CN220655497U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种清洁设备，包括清洁装置，清洁装置包括装置主体、刷头组件和阀门组件，刷头组件与装置主体连接，阀门组件设置于刷头组件内，刷头组件具有吸污通道、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，吸污通道具有吸污口，吸污口和第一蒸汽出口的朝向相同；第二蒸汽出口与吸污通道连通，并朝向吸污通道的内壁；阀门组件被配置为控制第二蒸汽出口的开闭，在清洁装置完成清洁任务后，清洁装置可以利用高温蒸汽进行自清洁操作，无需人工对脏污的吸污口进行清理，省时省力。

Description

清洁设备

技术领域

本申请涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，居住条件不断改善，人们对生活环境质量有了更高的要求，厨房作为烹饪的场合，油污容易附着在桌面或墙面，需要经常进行清洁。

相关技术中，通常利用厨房清洁工具对厨房的油污进行清洁，例如，硅胶油刷、锅刷和灶台刷等刷子，在刷子清理完厨房后，需要对刷子上的油污进行清洗，通常是将刷子浸泡在放有清洁剂的热水中，由人工进行揉搓清洗，如此反复多次。

然而，目前对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低，费时费力。

实用新型内容

本申请提供一种清洁设备，以解决相关技术中对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低，费时费力的技术问题。

本申请提供一种清洁设备，该清洁设备包括清洁装置，清洁装置包括装置主体、刷头组件和阀门组件，刷头组件与装置主体连接，阀门组件设置于刷头组件内。

其中，刷头组件具有吸污通道、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，吸污通道具有吸污口，吸污口和第一蒸汽出口的朝向相同；第二蒸汽出口与吸污通道连通，并朝向吸污通道的内壁；阀门组件被配置为控制第二蒸汽出口的开闭。

本申请提供的清洁设备通过在清洁装置的刷头组件的吸污通道内部设置蒸汽出口，使得清洁装置可以利用高温蒸汽进行自清洁操作，从而在清洁装置完成清洁任务后，无需人工对脏污的吸污口进行清理，提高了对清洁装置进行清洗的效率，省时省力。

在一些实施例中，阀门组件可以包括阀门主体和活动件，阀门主体具有流通腔、第一端口和第二端口，第一端口和第二端口均与流通腔连通，第一端口被配置为向流通腔供应蒸汽，第二端口与第二蒸汽出口连通；活动件设置于流通腔内，且可相对于阀门主体移动，以打开或关闭第二蒸汽出口。

如此设置，可以通过控制活动件来控制第二蒸汽出口的开闭状态，提高清洁装置启停自清洁功能的便利性。

在一些实施例中，活动件设有连通孔；阀门组件具有第一工位和第二工位，当阀门组件处于第一工位时，连通孔的两端分别与第一端口和第二端口连通；当阀门组件处于第二工位时，连通孔相对于第一端口和第二端口错位设置。

如此设置，可以保证在第一工位状态的蒸汽流通效率，以及保证在第二工位状态的流通腔密封性。

在一些实施例中，阀门主体具有第三端口，第三端口与第一端口连通，且第三端口与第一蒸汽出口连通。

如此设置，可以使得阀门组件形成两条蒸汽供应支路，分别用于清洁装置进行外部清洁任务以及自清洁操作。

在一些实施例中，清洁装置还可以包括第一蒸汽管道，第一蒸汽管道的第一端与第三端口连接，第一蒸汽管道的第二端与第一蒸汽出口连接。

如此设置，可以提高从阀门组件向第一蒸汽出口供应蒸汽的顺畅性。

在一些实施例中，刷头组件可以包括外壳和刷头，刷头设置于外壳内；吸污口环绕刷头设置；第一蒸汽出口设置于刷头。

如此设置，通过刷头摩擦待清洁面，同时通过吸污口吸入清洁产生的污水和杂物，具有更好的清洁效果。

在一些实施例中，刷头可以相对外壳转动设置；第一蒸汽出口位于刷头的转动中心。

如此设置，可以通过刷头的转动提高清洁装置的清洁效果，并且在刷头转动的同时可以稳定喷出蒸汽用于清洁。

在一些实施例中，外壳的内壁与刷头的外壁围设形成吸污通道，第二蒸汽出口设置于外壳的内壁上。

如此设置，可以使得第二蒸汽出口喷出的高温蒸汽可以直喷在吸污通道的内壁上，提高清洁装置的自清洁效果。

在一些实施例中，清洁设备还可以包括蒸汽发生器，装置主体内设有第二蒸汽管道，第二蒸汽管道的第一端与第一端口连通，第二蒸汽管道的第二端与蒸汽发生器连通。

如此设置，在清洁装置的不同模式下都可以持续稳定地实现蒸汽供应。

在一些实施例中，清洁设备还可以包括清洁基站，清洁基站具有容置槽，清洁装置可放置于清洁基站，刷头组件至少部分位于容置槽内。

如此设置，便于清洁装置的收纳。

在一些实施例中，流通腔具有开口，活动件具有抵接部，抵接部穿设于开口，且抵接部至少部分延伸至流通腔外部；容置槽内设有抵接凸起，清洁装置放置于清洁基站上时，抵接部与抵接凸起抵接，抵接部推动活动件沿第一方向移动，以使活动件打开第二蒸汽出口。

如此设置，当清洁装置放置于清洁基站上时可以自动开启自清洁模式，提高操作便利性。

在一些实施例中，阀门组件还可以包括弹性件，弹性件位于活动件背离抵接部的一端，弹性件的第一端与流通腔的内壁抵接，弹性件的第二端与活动件抵接；清洁装置从清洁基站取下时，弹性件推动活动件沿第二方向移动，以使活动件关闭第二蒸汽出口；第二方向与第一方向的朝向相反。

如此设置，在从清洁基站上拿起清洁装置使用时，可以自动关闭清洁装置的自清洁功能。

本申请提供一种清洁设备，该清洁设备包括清洁装置，清洁装置包括装置主体、刷头组件和阀门组件，刷头组件与装置主体连接，阀门组件设置于刷头组件内，刷头组件具有吸污通道、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，吸污通道具有吸污口，吸污口和第一蒸汽出口的朝向相同；第二蒸汽出口与吸污通道连通，并朝向吸污通道的内壁；阀门组件被配置为控制第二蒸汽出口的开闭，在清洁装置完成清洁任务后，清洁装置可以利用高温蒸汽进行自清洁操作，无需人工对脏污的吸污口进行清理，省时省力。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的清洁设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置的剖视图；

图3为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置的局部剖视图；

图4为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件处于第一工位时的剖视图；

图6为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件处于第二工位时的剖视图；

图7为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置和清洁基站相对的剖视图。

附图标记说明：

10-清洁设备；

100-清洁装置；110-装置主体；111-第二蒸汽管道；120-刷头组件；121-吸污通道；1211-吸污口；122-第一蒸汽出口；123-第二蒸汽出口；124-外壳；125-刷头；130-阀门组件；131-阀门主体；1311-流通腔；1312-第一端口；1313-第二端口；1314-第三端口；132-活动件；1321-连通孔；1322-抵接部；133-弹性件；140-第一蒸汽管道；

200-清洁基站；201-容置槽；210-抵接凸起。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

厨房的油污清理工作通常由人工利用厨房清洁工具完成，例如，硅胶油刷、锅刷和灶台刷等，通过刷子摩擦附着油污的表面，还可以通过刷子的吸污功能，将油污吸入污水箱中，在刷子清理完厨房油污后，需要对刷子上的油污进行清洗，特别是吸污口的油污容易造成吸污口的堵塞，需要经常清洗。

但是，目前的厨房清洁工具在清洁厨房后，通常是将清洁工具浸泡在放有清洁剂的热水中，由人工进行揉搓清洗，如此反复多次，清洁工具本身粘接和附着的油污清理困难，清理效果低，且费时费力。

鉴于以上问题，本申请提供一种清洁设备，该设备包括清洁装置，清洁装置用于日常的清洁工作，例如可以对厨房的油污进行清洁，该清洁装置具有蒸汽自清洁功能，在完成清洁任务后，可以通过高温蒸汽进行自清洁，从而提高对清洁装置上附着油污的清理效果，并且省时省力。

图1为本申请实施例提供的清洁设备的结构示意图，图2为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置的剖视图，图3为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置的局部剖视图。

如图1至图3所示，本申请实施例提供一种清洁设备10，该清洁设备10包括清洁装置100，清洁装置100用于实现对外部环境的清洁操作，例如对厨房附着有油污的炊具、灶台或墙面进行清洁。在清洁装置100进行清洁操作后，清洁装置100可以进行自清洁操作，从而去除清洁装置100在清洁外部环境过程中附着的油渍和污垢。

其中，清洁装置100包括装置主体110、刷头组件120和阀门组件130，刷头组件120与装置主体110连接，阀门组件130设置于刷头组件120内。在清洁装置100对待清洁面进行清洁时，刷头组件120可以摩擦待清洁面。刷头组件120具有吸污通道121、第一蒸汽出口122和第二蒸汽出口123，刷头组件120可以通过第一蒸汽出口122向待清洁面喷出高温蒸汽，使得顽固的油渍融化，再通过吸污通道121吸入油污、灰尘和杂物。

可以理解的是，由于吸污通道121在吸入污渍时容易附着和堆积油渍和污垢，第二蒸汽出口123喷出的高温蒸汽可以用于融化吸污通道121内所附着的油污，同时配合吸污通道121内的吸力，疏通吸污通道121，实现对吸污通道121的自清洁操作。

在一些实施例中，吸污通道121具有吸污口1211，吸污口1211和第一蒸汽出口122的朝向相同，从而在对外部待清洁面进行清洁时，吸污口1211产生的吸力以及第一蒸汽出口122喷出的高温蒸汽可以同时起到清洁效果。

第二蒸汽出口123与吸污通道121连通，并朝向吸污通道121的内壁，阀门组件130被配置为控制第二蒸汽出口123的开闭。清洁装置100的工作模式可以包括外部清洁模式和自清洁模式，在清洁装置100处于外部清洁模式时，阀门组件130可以关闭第二蒸汽出口123，仅有第一蒸汽出口122喷出高温蒸汽配合吸污口1211进行外部清洁；当清洁装置100处于自清洁模式时，阀门组件130可以开启第二蒸汽出口123，由第二蒸汽出口123喷出高温蒸汽配合吸污口1211进行自清洁。

此外，当清洁装置100处于自清洁模式时，第一蒸汽出口122可以与第二蒸汽出口123同时都喷出高温蒸汽，从而对刷头的端部进行清洁，或者第一蒸汽出口122也可以不喷出高温蒸汽，本申请实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，本申请实施例提供的清洁设备10中，刷头组件120的吸污通道121内部设置的第二蒸汽出口123可以根据清洁装置100的工作模式选择性的开启，从而在清洁装置100完成清洁任务后，使得清洁装置100可以利用高温蒸汽进行自清洁操作，无需人工对脏污的吸污口1211进行清理，提高了对清洁装置100进行清洗的效率，省时省力。

下面首先对阀门组件130的具体结构，以及实现对第二蒸汽出口123的开闭状态的控制方式进行详细说明。

图4为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件的结构示意图，图5为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件处于第一工位时的剖视图，图6为本申请实施例提供的清洁设备中阀门组件处于第二工位时的剖视图。

请参照图2至图6，在一些实施例中，阀门组件130可以包括阀门主体131和活动件132，阀门主体131具有流通腔1311、第一端口1312和第二端口1313，第一端口1312和第二端口1313均与流通腔1311连通，第一端口1312被配置为向流通腔1311供应蒸汽，第二端口1313与第二蒸汽出口123连通，活动件132设置于流通腔1311内，且可相对于阀门主体131移动，以打开或关闭第二蒸汽出口123，从而可以通过控制活动件132来控制第二蒸汽出口123的开闭状态，提高清洁装置100启停自清洁功能的便利性。

其中，阀门主体131可以安装在刷头组件120上，第一端口1312为高温蒸汽的入口，第二端口1313为高温蒸汽的出口，当清洁装置100处于外部清洁模式时，高温蒸汽可以从第一端口1312进入流通腔1311，并从第二端口1313流出，当清洁装置100处于自清洁模式时，第一端口1312和第二端口1313之间的流通路径并活动件132隔断。

需要说明的是，活动件132相对于阀门主体131的移动可以通过电力驱动，即阀门组件130可以为电磁阀结构，或者，活动件132相对于阀门主体131的移动可以通过外部结构的抵接进行物理控制，本申请实施例对此不做具体限定。

请继续参照图2至图6，在一些实施例中，活动件132设有连通孔1321，阀门组件130具有第一工位和第二工位，当阀门组件130处于第一工位时，连通孔1321的两端分别与第一端口1312和第二端口1313连通；当阀门组件130处于第二工位时，连通孔1321相对于第一端口1312和第二端口1313错位设置。

可以理解的是，第一工位对应清洁装置100的自清洁模式，第二工位对应清洁装置100的外部清洁模式，连通孔1321的两端贯穿，且连通孔1321的截面尺寸和形状可以与第一端口1312和第二端口1313的截面形状和尺寸相匹配，从而可以保证在第一工位状态的蒸汽流通效率，以及保证在第二工位状态的流通腔1311密封性。

在一些实施例中，阀门主体131具有第三端口1314，第三端口1314与第一端口1312连通，且第三端口1314与第一蒸汽出口122连通，从而可以使得阀门组件130形成两条蒸汽供应支路，分别用于清洁装置100进行外部清洁任务以及自清洁操作。

可以理解的是，第一端口1312和第三端口1314之间可以保持常通状态，即在第一端口1312流入蒸汽时，第三端口1314可以持续喷出高温蒸汽，而不受活动件132在流通腔1311内的位置影响，即阀门组件130可以为两位三通阀。

此外，清洁装置100还可以包括第一蒸汽管道140，第一蒸汽管道140的第一端与第三端口1314连接，第一蒸汽管道140的第二端与第一蒸汽出口122连接，可以提高从阀门组件130向第一蒸汽出口122供应蒸汽的顺畅性。

示例性的，第三端口1314与第一蒸汽管道140之间密封连接，例如可以通过过盈配合进行连接，或者可以设置橡胶圈的密封部件，本申请实施例对此不做具体限定。

下面对刷头组件120的具体结构进行详细说明。

请继续参照图2至图6，在一些实施例中，刷头组件120可以包括外壳124和刷头125，刷头125设置于外壳124内；吸污口1211环绕刷头125设置。第一蒸汽出口122可以设置在刷头125上。

可以理解的是，在清洁装置100处于外部清洁模式时，可以通过刷头125摩擦待清洁面，同时通过吸污口1211吸入清洁产生的污水和杂物，具有更好的清洁效果。

需要说明的是，装置主体110上可以设置有污水箱以及负压风机，吸污通道121可以通过吸污管道与污水箱连通，负压风机用于产生负压吸力，使得从吸污口1211吸污的污垢可以经吸污通道121以及吸污管道流入污水箱中。

在一些实施例中，刷头125可以相对外壳124转动设置；第一蒸汽出口122位于刷头125的转动中心，从而可以通过刷头125的转动提高清洁装置100的清洁效果，并且在刷头125转动的同时可以稳定喷出蒸汽用于清洁。

其中，外壳124的内壁与刷头125的外壁围设形成吸污通道121，第二蒸汽出口123设置于外壳124的内壁上，可以使得第二蒸汽出口123喷出的高温蒸汽可以直喷在吸污通道121的内壁上，提高清洁装置100的自清洁效果。

示例性的，刷头125可以为圆形，刷头125朝向待清洁面的一端可以设有刷毛等清洁件，刷头125的旋转中心可以设有与其旋转轴线同轴的通孔，第一蒸汽出口122可以与该通道对接，保证蒸汽流通顺畅性的同时，并且可以避免第一蒸汽出口122与旋转的刷头125产生干涉。

在一些实施例中，清洁设备10还可以包括蒸汽发生器，装置主体110内设有第二蒸汽管道111，第二蒸汽管道111的第一端与第一端口1312连通，第二蒸汽管道111的第二端与蒸汽发生器连通，在清洁装置100的不同模式下都可以持续稳定地实现蒸汽供应。

可以理解的是，第二蒸汽管道111可以与阀门主体131上的第一端口1312密封连接，包括但不限于，第二蒸汽管道111与第一端口1312过盈配合或者通过橡胶圈等密封部件密封。

图7为本申请实施例提供的清洁设备中清洁装置和清洁基站相对的剖视图。

请参照图1至图7，本申请实施例中，清洁装置100的自清洁模式的开启可以通过操作人员进行触发，也可以通过清洁装置100与外部结构的配合进行触发，例如，清洁装置100可以配备有用于放置的清洁基站200，当清洁装置100放置到清洁基站200上时，可以通过清洁基站200自动触发清洁装置100的自清洁模式。下面将对此进行详细说明。

在一些实施例中，清洁设备10还可以包括清洁基站200，清洁基站200具有容置槽201，清洁装置100可放置于清洁基站200，刷头组件120至少部分位于容置槽201内，从而便于清洁装置100的收纳。

可以理解的是，当清洁装置100放置到清洁基站200上时，吸污口1211和刷头125可以朝向容置槽201内，当吸污口1211内有冷凝水流出时，可以流入容置槽201内，从而防止吸污通道121的冷凝水流入清洁基站200外部。

在一些实施例中，流通腔1311具有开口，活动件132具有抵接部1322，抵接部1322穿设于开口，且抵接部1322至少部分延伸至流通腔1311外部，容置槽201内设有抵接凸起210，清洁装置100放置于清洁基站200上时，抵接部1322与抵接凸起210抵接，抵接部1322推动活动件132沿第一方向移动，以使活动件132打开第二蒸汽出口123。

此外，阀门组件130还可以包括弹性件133，弹性件133位于活动件132背离抵接部1322的一端，弹性件133的第一端与流通腔1311的内壁抵接，弹性件133的第二端与活动件132抵接；清洁装置100从清洁基站200取下时，弹性件133推动活动件132沿第二方向移动，以使活动件132关闭第二蒸汽出口123；第二方向与第一方向的朝向相反。

定义第一方向为X方向，第二方向为Y方向。

可以理解的是，当清洁装置100放置于清洁基站200上时，抵接部1322在抵接凸起210的作用下，随活动件132沿X方向向上移动，打开第二蒸汽出口123，这一过程中，活动件132克服弹性件133的弹力。当从清洁基站200上拿起清洁装置100使用时，活动件132在弹性件133的弹力作用向沿Y方向向下移动，关闭第二蒸汽出口123，从而可以自动关闭清洁装置100的自清洁功能。

需要说明的是，弹性件133可以为弹簧，本申请实施例对弹性件133的具体阻尼系数不做限定，只需清洁装置100放置到清洁基站200上时，在刷头组件120的重力作用下，抵接凸起210可以推动抵接部1322克服弹性件133的弹力，迫使活动件132沿X方向移动即可。

本申请实施例提供一种清洁设备，该清洁设备包括清洁装置，清洁装置包括装置主体、刷头组件和阀门组件，刷头组件与装置主体连接，阀门组件设置于刷头组件内，刷头组件具有吸污通道、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，吸污通道具有吸污口，吸污口和第一蒸汽出口的朝向相同；第二蒸汽出口与吸污通道连通，并朝向吸污通道的内壁；阀门组件被配置为控制第二蒸汽出口的开闭，在清洁装置完成清洁任务后，清洁装置可以利用高温蒸汽进行自清洁操作，无需人工对脏污的吸污口进行清理，省时省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种清洁设备(10)，其特征在于，包括清洁装置(100)，所述清洁装置(100)包括装置主体(110)、刷头组件(120)和阀门组件(130)，所述刷头组件(120)与所述装置主体(110)连接，所述阀门组件(130)设置于所述刷头组件(120)内；

所述刷头组件(120)具有吸污通道(121)、第一蒸汽出口(122)和第二蒸汽出口(123)，所述吸污通道(121)具有吸污口(1211)，所述吸污口(1211)和所述第一蒸汽出口(122)的朝向相同；所述第二蒸汽出口(123)与所述吸污通道(121)连通，并朝向所述吸污通道(121)的内壁；所述阀门组件(130)被配置为控制所述第二蒸汽出口(123)的开闭。

2.根据权利要求1所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述阀门组件(130)包括阀门主体(131)和活动件(132)，所述阀门主体(131)具有流通腔(1311)、第一端口(1312)和第二端口(1313)，所述第一端口(1312)和所述第二端口(1313)均与所述流通腔(1311)连通，所述第一端口(1312)被配置为向所述流通腔(1311)供应蒸汽，所述第二端口(1313)与所述第二蒸汽出口(123)连通；所述活动件(132)设置于所述流通腔(1311)内，且可相对于所述阀门主体(131)移动，以打开或关闭所述第二蒸汽出口(123)。

3.根据权利要求2所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述活动件(132)设有连通孔(1321)；所述阀门组件(130)具有第一工位和第二工位，所述阀门组件(130)处于第一工位时，所述连通孔(1321)的两端分别与所述第一端口(1312)和所述第二端口(1313)连通；所述阀门组件(130)处于第二工位时，所述连通孔(1321)相对于所述第一端口(1312)和所述第二端口(1313)错位设置。

4.根据权利要求2所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述阀门主体(131)具有第三端口(1314)，所述第三端口(1314)与第一端口(1312)连通，且所述第三端口(1314)与所述第一蒸汽出口(122)连通。

5.根据权利要求4所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述清洁装置(100)还包括第一蒸汽管道(140)，所述第一蒸汽管道(140)的第一端与所述第三端口(1314)连接，所述第一蒸汽管道(140)的第二端与所述第一蒸汽出口(122)连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述刷头组件(120)包括外壳(124)和刷头(125)，所述刷头(125)设置于所述外壳(124)内；所述吸污口(1211)环绕所述刷头(125)设置；所述第一蒸汽出口(122)设置于所述刷头(125)。

7.根据权利要求6所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述刷头(125)相对所述外壳(124)转动设置；所述第一蒸汽出口(122)位于所述刷头(125)的转动中心。

8.根据权利要求6所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述外壳(124)的内壁与所述刷头(125)的外壁围设形成所述吸污通道(121)，所述第二蒸汽出口(123)设置于所述外壳(124)的内壁上。

9.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10)，其特征在于，还包括蒸汽发生器，所述装置主体(110)内设有第二蒸汽管道(111)，所述第二蒸汽管道(111)的第一端与所述第一端口(1312)连通，所述第二蒸汽管道(111)的第二端与所述蒸汽发生器连通。

10.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10)，其特征在于，还包括清洁基站(200)，所述清洁基站(200)具有容置槽(201)，所述清洁装置(100)可放置于所述清洁基站(200)，所述刷头组件(120)至少部分位于容置槽(201)内。

11.根据权利要求10所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述流通腔(1311)具有开口，所述活动件(132)具有抵接部(1322)，所述抵接部(1322)穿设于所述开口，且所述抵接部(1322)至少部分延伸至所述流通腔(1311)外部；所述容置槽(201)内设有抵接凸起(210)，所述清洁装置(100)放置于所述清洁基站(200)上时，所述抵接部(1322)与所述抵接凸起(210)抵接，所述抵接部(1322)推动所述活动件(132)沿第一方向移动，以使所述活动件(132)打开所述第二蒸汽出口(123)。

12.根据权利要求11所述的清洁设备(10)，其特征在于，所述阀门组件(130)还包括弹性件(133)，所述弹性件(133)位于所述活动件(132)背离所述抵接部(1322)的一端，所述弹性件(133)的第一端与所述流通腔(1311)的内壁抵接，所述弹性件(133)的第二端与所述活动件(132)抵接；所述清洁装置(100)从所述清洁基站(200)取下时，所述弹性件(133)推动所述活动件(132)沿第二方向移动，以使所述活动件(132)关闭所述第二蒸汽出口(123)；所述第二方向与所述第一方向的朝向相反。