CN220652533U - 一种弹夹及焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接模具领域，并提供了一种弹夹及焊接模具，包括弹夹主体以及翻盖式开合设置在所述弹夹主体一端的弹夹盖，所述弹夹主体上间隔排列设置有多个容置槽，各所述容置槽的一端开口设置，以适于分别卡接放置连接器，所述弹夹盖扣合后压紧各所述连接器，所述容置槽的左侧或右侧设置有与所述连接器弹性相抵的弹性限位件，以将所述连接器按压固定在所述容置槽另一侧的侧壁上；本实用新型能够更加准确的固定所述连接器，以便于进行焊接。

Description

一种弹夹及焊接模具

技术领域

本实用新型涉及焊接模具领域，尤其涉及到一种弹夹及焊接模具。

背景技术

连接器是用于连接两个有源器件的一种连接器件，常常用于传输电流或信号，一般连接器包括PCB板以及套设在PCB板上的外壳，PCB板的一端上设置有多个焊脚，以适于与连接线焊连，以通过连接线与其中一个有源器件相连，而PCB板的另一端可通过外壳插置在另一有源器件上，与另一有源器件相连。

在连接器的生产过程中，需要将连接线焊接在连接器PCB板的焊脚上，利用弹夹将连接器加紧固定后，便于与连接线焊接是一种常用的焊接方式，现有的弹夹一般是通过设置与连接器外形相贴合的容置槽，以卡接紧固定连接器，可以理解的是，容置槽一般需要设置的比连接器稍宽，才能够将连接器卡接进去，但如此一来，连接器与容置槽之间就会留有间隙，从而会造成连接器在焊接的过程中存在一定的摆动，导致焊接不精准。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提供一种弹夹及焊接模具，能够更加准确的固定所述连接器，以便于进行焊接。

为解决上述问题，本实用新型提供一种弹夹，包括弹夹主体以及翻盖式开合设置在所述弹夹主体一端的弹夹盖，所述弹夹主体上间隔排列设置有多个容置槽，各所述容置槽的一端开口设置，以适于分别卡接放置连接器，所述弹夹盖扣合后压紧各所述连接器，所述容置槽的左侧或右侧设置有与所述连接器弹性相抵的弹性限位件，以将所述连接器按压固定在所述容置槽另一侧的侧壁上。

可选地，所述容置槽另一侧的侧壁为限位壁，所述限位壁上设置有与所述连接器贴合相抵的侧边以及倒角，以对所述连接器的一侧进行定位。

可选地，所述弹性限位件包括安装轴、弹性件以及转动块，所述安装轴转动设置在所述容置槽的一侧，所述转动块套设在所述安装轴上，所述弹性件设置在所述转动块背离所述容置槽的一侧，且与所述转动块相邻的固定壁相抵，以使得所述转动块向靠近所述容置槽的方向进行转动，从而推动所述容置槽内的连接器与所述限位壁相抵。

可选地，所述容置槽与弹性所述限位件之间设置有阻隔件，所述阻隔件的一侧构成所述容置槽的槽壁，所述阻隔件的另一侧与所述转动块间隔设置，且与转动后的所述转动块部分相抵，以对所述转动块的转动幅度进行限位。

可选地，所述弹夹盖的一端转动设置在所述弹夹主体背离所述容置槽开口端的端头上，所述弹夹盖的底部间隔设置有多个凸起的按压块，以对各所述连接器进行按压固定。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型中所述弹夹主体上呈线性间隔排列设置有多个容置槽，各所述容置槽的一端开口设置，从而以使得各所述连接器裸露出PCB板的一端朝向所述容置槽的开口端放置，以便于后续将连接线焊接在PCB板的各焊脚上，各所述连接器分别卡接放置在各所述容置槽内，所述容置槽左右两侧中的一侧设置有与所述连接器弹性相抵的弹性限位件，所述弹性限位件能够将所述连接器按压固定在与所述弹性限位件相对的容置槽的另一侧壁上，其中，与所述弹性限位件相对的容置槽的另一侧壁为设置的基准壁，当所述连接器完全贴合所述基准壁设置的时候，所述PCB板上的各焊脚刚好能够与所述连接线精准对位进行焊接，所述弹夹盖扣合后能够从上方压紧各所述连接器，从而能够进一步固定所述连接器，从而所述弹性限位件的设置能够防止各所述容置槽过宽而使得其中的所述连接器在焊接的过程中摆动，而所述弹夹盖的设置进一步夹紧固定了所述连接器，从而能够提高焊接的精准度。

本实用新型还提供一种焊接模具，包括如上所述的一种弹夹以及与所述弹夹相连的定位模具，所述定位模具包括模具主体以及翻盖式开合设置在所述模具主体一侧的夹板，所述模具主体上间隔排列设置有多个限位通道，各所述限位通道内适于卡接放置连接线，以使得各所述连接线剥离整形后的具有多根单线的一端分别定位在各所述连接器的焊接位置上。

可选地，所述限位通道靠近所述容置槽的一端设置有单线定位件，所述单线定位件包括间隔设置在所述限位通道两侧的两个支撑件，以及两端分别与各所述支撑件卡接设置的固定件，所述固定件上排列设置有多个线孔，以使得各所述单线有序穿过后进行固定。

可选地，所述限位通道的两侧还设置有多个定位件，各所述定位件对应间隔设置，以对所述限位通道内的连接线进行定位。

可选地，所述夹板的一端转动设置在所述模具主体的一侧，所述夹板的另一端与所述模具主体的另一侧扣合设置，所述夹板以扣合按压各所述连接线，所述夹板上设置有多个倾斜状的按压头，所述按压头的底部按压设置在所述固定件上，以进一步进行按压固定。

由于焊接模具包括弹夹，故所述焊接模具至少具有所述弹夹的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种弹夹的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种焊接模具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中定位模具的部分结构示意图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中定位模具的结构示意图。

附图所示标记：1-弹夹主体；2-弹夹盖；21-按压块；3-容置槽；4-弹性限位件；5-阻隔件；6-限位条；6a-限位壁；7-固定块；8-销钉；31-第一容置槽；32-第二容置槽；9-连接器；10-连接线；11-模具主体；12-夹板；101-单线；A-单线定位件；A1-支撑件；A2-固定件；111-定位件；112-旋转轴；121-按压头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

为了解决上述技术问题，结合图1所示，本实用新型实施例提供一种弹夹，包括弹夹主体1以及翻盖式开合设置在所述弹夹主体1一端的弹夹盖2，所述弹夹主体1上间隔排列设置有多个容置槽3，各所述容置槽3的一端开口设置，以适于分别卡接放置连接器9，所述弹夹盖2扣合后压紧各所述连接器9，所述容置槽3的左侧或右侧设置有与所述连接器9弹性相抵的弹性限位件4，以将所述连接器9按压固定在所述容置槽3另一侧的侧壁上。

需要说明的是，可选地，所述弹夹主体1上呈线性间隔排列设置有多个容置槽3，各所述容置槽3的一端开口设置，从而以使得各所述连接器9裸露出PCB板的一端朝向所述容置槽3的开口端放置，以便于后续将连接线10焊接在PCB板的各焊脚上，各所述连接器9分别卡接放置在各所述容置槽3内，所述容置槽3左右两侧中的一侧设置有与所述连接器9弹性相抵的弹性限位件4，所述弹性限位件4能够将所述连接器9按压固定在与所述弹性限位件4相对的容置槽3的另一侧壁上，其中，与所述弹性限位件4相对的容置槽3的另一侧壁为设置的基准壁，当所述连接器9完全贴合所述基准壁设置的时候，所述PCB板上的各焊脚刚好能够与所述连接线10精准对位进行焊接，所述弹夹盖2扣合后能够从上方压紧各所述连接器9，从而能够进一步固定所述连接器9，从而所述弹性限位件4的设置能够防止各所述容置槽3过宽而使得其中的所述连接器9在焊接的过程中摆动，而所述弹夹盖2的设置进一步夹紧固定了所述连接器9，从而能够提高焊接的精准度。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述容置槽3另一侧的侧壁为限位壁6a，所述限位壁6a上设置有与所述连接器9贴合相抵的侧边以及倒角，以对所述连接器9的一侧进行定位。

需要说明的是，所述容置槽3另一侧的侧壁为限位壁6a，其中，所述容置槽3包括容置所述连接器9外壳部分的第一容置槽31，以及与所述第一容置槽31相连通的容置所述连接器9裸露出来的PCB板部分的第二容置槽32，所述第二容置槽32远离所述第一容置槽31的一侧为开口设置，可选地，所述第一容置槽31的一侧壁与所述第二容置槽32的一侧壁为一体设置，为所述限位壁6a，所述限位壁6a上设置有与所述连接器9贴合相抵的侧边以及倒角，从而使得所述限位壁6a能够完全贴合所述连接器9的一侧设置，从而当所述弹性限位件4将所述连接器9抵接在所述限位壁6a上的时候，所述限位壁6a能够与所述连接器9完美贴合，以实现所述连接器9的精准定位，便于所述连接器9PCB板上的各焊脚的焊接，可选地，可通过在两个所述容置槽3中间设置限位条6，所述限位条6的左右两侧的侧壁分别构成相邻的两个容置槽3的限位壁6a，从而能够合理利用所述弹夹主体1上的位置尽可能多的设置所述容置槽3，提高所述弹夹固定所述连接器9的数量，从而提高焊接效率。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述弹性限位件4包括安装轴、弹性件以及转动块，所述安装轴转动设置在所述容置槽3的一侧，所述转动块套设在所述安装轴上，所述弹性件设置在所述转动块背离所述容置槽3的一侧，且与所述转动块相邻的固定壁相抵，以使得所述转动块向靠近所述容置槽3的方向进行转动，从而推动所述容置槽3内的连接器9与所述限位壁6a相抵。

需要说明的是，在所述容置槽3的一侧，即与所述限位壁6a相对的一侧的弹夹主体1上设置有镂空的安置孔，所述安装轴两端转动设置在所述安置孔两端的弹夹主体1上，以使得所述安装轴沿着所述容置槽3的侧壁纵向转动设置，所述转动块沿着所述安装轴的轴向方向套设在所述安装轴上，所述弹性件设置在所述转动块背离所述容置槽3的一侧，所述转动块上设置有与所述弹性件一端相适配的开槽，与所述转动块相邻的固定壁上也设置有与所述弹性件另一端相适配的开槽，可选地，位于两边的所述容置槽3的固定壁可为所述弹夹主体1的内侧的侧壁，而位于中部相邻的两个容置槽3之间可通过设置一块固定块7，将所述固定块7面朝两个所述容置槽3的侧壁当做所述固定壁，从而能够合理利用所述弹夹主体1上的空间，优选的，所述弹性件为弹块或者是弹簧，从而所述弹性件能够驱动所述转动块向靠近所述容置槽3的方向进行转动，可选地的，所述转动块靠近所述连接器9的一侧与所述连接器9相贴合设置，从而能够更加稳定的将所述连接器9按压固定在所述限位壁6a上。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述容置槽3与弹性所述限位件之间设置有阻隔件5，所述阻隔件5的一侧构成所述容置槽3的槽壁，所述阻隔件5的另一侧与所述转动块间隔设置，且与转动后的所述转动块部分相抵，以对所述转动块的转动幅度进行限位。

需要说明的是，可选地，所述第一容置槽31与所述限位壁6a相对的一侧设置有所述阻隔件5，所述阻隔件5与所述限位件间隔设置，其中，所述阻隔件5的一侧构成所述容置槽3的侧壁，所述第二容置槽32与所述限位壁6a相对的一侧为开口设置，从而当所述转动块向所述容置槽3进行转动的时候，所述转动块的部分能够弹性抵压所述连接器9，而所述转动块的其余部分与所述阻隔件5相抵，从而能够控制所述转动块抵压所述连接器9的力度和幅度，以防所述转动块过度抵压将所述连接器9损坏，从而提高了所述弹夹的安全性能。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述弹夹盖2的一端转动设置在所述弹夹主体1背离所述容置槽3开口端的端头上，所述弹夹盖2的底部间隔设置有多个凸起的按压块21，以对各所述连接器9进行按压固定。

需要说明的是，所述弹夹主体1背离所述容置槽3开口端的端头上设置有转动轴，所述弹夹盖2的一端套设在所述转动轴上，从而能够将所述弹夹盖2转动扣合设置在所述弹夹主体1上，所述弹夹盖2面朝各所述容置槽3的一侧对应设置有多个凸起的按压块21，从而当所述弹夹盖2扣合的时候能够按压在各所述容置槽3内的连接器9上，从而能够进一步压紧所述连接器9，以防松动，所述弹夹盖2与所述弹夹主体1之间可通过磁吸扣合设置。

本实用新型实施例还提供一种焊接模具，包括如上所述的一种弹夹以及与所述弹夹相连的定位模具，所述定位模具包括模具主体11以及翻盖式开合设置在所述模具主体11一侧的夹板12，所述模具主体11上间隔排列设置有多个限位通道，各所述限位通道内适于卡接放置连接线10，以使得各所述连接线10剥离整形后的具有多根单线101的一端分别定位在各所述连接器9的焊接位置上。

需要说明的是，所述焊接模具包括弹夹以及与所述弹夹相连的定位模具，可选地，所述定位模具通过销钉8插置在所述弹夹朝向所述容置槽3开口端的一侧，以便于后续将连接线10与所述PCB板进行焊接，其中，所述弹夹主体1上设置有多个突出的销钉8，所述模具主体11上设置有对应的销钉8孔，从而能够相互插置，可选地，同时所述模具主体11与所述弹夹主体1也可磁吸设置，在所述模具主体11与所述弹夹主体1相邻的一侧内置有磁吸块，以相互吸附，从而能够使得所述弹夹与所述定位模具稳定连接，便于焊接，所述定位模具包括模具主体11以及翻盖式开合设置在所述模具主体11一侧的夹板12，所述模具主体11上间隔排列设置有多个限位通道，各所述限位通道纵向间隔排列设置，且分别朝向各所述容置槽3的开口端设置，各所述限位通道内适于卡接放置连接线10，从而以定位各所述连接线10，各所述连接线10剥离整形后的具有多根单线101的一端被定位放置在所述PCB板的各焊脚上，以进行后续的焊接，其中可以理解的是，所述剥离整形为将所述连接线10一端的绝缘套剥去后调整其中各单线101的间距和形状，以使各所述单线101的端头能够与各所述焊脚相适配，所述定位模具的设置能够配合所述弹夹进行多个所述连接器9与所述连接线10的焊接定位，方便快捷，且精准度高。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述限位通道靠近所述容置槽3的一端设置有单线定位件111，所述单线定位件111包括间隔设置在所述限位通道两侧的两个支撑件A1，以及两端分别与各所述支撑件A1卡接设置的固定件A2，所述固定件A2上排列设置有多个线孔，以使得各所述单线101有序穿过后进行固定。

需要说明的是，所述限位通道靠近所述容置槽3的一端设置有单线定位件111，所述单线定位件111设置在所述模具主体11上，所述单线定位件111包括间隔设置在所述限位通道两侧的两个支撑件A1，两个所述支撑件A1的相对一侧上设置有卡接槽，所述固定件A2的两端分别设置有与各所述卡接槽相适配的外形，从而能够卡接设置在两个所述支撑件A1之间，所述固定件A2上纵向贯穿设置有多个线孔，从而使得所述连接线10的各所述单间能够有序穿过后与所述连接板的各焊脚相连，从而能够精准控制各所述单线101的与各所述焊脚的连接位置。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述限位通道的两侧还设置有多个定位件111，各所述定位件111对应间隔设置，以对所述限位通道内的连接线10进行定位。

需要说明的是，所述限位通道的两侧还设置有多个定位件111，其中，各所述定位件111的位置与形状会依据所述限位通道内的连接线10的外形进行设置，以便于对所述连接线10进行贴合限位，可选地，在所述连接线10与各所述单线101相连的地方设置有一对定位件111，在所述连接线10远离各所述单线101的另一端设置有一对定位件111，从而能够对整个所述连接线10进行稳定的定位，以防所述连接线10跑偏，影响焊接。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述夹板12的一端转动设置在所述模具主体11的一侧，所述夹板12的另一端与所述模具主体11的另一侧扣合设置，所述夹板12以扣合按压各所述连接线10，所述夹板12上设置有多个倾斜状的按压头121，所述按压头121的底部按压设置在所述固定件A2上，以进一步进行按压固定。

需要说明的是，在所述模具主体11的左侧或是右侧设置有旋转轴112，所述夹板12的一端套设在所述旋转轴112上，从而能够转动扣合在所述模具主体11上，以从上方压紧固定各所述连接线10，所述夹板12的另一端与所述模具主体11可进行磁吸吸附从而扣合，所述夹板12朝向各所述固定件A2的一侧间隔排列设置有多个倾斜状的按压头121，优选的，为两个，一个所述按压头121在所述夹板12扣合的时候同时按压相邻的两个所述固定件A2，从而简化了所述夹板12的架构，倾斜状的设计便于各所述按压头121精准按压。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种弹夹，其特征在于，包括弹夹主体(1)以及翻盖式开合设置在所述弹夹主体(1)一端的弹夹盖(2)，所述弹夹主体(1)上间隔排列设置有多个容置槽(3)，各所述容置槽(3)的一端开口设置，以适于分别卡接放置连接器(9)，所述弹夹盖(2)扣合后压紧各所述连接器(9)，所述容置槽(3)的左侧或右侧设置有与所述连接器(9)弹性相抵的弹性限位件(4)，以将所述连接器(9)按压固定在所述容置槽(3)另一侧的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种弹夹，其特征在于，所述容置槽(3)另一侧的侧壁为限位壁(6a)，所述限位壁(6a)上设置有与所述连接器(9)贴合相抵的侧边以及倒角，以对所述连接器(9)的一侧进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种弹夹，其特征在于，所述弹性限位件(4)包括安装轴、弹性件以及转动块，所述安装轴转动设置在所述容置槽(3)的一侧，所述转动块套设在所述安装轴上，所述弹性件设置在所述转动块背离所述容置槽(3)的一侧，且与所述转动块相邻的固定壁相抵，以使得所述转动块向靠近所述容置槽(3)的方向进行转动，从而推动所述容置槽(3)内的连接器(9)与所述限位壁(6a)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种弹夹，其特征在于，所述容置槽(3)与弹性所述限位件之间设置有阻隔件(5)，所述阻隔件(5)的一侧构成所述容置槽(3)的槽壁，所述阻隔件(5)的另一侧与所述转动块间隔设置，且与转动后的所述转动块部分相抵，以对所述转动块的转动幅度进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种弹夹，其特征在于，所述弹夹盖(2)的一端转动设置在所述弹夹主体(1)背离所述容置槽(3)开口端的端头上，所述弹夹盖(2)的底部间隔设置有多个凸起的按压块(21)，以对各所述连接器(9)进行按压固定。

6.一种焊接模具，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的一种弹夹以及与所述弹夹相连的定位模具，所述定位模具包括模具主体(11)以及翻盖式开合设置在所述模具主体(11)一侧的夹板(12)，所述模具主体(11)上间隔排列设置有多个限位通道，各所述限位通道内适于卡接放置连接线(10)，以使得各所述连接线(10)剥离整形后的具有多根单线(101)的一端分别定位在各所述连接器(9)的焊接位置上。

7.根据权利要求6所述的一种焊接模具，其特征在于，所述限位通道靠近所述容置槽(3)的一端设置有单线定位件(111)，所述单线定位件(111)包括间隔设置在所述限位通道两侧的两个支撑件(A1)，以及两端分别与各所述支撑件(A1)卡接设置的固定件(A2)，所述固定件(A2)上排列设置有多个线孔，以使得各所述单线(101)有序穿过后进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种焊接模具，其特征在于，所述限位通道的两侧还设置有多个定位件(111)，各所述定位件(111)对应间隔设置，以对所述限位通道内的连接线(10)进行定位。

9.根据权利要求7所述的一种焊接模具，其特征在于，所述夹板(12)的一端转动设置在所述模具主体(11)的一侧，所述夹板(12)的另一端与所述模具主体(11)的另一侧扣合设置，所述夹板(12)以扣合按压各所述连接线(10)，所述夹板(12)上设置有多个倾斜状的按压头(121)，所述按压头(121)的底部按压设置在所述固定件(A2)上，以进一步进行按压固定。