CN115432879A - 一种溴化钠废水处理装置及其工艺 - Google Patents

一种溴化钠废水处理装置及其工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种溴化钠废水处理装置及其工艺，涉及废水处理装置技术领域。本发明包括换热器一、换热器二、调节水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、纳滤膜一级分离单元、纳滤产水箱、反渗透一级单元、反渗透二级单元、反渗透产水箱、纳滤膜二级分离单元和溴化钠蒸发结晶单元，所述换热器一和换热器二内均设有内筒，所述换热器一、换热器二、调节水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、纳滤膜一级分离单元、纳滤产水箱、反渗透一级单元、反渗透二级单元、反渗透产水箱和溴化钠蒸发结晶单元之间分别通过连接管连接，所述连接管上连接设有泵体，本发明结构新颖、设计合理、可以对有机物进行回收。

Description

一种溴化钠废水处理装置及其工艺
技术领域
本发明涉及废水处理装置技术领域，具体是指一种溴化钠废水处理装置及其工艺。
背景技术
溴化钠是一种无机化合物，化学式为NaBr，是无色立方晶系晶体或白色颗粒状粉末，无臭，味咸而微苦，溴化钠在空气中易吸收水分而结块，但不潮解，溴化钠易溶于水，水溶液呈中性，溴化钠微溶于醇，可与稀硫酸反应生成溴化氢，在酸性条件下，溴化钠能被氧化，游离出溴。
溴化丁基是丁基橡胶的改性产品，由丁基橡胶在溶液状态下与液溴反应生成，溴化丁基橡胶的生产基本过程包括基础胶生产、溶胶、溴化反应、中和、凝聚、干燥，液溴与丁基橡胶反应过程中生成溴化丁基橡胶以及副产物溴化氢，使用氢氧化钠溶液中和副产物溴化氢后生产溴化钠存在于胶液中，在胶液使用蒸汽凝聚时，溴化钠便进入凝聚釜内的水中，污染了凝聚水，凝聚水根据物料系统平衡原则定量外排形成溴化丁基橡胶装置外排的含溴盐污水(也即溴化钠废水)。
目前，处理溴化钠废水的工艺主要有物理化学方法、生化处理法、膜分离法，生化处理法是以废水达标排放为目的，而不是为了回收利用废水中的有机物，造成了资源的浪费，因此，亟需一种溴化钠废水处理装置及其工艺来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、可以对有机物进行回收的一种溴化钠废水处理装置及其工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种溴化钠废水处理装置，包括换热器一、换热器二、调节水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、纳滤膜一级分离单元、纳滤产水箱、反渗透一级单元、反渗透二级单元、反渗透产水箱、纳滤膜二级分离单元和溴化钠蒸发结晶单元，所述换热器一和换热器二内均设有内筒，所述换热器一、换热器二、调节水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、纳滤膜一级分离单元、纳滤产水箱、反渗透一级单元、反渗透二级单元、反渗透产水箱和溴化钠蒸发结晶单元之间分别通过连接管连接，所述连接管上连接设有泵体。
一种溴化钠废水处理工艺，包括以下步骤：
S1：将溴化钠废水注入换热器一的内筒中，向换热器一中注入冷冻水一进行初步降温处理，将初步降温后的溴化钠废水通过泵体泵入换热器二的内筒中，向换热器二中注入冷冻水二进行二次降温处理，将降温完成的溴化钠废水泵入调节水箱中；
S2：将调节水箱中的溴化钠废水泵入多介质过滤器中，将废水中的悬浮物过滤掉，多介质过滤器中的出水进入活性炭过滤器中，通过活性炭过滤器将水中的有机物进行吸附，以降低有机物对后续系统的污堵；
S3：将经过活性炭过滤器过滤后的废水泵入纳滤膜一级分离单元，将废水中的一价离子和二价离子进行初步分离，然后将废水收集至纳滤产水箱中；
S4：将纳滤产水箱中以一价离子为主的纳滤膜产水进入后续的反渗透一级单元和反渗透二级单元，经过两级反渗透的浓缩，净化后的水进行回用，同时将浓水进行浓缩，以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元的水量；
S5：纳滤膜一级分离单元浓水再被送入纳滤膜二级分离单元，进一步将水中的一价离子和二价离子进行分离，进一步回收水中的溴化钠，纳滤膜二级分离单元的产水和纳滤膜一级分离单元的产水一起送至纳滤产水箱，以二价盐为主的纳滤膜二级分离单元分离出的浓水送至混盐蒸发结晶器得到混盐；
S6：反渗透浓水进入溴化钠蒸发结晶单元，通过溴化钠蒸发结晶单元设备，将水中的溴化钠以结晶盐的形式进行回收。
作为改进，所述冷冻水一和冷冻水二均回收再利用，所述冷冻水一的温度为25℃，所述冷冻水二的温度为7℃。
作为改进，所述S6中为了保证结晶盐的纯度，部分反渗透浓水母液与纳滤膜二级分离单元的浓水一起进入混盐蒸发结晶器得到混盐。
作为改进，所述S5中混盐蒸发结晶器产生的冷凝水收集至反渗透产水箱进行回用。
作为改进，所述S6中溴化钠蒸发结晶单元产生的冷凝水收集至反渗透产水箱进行回用。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：
本发明经过通过多介质过滤器，可以将废水中的悬浮物过滤掉，多介质过滤器的出水进入活性炭过滤器，通过活性炭过滤器将水中的有机物进行吸附，以降低有机物对后续系统的污堵，活性炭过滤器的出水进入纳滤膜一级分离单元，将废水中的一价离子和二价离子进行初步分离，然后将废水收集至纳滤产水箱中，将纳滤产水箱中以一价离子为主的纳滤膜产水进入后续的反渗透一级单元和反渗透二级单元，经过两级反渗透的浓缩，净化后的水进行回用，同时将浓水进行浓缩，以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元的水量，纳滤膜一级分离单元浓水再被送入纳滤膜二级分离单元，进一步将水中的一价离子和二价离子进行分离，进一步回收水中的溴化钠，纳滤膜二级分离单元的产水和纳滤膜一级分离单元的产水一起送至纳滤产水箱，以二价盐为主的纳滤膜二级分离单元分离出的浓水送至混盐蒸发结晶器得到混盐，反渗透浓水进入溴化钠蒸发结晶单元，通过溴化钠蒸发结晶单元设备，将水中的溴化钠以结晶盐的形式进行回收，经过膜处理分盐系统处理后，不仅能将水进行回用，而且可将最有经济价值的溴化钠从系统中结晶、提纯(溴化钠纯度≥99％)，最终以市场价销售给氢溴酸生产企业，提高经济价值。
附图说明
图1是本发明一种溴化钠废水处理装置的结构示意图。
图2是本发明一种溴化钠废水处理工艺的流程图。
如图所示：1、换热器一；2、换热器二；3、调节水箱；4、多介质过滤器；5、活性炭过滤器；6、纳滤膜一级分离单元；7、纳滤产水箱；8、反渗透一级单元；9、反渗透二级单元；10、反渗透产水箱；11、溴化钠蒸发结晶单元；12、内筒；13、连接管；14、泵体；15、纳滤膜二级分离单元。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合图1-图2，一种溴化钠废水处理装置，包括换热器一1、换热器二2、调节水箱3、多介质过滤器4、活性炭过滤器5、纳滤膜一级分离单元6、纳滤产水箱7、反渗透一级单元8、反渗透二级单元9、反渗透产水箱10、纳滤膜二级分离单元15和溴化钠蒸发结晶单元11，所述换热器一1和换热器二2内均设有内筒12，所述换热器一1、换热器二2、调节水箱3、多介质过滤器4、活性炭过滤器5、纳滤膜一级分离单元6、纳滤产水箱7、反渗透一级单元8、反渗透二级单元9、反渗透产水箱10和溴化钠蒸发结晶单元11之间分别通过连接管13连接，所述连接管13上连接设有泵体14。
一种溴化钠废水处理工艺，包括以下步骤：
S1：将溴化钠废水注入换热器一1的内筒12中，向换热器一1中注入冷冻水一进行初步降温处理，将初步降温后的溴化钠废水通过泵体14泵入换热器二2的内筒12中，向换热器二2中注入冷冻水二进行二次降温处理，将降温完成的溴化钠废水泵入调节水箱3中；
S2：将调节水箱3中的溴化钠废水泵入多介质过滤器4中，将废水中的悬浮物过滤掉，多介质过滤器4中的出水进入活性炭过滤器5中，通过活性炭过滤器5将水中的有机物进行吸附，以降低有机物对后续系统的污堵；
S3：将经过活性炭过滤器5过滤后的废水泵入纳滤膜一级分离单元6，将废水中的一价离子和二价离子进行初步分离，然后将废水收集至纳滤产水箱7中；
S4：将纳滤产水箱7中以一价离子为主的纳滤膜产水进入后续的反渗透一级单元8和反渗透二级单元9，经过两级反渗透的浓缩，净化后的水进行回用，同时将浓水进行浓缩，以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元11的水量；
S5：纳滤膜一级分离单元6浓水再被送入纳滤膜二级分离单元15，进一步将水中的一价离子和二价离子进行分离，进一步回收水中的溴化钠，纳滤膜二级分离单元15的产水和纳滤膜一级分离单元6的产水一起送至纳滤产水箱7，以二价盐为主的纳滤膜二级分离单元15分离出的浓水送至混盐蒸发结晶器得到混盐；
S6：反渗透浓水进入溴化钠蒸发结晶单元11，通过溴化钠蒸发结晶单元11设备，将水中的溴化钠以结晶盐的形式进行回收。
本发明的工作原理：RTO(尾气焚烧炉)中产生的溴化钠废水温度一般为45℃，向换热器一1的内筒12中注入温度为25℃的冷冻水一可以将溴化钠废水的温度降低至27.4℃，然后将初步降温后的溴化钠废水泵入换热器二2的内筒12中，注入温度为7℃的冷冻水二，可以将溴化钠废水的温度降低至25℃，换热后的水被收集到调节水箱3后，将调节水箱3中的溴化钠废水泵入多介质过滤器4中，将废水中的悬浮物过滤掉，多介质过滤器4中的出水进入活性炭过滤器5中，通过活性炭过滤器5将水中的有机物进行吸附，以降低有机物对后续系统的污堵，将经过活性炭过滤器5过滤后的废水泵入纳滤膜一级分离单元6，将废水中的一价离子和二价离子进行初步分离，然后将废水收集至纳滤产水箱7中。
将纳滤产水箱7中以一价离子为主的纳滤膜产水进入后续的反渗透一级单元8和反渗透二级单元9，经过两级反渗透的浓缩，净化后的水进行回用，同时将浓水进行浓缩，以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元11的水量，纳滤膜一级分离单元6浓水再被送入纳滤膜二级分离单元15，进一步将水中的一价离子和二价离子进行分离，进一步回收水中的溴化钠，纳滤膜二级分离单元15的产水和纳滤膜一级分离单元6的产水一起送至纳滤产水箱7，以二价盐为主的纳滤膜二级分离单元15分离出的浓水送至混盐蒸发结晶器得到混盐；反渗透浓水进入溴化钠蒸发结晶单元11，通过溴化钠蒸发结晶单元11设备，将水中的溴化钠以结晶盐的形式进行回收，为了保证结晶盐的纯度，部分反渗透浓水母液与纳滤膜二级分离单元15的浓水一起进入混盐蒸发结晶器得到混盐，将混盐蒸发结晶器产生的冷凝水和溴化钠蒸发结晶单元11产生的冷凝水收集至反渗透产水箱10进行回用。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种溴化钠废水处理装置，其特征在于：包括换热器一(1)、换热器二(2)、调节水箱(3)、多介质过滤器(4)、活性炭过滤器(5)、纳滤膜一级分离单元(6)、纳滤产水箱(7)、反渗透一级单元(8)、反渗透二级单元(9)、反渗透产水箱(10)、纳滤膜二级分离单元(15)和溴化钠蒸发结晶单元(11)，所述换热器一(1)和换热器二(2)内均设有内筒(12)，所述换热器一(1)、换热器二(2)、调节水箱(3)、多介质过滤器(4)、活性炭过滤器(5)、纳滤膜一级分离单元(6)、纳滤产水箱(7)、反渗透一级单元(8)、反渗透二级单元(9)、反渗透产水箱(10)和溴化钠蒸发结晶单元(11)之间分别通过连接管(13)连接，所述连接管(13)上连接设有泵体(14)。
2.一种溴化钠废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将溴化钠废水注入换热器一(1)的内筒(12)中，向换热器一(1)中注入冷冻水一进行初步降温处理，将初步降温后的溴化钠废水通过泵体(14)泵入换热器二(2)的内筒(12)中，向换热器二(2)中注入冷冻水二进行二次降温处理，将降温完成的溴化钠废水泵入调节水箱(3)中；
S2：将调节水箱(3)中的溴化钠废水泵入多介质过滤器(4)中，将废水中的悬浮物过滤掉，多介质过滤器(4)中的出水进入活性炭过滤器(5)中，通过活性炭过滤器(5)将水中的有机物进行吸附，以降低有机物对后续系统的污堵；
S3：将经过活性炭过滤器(5)过滤后的废水泵入纳滤膜一级分离单元(6)，将废水中的一价离子和二价离子进行初步分离，然后将废水收集至纳滤产水箱(7)中；
S4：将纳滤产水箱(7)中以一价离子为主的纳滤膜产水进入后续的反渗透一级单元(8)和反渗透二级单元(9)，经过两级反渗透的浓缩，净化后的水进行回用，同时将浓水进行浓缩，以减少进入后续溴化钠蒸发结晶单元(11)的水量；
S5：纳滤膜一级分离单元(6)浓水再被送入纳滤膜二级分离单元(15)，进一步将水中的一价离子和二价离子进行分离，进一步回收水中的溴化钠，纳滤膜二级分离单元(15)的产水和纳滤膜一级分离单元(6)的产水一起送至纳滤产水箱(7)，以二价盐为主的纳滤膜二级分离单元(15)分离出的浓水送至混盐蒸发结晶器得到混盐；
S6：反渗透浓水进入溴化钠蒸发结晶单元(11)，通过溴化钠蒸发结晶单元(11)设备，将水中的溴化钠以结晶盐的形式进行回收。
3.根据权利要求2所述的一种溴化钠废水处理工艺，其特征在于：所述冷冻水一和冷冻水二均回收再利用，所述冷冻水一的温度为25℃，所述冷冻水二的温度为7℃。
4.根据权利要求2所述的一种溴化钠废水处理工艺，其特征在于：所述S6中为了保证结晶盐的纯度，部分反渗透浓水母液与纳滤膜二级分离单元(15)的浓水一起进入混盐蒸发结晶器得到混盐。
5.根据权利要求2所述的一种溴化钠废水处理工艺，其特征在于：所述S5中混盐蒸发结晶器产生的冷凝水收集至反渗透产水箱(10)进行回用。
6.根据权利要求2所述的一种溴化钠废水处理工艺，其特征在于：所述S6中溴化钠蒸发结晶单元(11)产生的冷凝水收集至反渗透产水箱(10)进行回用。
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