CN220649997U - 一种开关柜用自动磨合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开关柜用自动磨合装置。具体提供了一种具有较高自动化程度，适用范围广，成本较低的开关柜用自动磨合装置。包括支架组件、磨合组件，通过所述支架组件为其提供了装置的高度调节与移动的功能，增加了使用过程中的灵活性和便利性。同时所述磨合组件，利用两级万向节结构进一步提高对不同使用环境的普适性，并且配合所述减速电机和控制面板的设置使得装置的操作和控制更加方便，降低了使用难度。本实用新型可广泛应用于耐力测试技术领域。

Description

一种开关柜用自动磨合装置

技术领域

本实用新型涉及耐力测试技术领域，具体涉及一种开关柜用自动磨合装置。

背景技术

开关柜的耐久测试是评估开关柜在长期使用过程中的可靠性和稳定性的关键步骤。例如，重复操作测试，这种测试方法通过模拟开关柜的操作，如开关灯、启动电机等，测试开关柜在多次重复操作后的可靠性。通过连续操作数千次，甚至更多次，以模拟开关柜在长期使用中的频繁操作情况。但通常情况下，不同开关柜类型只能采用对应的测试装置进行耐力测试，测试成本较高，因此本急需研发一种普适性较高，应用广泛的耐久测试装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种具有较高自动化程度，普适性较高，成本较低，且方便移动，稳定可靠的开关柜用自动磨合装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种开关柜用自动磨合装置，包括支架组件、磨合组件，所述支架组件包括底板、升降杆，所述底板下设有万向轮，所述底板上固定有支撑柱与控制箱，所述支撑柱上安装有限位器，所述升降杆穿过所述限位器与其活动连接，所述升降杆上设置有支撑座，所述支撑座上安装有上层板，所述上层板上固定有控制面板，所述磨合组件包括减速电机，所述上层板上安装有安装座，所述安装座上依次固定有安装板、轴承座，连接杆穿过所述安装板、轴承座与所述减速电机固定连接，所述连接杆一端设置有第一万向节，所述第一万向节上开设有套筒，所述第一万向节通过所述套筒活动连接有导杆，所述导杆一端固定有第二万向节，所述第二万向节上安装有活动套筒，所述减速电机依次与所述控制箱、控制面板呈电连接。

进一步地，所述支撑柱旁固定有支撑块，进一步提高整体稳定性。

进一步地，所述限位器与所述支撑柱之间设置有下层板，所述下层板上安装有蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组上安装有固定套，所述固定套一端安装有转盘，所述蜗轮蜗杆组上固定有活动杆，所述活动杆一端安装有连接座，所述连接座与所述上层板固定连接，进一步提高普适性及应用范围。

进一步地，所述转盘上安装有把手，便于操作。

进一步地，所述活动套筒上开设有活动槽，具有柔性启动作用。

与现有的开关柜耐力测试装置相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的开关柜用自动磨合装置中，可由所述支架组件为本实用新型提供了装置的高度调节和移动功能，增加了使用过程中的灵活性和便利性。同时采用蜗轮蜗杆组的结构设计使得手动操控更加方便，提高了使用者的操作效率。减速电机和控制面板的设置使得装置的操作和控制更加方便，降低了使用难度，并且通过两级万向节进一步提高对不同实用环境的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是所述自动磨合装置的结构示意图；

图2是所述自动磨合装置另一角度的结构示意图；

图3是所述支架组件的结构示意图；

图4是所述磨合组件的结构示意图；

图5是所述磨合组件的爆炸图。

图中：100、支架组件；101、底板；102、万向轮；103、支撑柱；104、下层板；105、上层板；106、升降杆；107、限位器；108、支撑座；109、支撑块；110、控制箱；111、控制面板；112、蜗轮蜗杆组；113、固定套；114、转盘；115、活动杆；116、把手；117、连接座；200、磨合组件；201、安装座；202、安装板；203、轴承座；204、连接杆；205、第一万向节；206、套筒；207、第二万向节；208、导杆；209、活动套筒；210、活动槽；211、减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型所述开关柜用自动磨合装置，包括包括支架组件100和磨合组件200。支架组件100包括底板101和升降杆106。底板101底部装有万向轮102，用于方便移动装置。底板101顶部固定有支撑柱103和控制箱110。支撑柱103上安装有限位器107，用于限制升降杆106的运动范围。支撑柱103旁边固定有支撑块109，用于增加支撑稳定性。升降杆106穿过限位器107并与之连接，以实现升降杆的升降运动。限位器107与支撑柱103之间设置有下层板104，用于提供支撑。下层板104上安装有蜗轮蜗杆组112，并固定在上面的是固定套113。固定套113的一端安装有转盘114，转盘114上还安装有把手116。蜗轮蜗杆组112上固定有活动杆115，活动杆115的一端安装有连接座117。连接座117与上层板105固定连接，提供稳定的支撑，同时可通过所述蜗轮蜗杆组112控制上层板105的升降。升降杆106上设置有支撑座108，支撑座108上安装有上层板105，上层板105上固定有控制面板111，用于控制测试装置的运行。磨合组件200包括减速电机211，用于驱动测试装置的运动。上层板105上安装有安装座201，安装座201上依次固定有安装板202和轴承座203。连接杆204穿过安装板202和轴承座203，并与减速电机211固定连接，用于传递电机的动力给装置。连接杆204的一端设置有第一万向节205，第一万向节205上开设有套筒206。套筒206与第一万向节205活动连接，并通过套筒206与导杆208连接。导杆208的一端固定有第二万向节207，第二万向节207上安装有活动套筒209。活动套筒209上开设有活动槽210，用于支持导杆208的运动。减速电机211依次与控制箱110和控制面板111电连接，以实现对测试装置的控制。

本实用新型通过支架组件的底板、支撑柱和升降杆的结构布置，可以支撑装置并实现高度的调节和移动。蜗轮蜗杆组的运转通过上层板的固定套和转盘，方便手动操控。减速电机和控制面板的设置使得操作和控制更加方便。通过这种设计，实现了开关柜的自动磨合功能，提高了使用寿命和性能。

Claims (5)

1.一种开关柜用自动磨合装置，其特征在于：包括支架组件(100)、磨合组件(200)，所述支架组件(100)包括底板(101)、升降杆(106)，所述底板(101)下设有万向轮(102)，所述底板(101)上固定有支撑柱(103)与控制箱(110)，所述支撑柱(103)上安装有限位器(107)，所述升降杆(106)穿过所述限位器(107)与其活动连接，所述升降杆(106)上设置有支撑座(108)，所述支撑座(108)上安装有上层板(105)，所述上层板(105)上固定有控制面板(111)，所述磨合组件(200)包括减速电机(211)，所述上层板(105)上安装有安装座(201)，所述安装座(201)上依次固定有安装板(202)、轴承座(203)，连接杆(204)穿过所述安装板(202)、轴承座(203)与所述减速电机(211)固定连接，所述连接杆(204)一端设置有第一万向节(205)，所述第一万向节(205)上开设有套筒(206)，所述第一万向节(205)通过所述套筒(206)活动连接有导杆(208)，所述导杆(208)一端固定有第二万向节(207)，所述第二万向节(207)上安装有活动套筒(209)，所述减速电机(211)依次与所述控制箱(110)、控制面板(111)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的开关柜用自动磨合装置，其特征在于：所述支撑柱(103)旁固定有支撑块(109)。

3.根据权利要求1所述的开关柜用自动磨合装置，其特征在于：所述限位器(107)与所述支撑柱(103)之间设置有下层板(104)，所述下层板(104)上安装有蜗轮蜗杆组(112)，所述蜗轮蜗杆组(112)上安装有固定套(113)，所述固定套一端安装有转盘(114)，所述蜗轮蜗杆组(112)上固定有活动杆(115)，所述活动杆(115)一端安装有连接座(117)，所述连接座(117)与所述上层板(105)固定连接。

4.根据权利要求3所述的开关柜用自动磨合装置，其特征在于：所述转盘(114)上安装有把手(116)。

5.根据权利要求1所述的开关柜用自动磨合装置，其特征在于：所述活动套筒(209)上开设有活动槽(210)。