CN220656396U - 一种硫酸铵提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于硫酸铵提纯技术领域,提供了一种硫酸铵提纯装置,包括:硫酸铵溶液浓缩组件,硫酸铵溶液浓缩组件连通有硫酸铵溶液储液池,硫酸铵溶液浓缩组件连通有预热釜,预热釜连通有蒸发器,预热釜连通有输送泵,输送泵与蒸发器连通;硫酸铵溶液浓缩组件包括分离箱、反渗透板和增压泵,分离箱与反渗透板固定连接,分离箱与增压泵连通,增压泵与硫酸铵溶液储液池连通,通过增压泵使得硫酸铵溶液进入分离箱,通过增压泵增压配合反渗透板,使得硫酸铵溶液中的溶剂通过反渗透板,实现硫酸铵溶液的浓缩;浓硫酸铵溶液在高压下被挤入预热釜,并且输送泵将预热的浓硫酸铵溶液送入蒸发器中结晶,具有节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于硫酸铵提纯技术领域,尤其涉及一种硫酸铵提纯装置。
背景技术
工业生产中会产生硫酸铵废水溶液,例如氨吹脱吸收是将稀硫酸与含氨废气中的氨反应生成硫酸铵废水溶液,硫酸铵废水溶液经蒸发器浓缩、结晶得到硫酸铵固体。
但是,目前产生硫酸铵废水溶液中硫酸铵浓度较低,如果直接通过蒸发器蒸发,需要浪费大量能量,且蒸发产生的水蒸气未得到有效利用。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种硫酸铵提纯装置,旨在解决背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种硫酸铵提纯装置,包括:
硫酸铵溶液浓缩组件,所述硫酸铵溶液浓缩组件连通有硫酸铵溶液储液池,所述硫酸铵溶液浓缩组件连通有预热釜,所述预热釜连通有蒸发器,所述预热釜连通有输送泵,所述输送泵与所述蒸发器连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述硫酸铵溶液浓缩组件包括分离箱、反渗透板和增压泵,所述分离箱与所述反渗透板固定连接,所述分离箱与所述增压泵连通,所述增压泵与所述硫酸铵溶液储液池连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述增压泵与所述硫酸铵溶液储液池的连通管上设置有过滤器。
作为本实用新型进一步的方案,所述硫酸铵溶液浓缩组件上设置有ph检测仪,所述硫酸铵溶液浓缩与所述预热釜的连通管上设置有电控阀,所述电控阀与所述ph检测仪电连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述预热釜上设有容纳腔和预热腔,所述容纳腔与所述硫酸铵溶液浓缩组件连通,所述容纳腔与所述输送泵连通,所述预热腔与所述蒸发器连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述容纳腔和所述预热腔均连通有冷凝罐。
作为本实用新型进一步的方案,所述容纳腔和所述预热腔与所述冷凝罐连通的连通管上设置有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过增压泵使得硫酸铵溶液进入分离箱,通过增压泵增压配合反渗透板,使得硫酸铵溶液中的溶剂(水)通过反渗透板,进而使得反渗透板一侧的硫酸铵溶液浓度上升,实现硫酸铵溶液的浓缩;浓硫酸铵溶液在高压下被挤入预热釜,预热釜预热浓硫酸铵溶液,并且输送泵将预热的浓硫酸铵溶液送入蒸发器中,所述蒸发器加热蒸发来自预热釜中的浓硫酸铵溶液,由于浓硫酸铵溶液含水量大大减小,大大节约了所需加热蒸发的热量,并且蒸发的水蒸气送入预热釜预热浓硫酸铵溶液,进一步节约热量,具有节能的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种硫酸铵提纯装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的硫酸铵溶液浓缩组件的局部剖视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的预热釜的局部剖视示意图。
附图中:1-硫酸铵溶液浓缩组件、11-分离箱、12-反渗透板、13-增压泵、2-ph检测仪、3-电控阀、4-预热釜、41-容纳腔、42-预热腔、5-蒸发器、6-输送泵、7-冷凝罐、8-单向阀、9-过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1至图3所示,为本实用新型的一个实施例,一种硫酸铵提纯装置,包括:
硫酸铵溶液浓缩组件1,所述硫酸铵溶液浓缩组件1连通有硫酸铵溶液储液池,所述硫酸铵溶液浓缩组件1连通有预热釜4,所述预热釜4连通有蒸发器5,所述预热釜4连通有输送泵6,所述输送泵6与所述蒸发器5连通。
在本实施例中,所述硫酸铵溶液浓缩组件1包括分离箱11、反渗透板12和增压泵13,所述分离箱11与所述反渗透板12固定连接,所述分离箱11与所述增压泵13连通,所述增压泵13与所述硫酸铵溶液储液池连通,通过增压泵13使得硫酸铵溶液进入分离箱11,通过增压泵13增压配合反渗透板12,使得硫酸铵溶液中的溶剂(水)通过反渗透板12,进而使得反渗透板12一侧的硫酸铵溶液浓度上升,实现硫酸铵溶液的浓缩;所述硫酸铵溶液浓缩组件1上设置有ph检测仪2,所述硫酸铵溶液浓缩与所述预热釜4的连通管上设置有电控阀3,所述电控阀3与所述ph检测仪2电连接,所述ph检测仪2与所述增压泵13电连接,由于硫酸铵是强酸弱碱盐,硫酸铵溶液显酸性,随着硫酸铵溶液浓度增加酸性增强,当ph检测仪2检测到硫酸铵溶液酸碱性至预设值时,所述ph检测仪2通过控制系统打开电控阀3并且关闭增压泵13,浓硫酸铵溶液在高压下被挤入预热釜4,预热釜4预热浓硫酸铵溶液,并且输送泵6将预热的浓硫酸铵溶液送入蒸发器5中,所述蒸发器5加热蒸发来自预热釜4中的浓硫酸铵溶液,由于浓硫酸铵溶液含水量大大减小,大大节约了所需加热蒸发的热量,并且蒸发的水蒸气送入预热釜4预热浓硫酸铵溶液,进一步节约热量,将蒸发器5中进一步浓缩的高温硫酸铵溶液取出加入结晶釜中冷却结晶,具有节能的优点;
进一步,所述增压泵13与所述硫酸铵溶液储液池的连通管上设置有过滤器9,通过过滤器9过滤硫酸铵溶液,防止杂质进入分离箱11中。
请参阅图1至图3,在本实用新型的一个实施例中,所述预热釜4上设有容纳腔41和预热腔42,所述容纳腔41与所述硫酸铵溶液浓缩组件1连通,所述容纳腔41与所述输送泵6连通,所述预热腔42与所述蒸发器5连通。
在本实施例中,蒸发器5中的蒸汽送入预热腔42中为容纳腔41中的浓硫酸铵溶液加热,进而初步预热浓硫酸铵溶液,所述容纳腔41和所述预热腔42均连通有冷凝罐7,所述容纳腔41和所述预热腔42与所述冷凝罐7连通的连通管上设置有单向阀8,多余蒸汽排入冷凝罐7中冷凝,通过单向阀8防止冷凝回流和保持预热腔42内一定量的蒸汽,提高预热效果,具有预热效果好和节能的优点。
综上所述:
通过增压泵13使得硫酸铵溶液进入分离箱11,通过增压泵13增压配合反渗透板12,使得硫酸铵溶液中的溶剂(水)通过反渗透板12,进而使得反渗透板12一侧的硫酸铵溶液浓度上升,实现硫酸铵溶液的浓缩;当ph检测仪2检测到硫酸铵溶液酸碱性至预设值时,所述ph检测仪2通过控制系统打开电控阀3,浓硫酸铵溶液在高压下被挤入预热釜4,预热釜4预热浓硫酸铵溶液,并且输送泵6将预热的浓硫酸铵溶液送入蒸发器5中,所述蒸发器5加热蒸发来自预热釜4中的浓硫酸铵溶液,由于浓硫酸铵溶液含水量大大减小,大大节约了所需加热蒸发的热量,并且蒸发的水蒸气送入预热釜4预热浓硫酸铵溶液,进一步节约热量,将蒸发器5中进一步浓缩的高温硫酸铵溶液取出加入结晶釜中冷却结晶,具有节能的优点。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,包括:
硫酸铵溶液浓缩组件,所述硫酸铵溶液浓缩组件连通有硫酸铵溶液储液池,所述硫酸铵溶液浓缩组件连通有预热釜,所述预热釜连通有蒸发器,所述预热釜连通有输送泵,所述输送泵与所述蒸发器连通。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述硫酸铵溶液浓缩组件包括分离箱、反渗透板和增压泵,所述分离箱与所述反渗透板固定连接,所述分离箱与所述增压泵连通,所述增压泵与所述硫酸铵溶液储液池连通。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述增压泵与所述硫酸铵溶液储液池的连通管上设置有过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述硫酸铵溶液浓缩组件上设置有ph检测仪,所述硫酸铵溶液浓缩与所述预热釜的连通管上设置有电控阀,所述电控阀与所述ph检测仪电连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述预热釜上设有容纳腔和预热腔,所述容纳腔与所述硫酸铵溶液浓缩组件连通,所述容纳腔与所述输送泵连通,所述预热腔与所述蒸发器连通。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述容纳腔和所述预热腔均连通有冷凝罐。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸铵提纯装置,其特征在于,所述容纳腔和所述预热腔与所述冷凝罐连通的连通管上设置有单向阀。
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