CN212703487U - 一种气动管道清洗装置的活塞结构 - Google Patents

一种气动管道清洗装置的活塞结构 Download PDF

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张武
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Abstract

本实用新型公开了一种气动管道清洗装置的活塞结构,包括活塞,活塞的内部镶嵌有储液罐,储液罐的左端固接有进液管,储液罐的侧壁固接有若干出液管,出液管的内壁面固接有单向阀,活塞的侧壁开设有若干与出液管相适配的通口Ⅱ,活塞的右端固接有轴承,轴承的自由端连接有电机,本实用新型不与任何连接件连接,直接放入所需清洗的管道内,可以在管道内自由往复运动;刮板可以刮去管道内壁较厚的污渍或者较粘稠的污渍,刷毛可以二次刷洗管道内壁;活塞内镶嵌有储液罐,可以放入清洗剂,在活塞旋转往复运动时,借助离心力将清洗剂甩出储液罐,落到管道内壁的各个位置,使得污垢更容易清洗掉。

Description

一种气动管道清洗装置的活塞结构
技术领域
本实用新型涉及管道清洗技术领域,具体为一种气动管道清洗装置的活塞结构。
背景技术
管道是用于输送气体、液体或固液混合体以及其他用途的装置,在管道的使用过程中,管道内壁会产生结晶、污垢或残留有输送物,从而使管道内径逐渐减小,影响管道的正常使用,因此需要对管道进行清洗。
目前较多使用人工对管道进行清洗,这样不仅费力、费时,而且清洗效率低,随着技术发展,出现了采用机械化手段来取代人工清洗的管道清洗设备,但是目前的管道清洗设备还存在以下缺点:采用电源动力通过电动机驱动管道清洗头实现管道内壁的清洗,但这种清洗效果不佳,且每次清洗的位置有限,需要移动管道重复进给,操作不方便;且目前管道清洗设备大多采用毛刷,毛刷仅仅是模仿人工沿着管道内壁轴线擦洗,若管道内壁附着粘稠或者较厚的污渍,则较难刷干净。
为此我们提出一种气动管道清洗装置的活塞结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动管道清洗装置的活塞结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动管道清洗装置的活塞结构,包括活塞,所述活塞的内部镶嵌有储液罐,所述储液罐的左端固接有进液管,所述储液罐的侧壁固接有若干出液管,所述出液管的内壁面固接有单向阀,所述单向阀靠近出液管远离储液罐的一端;所述活塞的侧壁开设有若干与所述出液管相适配的通口Ⅱ,所述活塞的右端固接有轴承,所述轴承的一端连接有电机,所述电机外部套设有放置盒。
优选的,所述电机固定在所述放置盒的内侧壁上,所述放置盒的内壁面固接有内置电源,所述内置电源与所述电机电性连接。
优选的,所述活塞的左端开设有与进液管相适配的通口Ⅰ,所述进液管固定在通口Ⅰ的侧壁上并贯穿通口Ⅰ,所述进液管螺纹连接有盖子。
优选的,所述放置盒的左端开设有与所述轴承相适配的通口Ⅲ,所述轴承贯穿所述通口Ⅲ并与活塞的右端固接。
优选的,所述出液管位于所述通口Ⅱ内,且出液管的长度小于通口Ⅱ的长度,若干所述出液管和若干所述通口Ⅱ均位于所述活塞圆周壁的一侧。
优选的,所述活塞的两端部均螺纹连接有刮板。
优选的,所述活塞的侧壁上固接有刷毛,且刷毛位于两个所述刮板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不与任何连接件连接,直接放入所需清洗的管道内,管道两端与气动装置连接,通过对待清洗管道内通气来实现本实用新型在待清洗管道内的往复运动;本实用新型中的刮板可以刮去管道内壁较厚的污渍或者较粘稠的污渍,刷毛可以二次清洗管道内壁,使管道内壁清洗的更加干净快速,可以根据待清洗管道内壁的受污染程度,自行选择是否需要使用刮板;活塞与电机连接,整个清洗为旋转往复式清洗,清洗更加干净;活塞内镶嵌有储液罐,可以放入清洗剂、乳化剂等,在活塞旋转往复运动时,可以借助离心力将清洗剂甩出储液罐,落到管道内壁的各个位置,使得污垢更容易清洗掉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中活塞、轴承、放置盒分解示意图;
图3为本实用新型中出液管与活塞的截面结构示意图;
图4为本实用新型中放置盒与电机的连接图。
图中:1活塞、2储液罐、3进液管、4出液管、5通口Ⅰ、6单向阀、7盖子、8通口Ⅱ、9放置盒、10电机、11内置电源、12轴承、13刮板、14刷毛、15通口Ⅲ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种气动管道清洗装置的活塞结构,包括活塞1,活塞1的内部镶嵌有储液罐2,储液罐2的左端固接有进液管3,储液罐2的侧壁固接有若干出液管4,出液管4的内壁面固接有单向阀6,单向阀6保证了液体仅从储液罐2内流出而管道内的清洗液不会流入储液罐2内,单向阀6靠近出液管4远离储液罐2的一端;活塞1的侧壁开设有若干与出液管4相适配的通口Ⅱ8,活塞1的右端固接有轴承12,轴承12的一端连接有电机10,电机10外部套设有放置盒9。
电机10固定在放置盒9的内侧壁上,放置盒9的内壁面固接有内置电源11,内置电源11与电机10电性连接,放置盒9右侧壁的外端固接有控制内置电源11通断的开关(图中未画出),开关与内置电源11电性连接。
活塞1的左端开设有与进液管3相适配的通口Ⅰ5,进液管3固定在通口Ⅰ5的侧壁上并贯穿通口Ⅰ5,进液管3螺纹连接有盖子7。
放置盒9的左端开设有与轴承12相适配的通口Ⅲ15,轴承12贯穿通口Ⅲ15并与活塞1的右端固接。
出液管4位于通口Ⅱ8内,且出液管4的长度小于通口Ⅱ8的长度,若干出液管4和若干通口Ⅱ8均位于活塞1圆周壁的一侧。
活塞1的两端部均螺纹连接有刮板13。
活塞1的侧壁上固接有刷毛14,且刷毛14位于两个刮板13之间。
活塞1为钢材所制。
工作原理:本实用新型在使用时,先根据待清洗管道内壁的受污染程度选择是否需要在活塞1上接入刮板13,然后从进液管3向储液罐2内放入清洗剂,如乳化剂,此时,出液管4的开口方向应朝上,然后将活塞1放入待清洗管道内壁,打开内置电源11,电机10开始工作,带动活塞1转动,然后通过气动设备向管道内通气,使活塞1旋转往复运动,在这个运动过程中,刮板13不断地刮除管道内壁的污垢,刷毛14也旋转着刷着管道内壁,同时,由于旋转时的离心力,储液罐2内的清洗剂,如乳化剂(将油污乳化,方便清洗),会从储液罐2内洒出来,投向管道内壁的各个位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动管道清洗装置的活塞结构,包括活塞(1),其特征在于:所述活塞(1)的内部镶嵌有储液罐(2),所述储液罐(2)的左端固接有进液管(3),所述储液罐(2)的侧壁固接有若干出液管(4),所述出液管(4)的内壁面固接有单向阀(6),所述单向阀(6)靠近出液管(4)远离储液罐(2)的一端;所述活塞(1)的侧壁开设有若干与所述出液管(4)相适配的通口Ⅱ(8),所述活塞(1)的右端固接有轴承(12),所述轴承(12)的一端连接有电机(10),所述电机(10)外部套设有放置盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述电机(10)固定在所述放置盒(9)的内侧壁上,所述放置盒(9)的内壁面固接有内置电源(11),所述内置电源(11)与所述电机(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述活塞(1)的左端开设有与进液管(3)相适配的通口Ⅰ(5),所述进液管(3)固定在通口Ⅰ(5)的侧壁上并贯穿通口Ⅰ(5),所述进液管(3)螺纹连接有盖子(7)。
4.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述放置盒(9)的左端开设有与所述轴承(12)相适配的通口Ⅲ(15),所述轴承(12)贯穿所述通口Ⅲ(15)并与活塞(1)的右端固接。
5.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述出液管(4)位于所述通口Ⅱ(8)内,且出液管(4)的长度小于通口Ⅱ(8)的长度,若干所述出液管(4)和若干所述通口Ⅱ(8)均位于所述活塞(1)圆周壁的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述活塞(1)的两端部均螺纹连接有刮板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种气动管道清洗装置的活塞结构,其特征在于:所述活塞(1)的侧壁上固接有刷毛(14),且刷毛(14)位于两个所述刮板(13)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116116839A (zh) * 2023-04-17 2023-05-16 中北大学 自动排液式管道清洁机器人

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