CN220649416U - 电机轴跳动测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机轴跳动测试装置，包括机台；固定结构，设置于所述机台，用于固定电机；测试结构，设置于所述机台，用于测试电机的轴跳动公差，其包括测试转轴径向跳动的第一测试结构和测试转轴端部跳动的第二测试结构；其中，所述固定结构包括载具和压紧结构，所述载具用于放置所述电机，所述压紧结构用于下压固定所述电机。利用本申请提供的电机轴跳动测试装置，利用载具和压紧结构来固定待测电机，来简化电机的固定工序，可以有效提高电机的测试效率，且还能够提高该设备的适用性。

Description

电机轴跳动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产加工技术领域，具体涉及一种电机轴跳动测试装置。

背景技术

电机的转子轴是组成电机的重要零部件，其跳动公差可以直接影响电机整体的使用性能，所以电机组装完成后需要进行轴跳动测试。现有的测试装置，电机固定结构的固定工序繁琐，影响待测电机的更换效率，继而影响到电机的测试效率。

基于此，我们亟需一种电机轴跳动测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴跳动测试装置，旨在简化固定结构对电机的固定工序，提高测试效率。

本申请公开一种电电机轴跳动测试装置，包括机台；

固定结构，设置于所述机台，用于固定电机；

测试结构，设置于所述机台，用于测试电机的轴跳动公差，其包括测试转轴径向跳动的第一测试结构和测试转轴端部跳动的第二测试结构；其中，

所述固定结构包括载具和压紧结构，所述载具用于放置所述电机，所述压紧结构用于下压固定所述电机。

优选地，还包括输送路径，所述载具能够沿所述输送路径往返于上料工位和检测工位之间。

优选地，所述输送路径包括工装底板、挡片、定位部和限位部，所述工装底板设置于机台，挡边设置于工装底板上沿第一方向的两侧，所述限位部设置于底板上靠近上料工位的一端，所述定位部设置于工装底板另一端。

优选地，所述载具设置于挡片、定位部和限位部围设而成的区间内，所述载具前侧设有第一把手，所述载具上侧设置有第二把手。

优选地，所述压紧结构包括：安装架、第一驱动件、压块和缓冲件，所述安装架设置于所述机台，所述第一驱动件设置于所述安装架，所述压块设置于所述第一驱动件的驱动端，所述缓冲件设置于于所述压块，能够缓冲压块对位于载具上的电机的撞击。

优选地，所述缓冲件包括：

滑板，滑动设置于所述压块，所述滑板底部设置有延伸部；

连接板，设置于所述压块，且分别位于延伸部的上方；

导向杆和压缩弹簧，所述导向杆一端固定于所述延伸部，所述导向杆的另一端能够穿过所述连接板，所述压缩弹簧套设于所述导向杆位于延伸部和连接板之间的杆体上；以及

压头，设置于所述滑板中间位置，所述压头相对于所述滑板的距离可调。

优选地，所述测试结构还包括第二驱动件和安装横板，所述第二驱动件设置于机台，第一测试结构和第二测试结构设置于所述安装横板，所述第二驱动件能够带动所述安装横板沿第二方向活动。

优选地，所述第一测试结构和第二测试结构相对于所述安装横板在第一方向上的位置可调。

优选地，所述第一测试结构包括第一位移传感器和平面探头，所述第二测试结构包括第二位移传感器和针式探头。

优选地，所述测试结构还包括缓冲器和限位件，所述缓冲器和限位件分别与所述安装横板配合。

本申请的有益效果为：

利用本申请提供的电机轴跳动测试装置，利用载具和压紧结构来固定待测电机，来简化电机的固定工序，可以有效提高电机的测试效率，且还能够提高该设备的适用性。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了根据本申请实施例提供的电机轴跳动测试装置的一示例的示意图；

图2示出了图1中给出的电机轴跳动测试装置的输送线的结构示意图；

图3示出了图1中给出的电机轴跳动测试装置的压紧结构的局部结构示意图；

图4示出了图1中给出的电机轴跳动测试装置的测试结构的结构始示意图。

附图标记：

100、待测电机；

1、机台；

2、压紧结构；21、安装架；22、第一驱动件；23、压块；241、滑板；242、连接板；243、导向杆；244、压缩弹簧；245、压头；246、螺纹杆；247、延伸部；

3、测试结构；31、第一测试结构；311、第一位移传感器；312、平面探头；32、第二测试结构；321、第二位移传感器；322、针式探头；33、第二驱动件；34、安装横板；

4、输送路径；41、工装底板；42、挡片；43、限位部；44、定位部；

5、载具；51、载板；52、支撑部；53、第一把手；54、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参阅图1至图4，本申请实施例提供的电机轴跳动测试装置，包括机台1、压紧结构2、测试结构3和输送路径4，以下将结合图1至图4具体描述前面这些机构的结构、连接关系和工作原理。

在实施例中，机台1包括上下料工位和测试工位，待测电机100可以放置于载具5上，载具5沿着输送路径4滑动，使待测电机100往返于上下料工位(电机上料工位和下料工位在一处)和测试工位之间，其中，载具5上设置有沿第三方向开口的仿型腔，仿型腔沿着第一方向的截面可以呈“V”型结构，待测电机100可以放置于仿型腔内，“V”型结构的设计，对于电机外壳为方形结构的电机，可以容易的放置于仿型腔内，且不会在水平面内滚动，当载具5带动待测电机100运送至测试工位时，压紧结构2能够对电机进行压持，使待测电机在运转时也能稳定的设置于载具5上(电机的轴跳动测试需要电机启动，使转轴能够正常旋转)，待测电机100被固定好后，测试结构3进行对电机的轴跳动测试。

用本申请实施例提供的电机检测设备，利用载具5和压紧结构2对电机进行固定，使得相对于现有技术而言，电机固定以及拆解都极为便利，可以快速完成待测电机100的测试准备工作，电机测试的效率可以有效提高。将图1中X方向定义为第一方向，将Y方向定义为第二方向，将Z方向定义为第三方向。

在实施例中，输送路径4可以包括工装底板41、挡片42、定位部44和限位部43，工装底板41设置于机台1，挡片42设于工装底板41上沿第一方向的两侧，于挡片42中间形成的区间称之为容载具5滑行的通道，挡片42可以限定载具5的滑动方向，使其在限定的方向上进行滑动，定位部44设置于工装底板41上靠近检测工位的一端，限位部43设置于工装底板41上的另一端，定位部44使载具5滑行至检测工位进行止停，限位部43可以避免载具5脱离开输送路径4。

在实施例中，载具5可以包括载板51和支撑部52，支撑部52设置于载板51，仿型腔设置于支撑部52，载板51能够放置于工装底板41上形成的通道内，该载板51与通道相适配。载板51前侧设有第一把手53，底上侧设置有第二把手54，其中，第一把手53用于带动载具5沿着输送方向活动，使其流转于上下料工位和测试工位，第二把手54用于将载具5一侧抬起，使其脱离工装底板41上形成的通道，测试不同电机时，便于更换不同的载具5，提高电机测试装置的普适性。针对不同型号的电机的测试，因测试结构3高度不可调整，为能进行测试，根据电机的大小需要对载具5进行更换，主要是对支撑部52的高度进行调整，使电机的转轴在合适的高度。

在实施例中，压紧结构2可以包括安装架21、第一驱动件22、压块23和缓冲件，安装架21设置于机台，位于输送路径4的一侧，用于安装第一驱动件22，压块23设置于第一驱动件22的驱动端，缓冲件设置于压块23上，第一驱动件22能够带动压块23靠近待测电机100直至抵压在电机上，实现对电机的压紧固定，缓冲件能够缓冲压块23对电机的冲击力，降低对电机造成损害的可能性。作为一种示例，第一驱动件22可以包括伸缩气缸。

在实施例中，缓冲件可以包括滑板241、连接板242、导向杆243、压缩弹簧244以及压头245，压块23为L型结构，滑板241滑动设置于压块23竖直端的两侧，为降低压块23重量，压块23竖直端的中间部镂空设置，滑板241底侧设置有与之垂直的延伸部247，连接板242设置于压块23的竖直端顶部，压缩弹簧244设置于延伸部247和连接板242之间，导向杆243一端固定于延伸部247，另一端能够穿过连接板242，所述压缩弹簧244套设于导向杆243的位于延伸部247和连接板242之间的杆体上，压头245设置于滑板241中间位置。电机压持过程中，首先压头245抵靠在电机上，第一驱动件22的输出轴继续伸出，延伸部247靠近连接板242，压缩弹簧244被压缩，导向杆243上端继续穿过连接板242，使得两者距离变小，直到压块23抵压在待测电机100上。

作为优选地，缓冲件还可以包括螺纹杆246，螺纹杆246一端连接所述压头245，另一端与滑板241螺纹连接，通过旋转所述螺杆，可以调整压头245与压块23的距离，基于此可以根据不同的电机来匹配不同的缓冲力。

在实施例中，测试结构3可以包括第一测试结构31、第二测试结构32、第二驱动件33和安装横板34，第一测试结构31和第二测试结构32设置于安装横板34上，安装横板34设置第二驱动件33的输出端，第二驱动件33能够带动第一测试结构31和第二测试结构32沿着第二方向运动，以能够靠近或者远离位于测试工位处的待测电机100，第二驱动件33的两侧分别设置有与之平行的直线滑轨，于上述安装横板34配合，使安装横板34能够平稳的运行。作为一种示例，第二驱动结件33可以包括无杆气缸。

优选地，第一测试结构31和第二测试结构32在相对于安装横板34在第一方向上的位置可调。作为一种示例，安装横板34上设置有手动滑台，具体可以为齿条齿轮高精度X轴手动滑台，以能够分别调整第一测试结构31和第二测试结构32的位置，适用于不同规格的电机的测试。

优选地，第一测试结构31用于测试电机转轴的径向跳动，其包括第一位移传感器311和平面探头312，平面探头312可以避免电机转轴上的键槽对其测试工作产生干涉；第二测试结构33用于和测试转轴端面跳动，第二测试结构323包括第二位移传感器321和针式探头322。

进一步作为优选地，测试结构3还包括缓冲器和限位件，所述缓冲器用于缓冲安装横板34作用在限位件上的冲力，限位件对安装横板34的移动距离作限制，以对测试结构3对电机的转轴距离作限制，可以避免电机转轴损坏或者测试结构3的测试端损坏。

需要强调地是，电机输送至测试工位时，需要对电机进行通电，通电后电机的转轴旋转才可以进行测试，避免不了线路连接，机台上可以设置线束约束件，以使线束不至于凌乱。

利用本申请提供的电机轴跳动测试装置，利用载具5和压紧结构2来固定待测电机100，来简化电机的固定工序，可以有效提高电机的测试效率，且还能够提高该设备的适用性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机轴跳动测试装置，其特征在于，包括：

机台；

压紧结构，设置于所述机台，用于固定电机；

测试结构，设置于所述机台，用于测试电机的轴跳动公差，其包括测试转轴径向跳动的第一测试结构和测试转轴端部跳动的第二测试结构。

2.根据权利要求1所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，还包括输送路径和载具，所述载具能够沿所述输送路径往返于上下料工位和测试工位之间。

3.根据权利要求2所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述输送路径包括工装底板、挡片、定位部和限位部，所述工装底板设置于机台，挡边设置于工装底板上沿第一方向的两侧，所述限位部设置于底板上靠近上料工位的一端，所述定位部设置于工装底板另一端。

4.根据权利要求3所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述载具设置于挡片、定位部和限位部围设而成的区间内，所述载具前侧设有第一把手，所述载具上侧设置有第二把手。

5.根据权利要求1-4任一所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述压紧结构包括：安装架、第一驱动件、压块和缓冲件，所述安装架设置于所述机台，所述第一驱动件设置于所述安装架，所述压块设置于所述第一驱动件的驱动端，所述缓冲件设置于于所述压块，能够缓冲压块对位于载具上的电机的撞击。

6.根据权利要求5所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述缓冲件包括：

滑板，滑动设置于所述压块，所述滑板底部设置有延伸部；

连接板，设置于所述压块，且分别位于延伸部的上方；

导向杆和压缩弹簧，所述导向杆一端固定于所述延伸部，所述导向杆的另一端能够穿过所述连接板，所述压缩弹簧套设于所述导向杆位于延伸部和连接板之间的杆体上；以及

压头，设置于所述滑板中间位置，所述压头相对于所述滑板的距离可调。

7.根据权利要求1所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述测试结构还包括第二驱动件和安装横板，所述第二驱动件设置于机台，第一测试结构和第二测试结构设置于所述安装横板，所述第二驱动件能够带动所述安装横板沿第二方向活动。

8.根据权利要求7所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述第一测试结构和第二测试结构相对于所述安装横板在第一方向上的位置可调。

9.根据权利要求8所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述第一测试结构包括第一位移传感器和平面探头，所述第二测试结构包括第二位移传感器和针式探头。

10.根据权利要求9所述的电机轴跳动测试装置，其特征在于，所述测试结构还包括缓冲器和限位件，所述缓冲器和限位件分别与所述安装横板配合。