CN220650248U - 一种全自动样品处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动样品处理装置,有效的解决了同批次样品无法均匀摇晃且不同样品无法根据规格改变摇晃的幅度确保样品能够保存完整的问题;包括外壳,外壳下侧壁设有可转动的支杆,支杆上端固定连接有转盘,转盘左侧开设有让位槽,让位槽内设有可左右移动的连杆,转盘上端设有可转动的驱动盘,驱动盘上端开设有涡状槽,连杆左端下侧位于涡状槽内;本实用新型通过设置摇晃盘、放置盒和存放孔能够同时对多个样品管内样品及逆行摇匀,通过设置支杆、转盘、让位槽、连杆、驱动盘和涡状槽,能够通过转动驱动盘使连杆在涡状槽的作用下改变其在让位槽内的位置进而能够达到改变连杆的转动行程,进而达到改变摇晃盘的晃动幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及样品处理技术领域,具体涉及一种全自动样品处理装置。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,人们对健康的饮食越来越重视,市场上对流通的果蔬食品把控也越来越严格,进而市场上检测行业也越来越完善。但对于样品检测处理这块,依然是通过人工手动处理提取,使得企业人力成本越来越高,操作人员在拿到样品后需要对样品进行摇晃处理,但是由于工作人员在对样品处理时所用力气大小和时间长短不一,会导致样品检验结果出现误差,因此需要对同批次样品均匀摇晃,同时要对不同样品根据规格改变摇晃的幅度确保样品能够保存完整,但是现有人工处理无法完成如此精细且大批量的工作,亟待解决。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种全自动样品处理装置,有效的解决了同批次样品无法均匀摇晃且不同样品无法根据规格改变摇晃的幅度确保样品能够保存完整的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括外壳,外壳下侧壁设有可转动的支杆,支杆上端固定连接有转盘,转盘左侧开设有让位槽,让位槽内设有可左右移动的连杆,转盘上端设有可转动的驱动盘,驱动盘上端开设有涡状槽,连杆左端下侧位于涡状槽内,连杆上端固定连接有X形的支架,支架上端滑动连接有可上下移动的摇晃盘,外壳下侧壁固定连接有与支杆同轴的支环,支环上端设有可升降的套环,套环外壁设有可转动的齿轮,齿轮上端固定连接有盘齿条,驱动盘下端开设有可与盘齿条啮合的齿槽。
所述外壳内下侧壁固定连接有双头电机,双头电机的两侧输出端分别固定连接有偏心轴,左侧的偏心轴上固定连接有与双头电机同轴的蜗杆,支杆外壁固定连接有与蜗杆相配合的蜗轮。
所述转盘上端开设有多个沿其圆周方向均布的通槽,通槽内滑动连接有顶柱,套环上端固定连接有多个与定位销一一对应且可插入起对应侧通槽内的插杆,套环下端开设有多个与插杆一一对应的滑动槽,支环上端固定有多个与滑动槽一一对应且插入其对应侧滑动槽内的定位销,驱动盘下端滑动连接有多个与通槽一一对应且可插入其对应侧通槽内的下压杆,下压杆上端固定连接有位于下压杆与驱动盘之间的复位弹簧。
所述支环上侧外壁开设有多个弧形槽,齿轮下端固定连接有多个沿其圆周方向均布且可插入其对应侧弧形槽内的顶杆。
所述外壳内固定有位于双头电机前侧的液压缸,液压缸的输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆左端固定连接有可与齿轮啮合的直齿条。
所述摇晃盘下端左右两侧分别固定连接有滑杆,偏心轴上转动连接有拉板,拉板上侧与滑杆套接。
所述摇晃盘下端前后两侧分别开设有两个左右相对的腰形槽,外壳下侧壁固定连接有多个与腰形槽一一对应且可插入其对应侧腰形槽内的限位杆,限位杆上端套接有位于摇晃盘下侧的垫片,限位杆上套接有位于垫片与外壳之间的压簧。
所述摇晃盘上端拆卸连接有多个放置盒,放置盒上端开设有多个存放孔,摇晃盘中部转动连接有十字卡盘,十字卡盘上端固定连接有旋钮,放置盒上开设有卡接槽,十字卡盘可插入卡接槽内,摇晃盘左右两侧分别滑动连接有挡杆,挡杆下端固定连接有位于挡杆与摇晃盘之间的螺纹弹簧。
所述外壳上端铰接有盖板,盖板上端固定连接有把手,外壳左侧固定连接有连接柜。
本实用新型结构巧妙、使用方便,通过设置摇晃盘、放置盒和存放孔能够同时对多个样品管内样品及逆行摇匀,通过设置支杆、转盘、让位槽、连杆、驱动盘和涡状槽,能够通过转动驱动盘使连杆在涡状槽的作用下改变其在让位槽内的位置进而能够达到改变连杆的转动行程,进而达到改变摇晃盘的晃动幅度,设置X形的支架能够提高摇晃盘的稳定性,设置支环、套环、顶杆、弧形槽、齿轮、盘齿条和齿槽,可利用顶杆和弧形槽对套环和齿轮进行升降,即可带动盘齿条和驱动盘的齿槽啮合,进而能够通过转动齿轮即可带动驱动盘旋转,达到改变连杆行程的目的。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的全剖主视轴测图。
图3是本实用新型的剖切主视轴测图。
图4是本实用新型中双头电机的仰视轴测图。
图5是本实用新型中直齿条的俯视轴测图。
图6是本实用新型中齿轮的爆炸轴测图。
图7是本实用新型中外壳的轴测图。
图8是本实用新型中放置盒的轴测图图。
图9是本实用新型图2中A的放大图。
图中:1、外壳;2、支杆;3、转盘;4、让位槽;5、连杆;6、驱动盘;7、涡状槽;8、支架;9、摇晃盘;10、支环;11、套环;12、齿轮;13、盘齿条;14、齿槽;15、双头电机;16、偏心轴;17、蜗杆;18、蜗轮;19、顶柱;20、插杆;21、定位销;22、下压杆;23、弧形槽;24、顶杆;25、液压缸;26、伸缩杆;27、直齿条;28、滑杆;29、拉板;30、腰形槽;31、限位杆;32、放置盒;33、存放孔;34、十字卡盘;35、卡接槽;36、挡杆;37、盖板;38、连接柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图9给出,包括外壳1,外壳1下侧壁设有可转动的支杆2,支杆2上端固定连接有转盘3,转盘3左侧开设有让位槽4,让位槽4内设有可左右移动的连杆5,转盘3上端设有可转动的驱动盘6,驱动盘6上端开设有涡状槽7,连杆5左端下侧位于涡状槽7内,连杆5上端固定连接有X形的支架8,支架8上端滑动连接有可上下移动的摇晃盘9,外壳1下侧壁固定连接有与支杆2同轴的支环10,支环10上端设有可升降的套环11,套环11外壁设有可转动的齿轮12,齿轮12上端固定连接有盘齿条13,驱动盘6下端开设有可与盘齿条13啮合的齿槽14。
如图1至图9所示,设置支杆2、转盘3、让位槽4、连杆5、驱动盘6和涡状槽7,能够通过转动驱动盘6使连杆5在涡状槽7的作用下改变其在让位槽4内的位置进而能够达到改变连杆5的转动行程,进而达到改变摇晃盘9的晃动幅度,设置X形的支架8能够提高摇晃盘9的稳定性,设置支环10、套环11、齿轮12、盘齿条13和齿槽14,能够利用支环10进行支撑,同时确保套环11不会出现转动,设置套环11和齿轮12能够升降可带动盘齿条13和驱动盘6的齿槽14啮合,进而能够通过转动齿轮12即可带动驱动盘6旋转,达到改变连杆5行程的目的。
所述外壳1内下侧壁固定连接有双头电机15,双头电机15的两侧输出端分别固定连接有偏心轴16,左侧的偏心轴16上固定连接有与双头电机15同轴的蜗杆17,支杆2外壁固定连接有与蜗杆17相配合的蜗轮18。
如图2与图6所示,设置双头电机15、偏心轴16、蜗轮18和蜗杆17能够通过双头电机15经蜗杆17带动蜗轮18转动,进而带动支杆2以及转盘3转动,达到经连杆5带动摇晃盘9晃动的目的。
所述转盘3上端开设有多个沿其圆周方向均布的通槽,通槽内滑动连接有顶柱19,套环11上端固定连接有多个与定位销21一一对应且可插入起对应侧通槽内的插杆20,套环11下端开设有多个与插杆20一一对应的滑动槽,支环10上端固定有多个与滑动槽一一对应且插入其对应侧滑动槽内的定位销21,驱动盘6下端滑动连接有多个与通槽一一对应且可插入其对应侧通槽内的下压杆22,下压杆22上端固定连接有位于下压杆22与驱动盘6之间的复位弹簧。
如图6与图9所示,设置通槽、顶柱19、插杆20和下压杆22能够利用插杆20插入通槽将下压杆22挤出通槽,进而达到将套环11和转盘3衔接的目的,套环11不会转动进而对转盘3进行限位,转盘3同样无法转动,下压杆22挤出通槽后,驱动盘6和转盘3不再同步转动,驱动盘6可单独转动,为改变连杆5行程做准备,设置定位销21滑动槽能够确保套环11与支环10连接,避免套环11发生转动,设置复位弹簧,能够确保在插杆20脱离通槽时,下压杆22能够在复位弹簧的作用下及时进入至通槽内,使驱动盘6和转盘3产生传动连接,避免驱动盘6未固定造成连杆5出现随意晃动。
所述支环10上侧外壁开设有多个弧形槽23,齿轮12下端固定连接有多个沿其圆周方向均布且可插入其对应侧弧形槽23内的顶杆24。
如图6所示,设置弧形槽23和顶杆24,顶杆24和支环10上的弧形槽23滑动连接,能够使齿轮12在转动的过程中能够通过弧形槽23和顶杆24的作用下向上移动,使驱动盘6与转盘3脱离连接,使转盘3与套环11建立连接,同时使盘齿轮12与驱动盘6产生连接,进而通过转动齿轮12达到转动驱动盘6的目的。
所述外壳1内固定有位于双头电机15前侧的液压缸25,液压缸25的输出端固定连接有伸缩杆26,伸缩杆26左端固定连接有可与齿轮12啮合的直齿条27。
如图4所示,设置液压缸25、伸缩杆26和直齿条27能够利用液压缸25和伸缩杆26带动直齿条27进行往复运动,使与直齿条27啮合的齿轮12发生转动,进而为驱动盘6的转动提供动力,达到改变连杆5转动形成的目的进而达到改变摇晃盘9摇晃幅度的目的。
所述摇晃盘9下端左右两侧分别固定连接有滑杆28,偏心轴16上转动连接有拉板29,拉板29上侧与滑杆28套接。
如图4所示,设置偏心轴16、拉板29和滑杆28能够利用偏心轴16的转动经拉板29带动摇晃盘9上下移动,滑杆28能够确保摇晃盘9依旧可以左右移动,此时摇晃盘9不仅可以左右晃动也可上下晃动,提高摇晃样品的效果。
所述摇晃盘9下端前后两侧分别开设有两个左右相对的腰形槽30,外壳1下侧壁固定连接有多个与腰形槽30一一对应且可插入其对应侧腰形槽30内的限位杆31,限位杆31上端套接有位于摇晃盘9下侧的垫片,限位杆31上套接有位于垫片与外壳1之间的压簧。
如图3至图4所示,设置腰形槽30、限位杆31、垫片和压簧能够利用腰形槽30和限位杆31对摇晃盘9起到限位作用,避免摇晃盘9随意晃动,垫片和压簧能够确保摇晃盘9晃动平稳,且减小摇晃盘9升起时的托力,降低双头电机15的损耗。
所述摇晃盘9上端拆卸连接有多个放置盒32,放置盒32上端开设有多个存放孔33,摇晃盘9中部转动连接有十字卡盘34,十字卡盘34上端固定连接有旋钮,放置盒32上开设有卡接槽35,十字卡盘34可插入卡接槽35内,摇晃盘9左右两侧分别滑动连接有挡杆36,挡杆36下端固定连接有位于挡杆36与摇晃盘9之间的螺纹弹簧。
如图7与图8所示,设置十字卡盘34、旋钮以及卡接槽35能够在放置盒32放在摇晃盘9上后,利用旋钮旋转十字卡盘34使其进入对应的卡接槽35内,达到限位放置盒32的目的,避免放置盒32随意脱离摇晃盘9,设置挡杆36和螺纹弹簧能够对十字卡盘34进行限位避免其随意脱落。
所述外壳1上端铰接有盖板37,盖板37上端固定连接有把手,外壳1左侧固定连接有连接柜38。
如图1所示,设置盖板37和把手能够确保在摇晃过程中样品瓶出现脱落甩出的问题,便于将内部封盖,设置连接柜38且连接柜38上设有按钮和显示屏,能够便于调节和观察数据。
本实用新型在使用时,利用把手将盖板37打开,随后将挡杆36下压至摇晃盘9内,利用旋钮转动十字卡盘34,十字卡盘34脱离卡接槽35后,将放置盒32去取出,将同批次样品管依次插接在放置盒32的存放槽内,完成样品管的放置后,将放置盒32依次放置在摇晃盘9对应位置,随后利用旋钮转动十字卡盘34,使十字卡盘34卡接入卡接槽35内,当十字卡盘34进入卡接槽35内后,挡杆36不受十字卡盘34限位,其受到螺纹弹簧的作用伸出摇晃盘9对十字卡盘34进行限位,完成放置盒32的样品管和放置盒32的安放,随后关闭盖板37;
根据样品需求,启动液压缸25,液压缸25经伸缩杆26带动直齿条27向左移动,直齿条27带动齿轮12转动,齿轮12经顶杆24和弧形槽23的作用在转动过程中逐渐上升,同时齿轮12带动套环11上升,套环11上的插杆20插入通槽内并利用其对应侧的顶柱19将下压杆22顶出通槽,下压杆22向上移动,复位弹簧收缩,此时转盘3与支环10建立限位连接,转盘3无法转动,与此同时齿轮12带动盘齿条13与齿槽14啮合,齿轮12可经盘齿条13带动驱动盘6转动,直齿条27继续向左移动,齿轮12经盘齿条13带动驱动盘6旋转,驱动盘6经涡状槽7带动连杆5在让位槽4内向转盘3轴心靠拢,当顶杆24进入至下一个弧形槽23内时,齿轮12逐渐下降,盘齿条13与套环11同步下降,当顶杆24位于下一个弧形槽23中心时,插杆20完全脱离通槽,下压杆22在复位弹簧的作用下进入至通槽内,盘齿条13与驱动盘6不再啮合,此时完成连杆5的一个挡位的调节,如若还需调节,继续利用液压缸25经伸缩杆26带动直齿条27向左移动且重复上述动作即可,直至调节至合适的晃动挡位;
完成调节后,启动双头电机15,双头电机15经偏心轴16带动蜗杆17转动,蜗杆17经蜗轮18带动支杆2转动,支杆2带动转盘3和驱动盘6同步转动,转盘3经连杆5带动摇晃盘9进行左右摇晃,与此同时,偏心轴16经拉板29与滑杆28带动摇晃盘9上下晃动,摇晃盘9不断的左右和上下晃动将样品管内的样品统一摇匀,完成摇晃后关闭双头电机15,将盖板37打开,取出放置盒32后将样品管取出即可进行下一步研究处理。
本实用新型中,双头电机15与液压缸25均为现有技术,此处不再进行详细描写。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种全自动样品处理装置,包括外壳(1),其特征在于,外壳(1)下侧壁设有可转动的支杆(2),支杆(2)上端固定连接有转盘(3),转盘(3)左侧开设有让位槽(4),让位槽(4)内设有可左右移动的连杆(5),转盘(3)上端设有可转动的驱动盘(6),驱动盘(6)上端开设有涡状槽(7),连杆(5)左端下侧位于涡状槽(7)内,连杆(5)上端固定连接有X形的支架(8),支架(8)上端滑动连接有可上下移动的摇晃盘(9),外壳(1)下侧壁固定连接有与支杆(2)同轴的支环(10),支环(10)上端设有可升降的套环(11),套环(11)外壁设有可转动的齿轮(12),齿轮(12)上端固定连接有盘齿条(13),驱动盘(6)下端开设有可与盘齿条(13)啮合的齿槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述外壳(1)内下侧壁固定连接有双头电机(15),双头电机(15)的两侧输出端分别固定连接有偏心轴(16),左侧的偏心轴(16)上固定连接有与双头电机(15)同轴的蜗杆(17),支杆(2)外壁固定连接有与蜗杆(17)相配合的蜗轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,述转盘(3)上端开设有多个沿其圆周方向均布的通槽,通槽内滑动连接有顶柱(19),套环(11)上端固定连接有多个与定位销(21)一一对应且可插入起对应侧通槽内的插杆(20),套环(11)下端开设有多个与插杆(20)一一对应的滑动槽,支环(10)上端固定有多个与滑动槽一一对应且插入其对应侧滑动槽内的定位销(21),驱动盘(6)下端滑动连接有多个与通槽一一对应且可插入其对应侧通槽内的下压杆(22),下压杆(22)上端固定连接有位于下压杆(22)与驱动盘(6)之间的复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述支环(10)上侧外壁开设有多个弧形槽(23),齿轮(12)下端固定连接有多个沿其圆周方向均布且可插入其对应侧弧形槽(23)内的顶杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述外壳(1)内固定有位于双头电机(15)前侧的液压缸(25),液压缸(25)的输出端固定连接有伸缩杆(26),伸缩杆(26)左端固定连接有可与齿轮(12)啮合的直齿条(27)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述摇晃盘(9)下端左右两侧分别固定连接有滑杆(28),偏心轴(16)上转动连接有拉板(29),拉板(29)上侧与滑杆(28)套接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述摇晃盘(9)下端前后两侧分别开设有两个左右相对的腰形槽(30),外壳(1)下侧壁固定连接有多个与腰形槽(30)一一对应且可插入其对应侧腰形槽(30)内的限位杆(31),限位杆(31)上端套接有位于摇晃盘(9)下侧的垫片,限位杆(31)上套接有位于垫片与外壳(1)之间的压簧。
8.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述摇晃盘(9)上端拆卸连接有多个放置盒(32),放置盒(32)上端开设有多个存放孔(33),摇晃盘(9)中部转动连接有十字卡盘(34),十字卡盘(34)上端固定连接有旋钮,放置盒(32)上开设有卡接槽(35),十字卡盘(34)可插入卡接槽(35)内,摇晃盘(9)左右两侧分别滑动连接有挡杆(36),挡杆(36)下端固定连接有位于挡杆(36)与摇晃盘(9)之间的螺纹弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种全自动样品处理装置,其特征在于,所述外壳(1)上端铰接有盖板(37),盖板(37)上端固定连接有把手,外壳(1)左侧固定连接有连接柜(38)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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