CN220650222U - 一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土试件成型领域，提供了一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，包括振动锤主体和捣固组件，捣固组件安装在振动锤主体的底部，捣固组件包括捣固轴和捣固板，捣固板连接在捣固轴的底端，捣固轴传动连接在振动锤主体的动力输出端；本实用新型通过设置振动锤主体，振动锤主体于东可以带动捣固轴和捣固板同步上下高频往复运动，使捣固板与混凝土表面接触，实现对混凝土的振捣，使振动锤成为有效的振动压路机，实现室内或施工现场碾压混凝土试件，成型振捣均匀、效率高、出浆效果好且省时省力，并且结构简单、装拆简便、便于操作、携带方便。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土试件成型领域，具体地说是一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪。
背景技术
碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，是由水泥(及其它胶结材料)、级配骨料加水拌和成无坍落度的超干硬性混凝土。由于碾压混凝土是干硬性混凝土，其试验室试件成型方法与普通水泥混凝土相比具有特殊性，以强度试件为例，《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009给出了碾压混凝土室内或现场成型试件的制作方法，试件的成型目前常用的方式还是直接在表面加方压重块或人工压重，和采用人工插捣的方式进行，整个成型过程都是人力在操作，而且出浆均匀性不足，表面效果一般，现有技术不足主要为：
1、压重块单块质量是固定的，无法灵活满足不同性能的试件压重要求，如果采用人为按压，一方面无法准确控制按压力度，保证成型条件的均一性，易带来试验结果的误差，其次对人的体力要求很高，存在一定的安全隐患。
2、碾压混凝土试件成型需要分层插捣，对插捣的力度和均匀性要求太高，费时费力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，以解决现有技术中试件的成型是直接在表面加方压重块或人工压重，和采用人工插捣的方式进行，整个成型过程都是人力在操作，而且出浆均匀性不足，表面效果一般等问题。
一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，包括振动锤主体和捣固组件，所述捣固组件安装在所述振动锤主体的底部，所述捣固组件包括捣固轴和捣固板，所述捣固板连接在所述捣固轴的底端，所述捣固轴传动连接在所述振动锤主体的动力输出端。
优选的，所述捣固轴可拆卸连接在所述捣固板中心位置。
优选的，还包括配重块，所述配重块安装在所述振动锤主体的顶部。
优选的，所述振动锤主体顶部开设有定位螺孔。
优选的，所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺柱，所述定位螺柱通过锁紧螺母将配重块安装在振动锤主体顶部。
优选的，所述定位螺孔内螺纹连接有孔盖。
优选的，所述振动锤主体的质量为7-9千克，所述捣固组件的质量为2-4千克，所述捣固轴的截面积的直径为18-22毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置振动锤主体，振动锤主体于东可以带动捣固轴和捣固板同步上下高频往复运动，使捣固板与混凝土表面接触，实现对混凝土的振捣，使振动锤成为有效的振动压路机，实现室内或施工现场碾压混凝土试件，成型振捣均匀、效率高、出浆效果好且省时省力，并且结构简单、装拆简便、便于操作、携带方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型捣固组件结构示意图；
图3为本实用新型配重块安装结构示意图；
图4为本实用新型孔盖安装结构示意图；
图5为本实用新型图1的上视结构示意图；
图6为本实用新型配重块结构示意图。
图中：
1、振动锤主体；2、捣固组件；21、捣固轴；22、捣固板；3、配重块；31、定位螺孔；32、定位螺柱；33、锁紧螺母；4、孔盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例一：如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，包括振动锤主体1和捣固组件2，捣固组件2安装在振动锤主体1的底部，捣固组件2包括捣固轴21和捣固板22，捣固板22连接在捣固轴21的底端，捣固轴21传动连接在振动锤主体1的动力输出端。
捣固轴21可拆卸连接在捣固板22中心位置。
还包括配重块3，配重块3安装在振动锤主体1的顶部。
振动锤主体1顶部开设有定位螺孔31。
定位螺孔31内螺纹连接有定位螺柱32，定位螺柱32通过锁紧螺母33将配重块3安装在振动锤主体1顶部，安装配重块3可以增加仪器的重量，从而增加振捣力量，可以帮助混凝土更好地流动和填充模具中的空隙，提高混凝土的密实性和强度，而且可以增加振捣器的稳定性，减少振捣器的晃动和抖动。
定位螺孔31内螺纹连接有孔盖4，当不需要安装配重块3时，可以将孔盖4安装在定位螺孔31内，防止定位螺孔31内进入异物。
振动锤主体1的质量为7-9千克，不包括捣固板22和捣固轴21，具有900W的最小功率输入，能够提供2000±200冲击/分钟，捣固组件2的质量为2-4千克，捣固轴21的截面积的直径为18-22毫米，捣固板22的形状与试件表面形状一致，其边长或直径比试件尺寸约小5mm，捣固轴21的截面积直径优选为20mm。
由上可知，通过设置振动锤主体1，振动锤主体1于东可以带动捣固轴21和捣固板22同步上下高频往复运动，使捣固板22与混凝土表面接触，实现对混凝土的振捣，使振动锤成为有效的振动压路机，实现室内或施工现场碾压混凝土试件，成型振捣均匀、效率高、出浆效果好且省时省力，并且结构简单、装拆简便、便于操作、携带方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，包括振动锤主体(1)和捣固组件(2)，其特征在于：所述捣固组件(2)安装在所述振动锤主体(1)的底部，所述捣固组件(2)包括捣固轴(21)和捣固板(22)，所述捣固板(22)连接在所述捣固轴(21)的底端，所述捣固轴(21)传动连接在所述振动锤主体(1)的动力输出端。
2.如权利要求1所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：所述捣固轴(21)可拆卸连接在所述捣固板(22)中心位置。
3.如权利要求1或2所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：还包括配重块(3)，所述配重块(3)安装在所述振动锤主体(1)的顶部。
4.如权利要求3所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：所述振动锤主体(1)顶部开设有定位螺孔(31)。
5.如权利要求4所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：所述定位螺孔(31)内螺纹连接有定位螺柱(32)，所述定位螺柱(32)通过锁紧螺母(33)将配重块(3)安装在振动锤主体(1)顶部。
6.如权利要求4所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：所述定位螺孔(31)内螺纹连接有孔盖(4)。
7.如权利要求1所述一种手持式碾压混凝土试件成型振捣成型仪，其特征在于：所述振动锤主体(1)的质量为7-9千克，所述捣固组件(2)的质量为2-4千克，所述捣固轴(21)的截面积的直径为18-22毫米。
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