带轮以及V型皮带，所述电机通过所述皮带轮传动组件带动两套搅拌装置，所述搅拌装置包括水密封、搅拌轴和弧叶圆盘涡轮桨。
优选的，所述电机支撑架组件包括焊接成框架的方钢和贴焊的厚钢板，所述厚钢板与所述轴承座固定。
优选的，所述轴承座组件包括上、下两套轴承和外部的轴承盒，所述轴承盒两端采用骨架油封密封，并设有加油嘴。
优选的，所述从动皮带轮和所述搅拌装置的轴头用所述联轴器连接。
所述联轴器采用可调节高度结构，内部螺纹连接，顶部设计有定位孔，底部配置双圆螺母和止动垫圈。
所述密封装置为水密封，所述水密封包括动环和静环，所述动环与搅拌轴固定并随轴一起转动，所述静环与槽体固定，内部存水。
所述弧叶圆盘涡轮桨包括搅拌器轴套、固定圆盘和弧叶组合，所述弧叶组合为六弧叶结构，所述弧叶的圆弧半径为所述搅拌器直径的0.4倍，所述弧叶根部切斜坡。
本实用新型的有益效果是：采用一拖二式（一台电机驱动两套搅拌装置）传动，可以使电机功率更充分的利用，相比传统一台电机驱动一套搅拌装置更加节能；弧叶圆盘涡轮桨相比常规直叶圆盘涡轮桨，叶片弧型更贴合抽吸流通的流向，顺着流形可大大提高抽吸效果，由于本身抽吸的介质已经有流动趋势，也可以降低抽吸时的功率消耗、达到节能增效的目的。
附图说明
图1为一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置结构图。
图2为一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置弧叶圆盘涡轮桨结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
一种一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，包括电机1、电机支撑架组件2、皮带轮传动组件3、轴承座组件4和联轴器5，所述皮带轮传动组件3包括主动皮带轮31、两只从动皮带轮32以及V型皮带33，所述电机1通过所述皮带轮传动组件3带动两套搅拌装置，所述搅拌装置包括水密封6、搅拌轴7和弧叶圆盘涡轮桨8。通过电机1启动后，利用驱动装置中的皮带轮传动组件3同时驱动两套搅拌装置，可以提高对电机功率的利用率，同时降低同时工作的设备数量，降低成本；同时，弧型叶片更贴合抽吸流通的流向，顺着流形可大大提高抽吸效果，由于本身抽吸的介质已经有流动趋势，也可以降低抽吸的功率消耗、达到节能增效的目的。
本一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置中的驱动装置通过皮带将主动带轮与两只完全一样的从动带轮连接起来，使用前需调整皮带胀紧度，确保同步传递转速到两只从动带轮。
优选的，所述电机支撑架组件2包括焊接成框架的方钢和贴焊的厚钢板，所述厚钢板与所述轴承座固定，用以支撑搅拌装置的重量，提高装置的结构稳定性。
所述轴承座组件4包括上、下两套轴承和外部的轴承盒，所述轴承盒两端采用骨架油封密封，并设有加油嘴，可通过注油嘴加注润滑锂基酯，确保设备长时间高速运行的稳定性。
所述从动皮带轮和所述搅拌装置的轴头用所述联轴器5连接，保证动力的高效传递。
所述联轴器5采用可调节高度结构，内部螺纹连接，顶部设计有定位孔，底部配置双圆螺母和止动垫圈，当轴联器调整至合适高度后与轴头进行锁紧固定，同时确保装置组装后的同心度。
水密封是一种结构简单，便于制造、维修的常压密封装置，本装置中所述密封装置6为水密封，所述水密封包括动环和静环，所述动环与搅拌轴7固定并随轴一起转动，所述静环与槽体固定，内部存水，使本装置的水密封6装置通过保持一定的液位就可将釜内介质与外界隔绝。
所述弧叶圆盘涡轮桨8包括搅拌器轴套81、固定圆盘82和弧叶组合83，所述弧叶组合83为六弧叶结构，所述弧叶的圆弧半径为所述搅拌器直径的0.4倍，所述弧叶根部切斜坡，其中，叶片的具体弧度取决于搅拌器的直径，同时弧叶根部需根据萃取槽底部进料口大小来切斜坡以保证搅拌运行过程的抽吸效果，同时避免出现断流的情况。
同时，本一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置可广泛应用于新能源行业，铜、钴、锰、锌冶炼行业等的相关萃取要求，可通用性强，可以配合客户槽体需要做成通用、标准设备，形成一种具有很高行业竞争力的标准设备。
根据用户反馈投资成本降低了28~37%，降低功耗20~25%，提高生产产能18~24%，由于萃取线使用的萃取搅拌正常都是上百套，这样的节省是非常可观的，一年可以轻松省下几十上百万。
Claims (7)
1. 一种一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，包括电机（1）、电机支撑架组件（2）、皮带轮传动组件（3）、轴承座组件（4）和联轴器（5），其特征在于，所述皮带轮传动组件（3）包括主动皮带轮（31）、两只从动皮带轮（32）以及V 型皮带（33），所述电机（1）通过所述皮带轮传动组件（3）带动两套搅拌装置，所述搅拌装置包括密封装置（6）、搅拌轴（7）和弧叶圆盘涡轮桨（8）。
2. 根据权利要求1 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述电机支撑架组件（2）包括焊接成框架的方钢和贴焊的厚钢板，所述厚钢板与所述轴承座固定。
3. 根据权利要求1 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述轴承座组件（4）包括上、下两套轴承和外部的轴承盒，所述轴承盒两端采用骨架油封密封，并设有加油嘴。
4. 根据权利要求1 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述从动皮带轮（32）和所述搅拌装置的轴头用所述联轴器（5）连接。
5. 根据权利要求4 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述联轴器（5）采用可调节高度结构，内部螺纹连接，顶部设计有定位孔，底部配置双圆螺母和止动垫圈。
6. 根据权利要求1 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述密封装置（6）为水密封，所述水密封包括动环和静环，所述动环与搅拌轴（7）固定并随轴一起转动，所述静环与槽体固定，内部存水。
7. 根据权利要求1 所述的一拖二式弧叶圆盘涡轮桨萃取搅拌装置，其特征在于，所述弧叶圆盘涡轮桨包括搅拌器轴套（81）、固定圆盘（82）和弧叶组合（83），所述弧叶组合（83）为六弧叶结构，所述弧叶的圆弧半径为所述搅拌器直径的0.4 倍，所述弧叶根部切斜坡。
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