CN220648650U - 卧式有机热载体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式有机热载体炉，它包括壳体，所述壳体的左端部连接有第一端盖，所述壳体的右端部连接有第二端盖，所述壳体、所述第一端盖和所述第二端盖包围形成内腔；所述内腔中设有外圈盘管和内圈盘管，所述外圈盘管包括柱状管部和与所述柱状管部连通的端面管部，所述柱状管部位于所述内圈盘管的外侧，所述端面管部位于所述内圈盘管的右侧，所述端面管部的外周部与所述柱状管部的右端部相连，所述端面管部的中心设有孔道，所述端面管部上连接有用于封堵住所述孔道的保温盖，所述内圈盘管的内侧设有第一换热室。本实用新型能够使烟气和导热介质充分换热，进而充分加热导热介质，能够提高导热介质的温度，进而能够改善对外供热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式有机热载体炉。
背景技术
目前，有机热载体炉是一种新型的供热设备，用于通过燃烧器燃烧产生的高温烟气与盘管中的导热介质进行热交换以加热导热介质，进而通过导热介质对外进行供热和供暖。公开号为CN214580971U的中国专利中公开了一种L型结构的有机热载体锅炉，其中仅设置了一圈盘管，盘管内的导热介质与炉内的高温烟气换热不够充分，进而导致高温烟气无法充分加热盘管内的导热介质，导致导热介质的温度不够高，进而会使供热效果变差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卧式有机热载体炉，它能够使烟气和导热介质充分换热，进而充分加热导热介质，能够提高导热介质的温度，进而能够改善对外供热的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卧式有机热载体炉，它包括壳体；
所述壳体的左端部连接有第一端盖，所述壳体的右端部连接有第二端盖，所述壳体、所述第一端盖和所述第二端盖包围形成密闭的内腔；
所述内腔中设有外圈盘管和内圈盘管，所述外圈盘管包括柱状管部和与所述柱状管部连通的端面管部；
所述柱状管部位于所述内圈盘管的外侧，所述端面管部位于所述内圈盘管的右侧，所述端面管部的外周部与所述柱状管部的右端部相连，所述端面管部的中心设有孔道，所述端面管部上连接有用于封堵住所述孔道的保温盖；
所述内圈盘管的内侧设有第一换热室，所述柱状管部与所述内圈盘管之间设有第二换热室，所述柱状管部与所述壳体的内壁之间设有第三换热室，所述端面管部与所述第二端盖之间设有排烟腔室；
所述第一换热室的右端部与所述第二换热室的右端部连通，所述第二换热室的左端部与所述第三换热室的左端部连通，所述第三换热室的右端部与所述排烟腔室连通；
所述第二端盖上设有与所述排烟腔室连通的烟气出口；
所述第一端盖上连接有燃烧器，所述燃烧器用于在所述第一换热室中燃烧产生烟气。
进一步，所述卧式有机热载体炉还包括第一集管和第二集管；其中，
所述第一集管用于接入导热介质，所述第一集管分别与所述内圈盘管的一端部和所述端面管部连通以使所述第一集管中的导热油分流至所述内圈盘管和所述端面管部中；
所述内圈盘管的另一端部和所述柱状管部分别与所述第二集管连通以使所述内圈盘管和所述柱状管部中的导热油汇流至所述第二集管中。
进一步，所述第一集管位于所述壳体的右端部，所述第二集管位于所述壳体的左端部。
进一步提供一种所述燃烧器的具体安装结构，所述第一端盖中设有安装接口，所述燃烧器安装在所述安装接口中。
进一步为了实现保温，所述壳体上、所述第一端盖上和所述第二端盖上分别设有保温层。
进一步为了方便检修，所述第一端盖和所述第二端盖中分别设有人孔。
进一步，所述柱状管部和所述壳体之间设有至少一个第一盘管支架。
进一步，所述内圈盘管和所述柱状管部之间设有至少一个第二盘管支架。
进一步，所述保温盖连接在所述端面管部的右端面上。
采用了上述技术方案后，所述内圈盘管和所述外圈盘管中均有导热介质流过，在所述外圈盘管中，导热介质流入所述端面管部中然后从所述端面管部中流入所述柱状管部中。所述燃烧器在所述第一换热室中燃烧产生高温的烟气，然后烟气从所述第一换热室的右端部流入所述第二换热室的中，然后烟气再从所述第二换热室的左端部流入所述第三换热室中，然后所述第三换热室中的烟气再流入所述排烟腔室中，然后从所述烟气出口排至外部的余热回收装置中。在所述第一换热室中，烟气与所述内圈盘管中的导热介质和所述端面管部中的导热介质进行辐射换热，以加热所述导热介质；在所述第二换热室中，烟气与所述内圈盘管中的导热介质和所述柱状管部中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质；在所述第三换热室中，烟气与所述柱状管部中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质。烟气在所述第一换热室、所述第二换热室和所述第三换热室中均能够对导热介质进行加热，能够使烟气与导热介质进行充分的换热，进而能够使导热介质被充分加热，有利于提高导热介质的温度，进而能够改善对外供热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的卧式有机热载体炉的结构示意图；
图2为本实用新型的卧式有机热载体炉的左视图；
图3为本实用新型的卧式有机热载体炉的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种卧式有机热载体炉，它包括壳体1；
所述壳体1的左端部连接有第一端盖2，所述壳体1的右端部连接有第二端盖3，所述壳体1、所述第一端盖2和所述第二端盖3包围形成密闭的内腔；
所述内腔中设有外圈盘管4和内圈盘管5，所述外圈盘管4包括柱状管部6和与所述柱状管部6连通的端面管部7；
所述柱状管部6位于所述内圈盘管5的外侧，所述端面管部7位于所述内圈盘管5的右侧，所述端面管部7的外周部与所述柱状管部6的右端部相连，所述端面管部7的中心设有孔道8，所述端面管部7上连接有用于封堵住所述孔道8的保温盖9；
所述内圈盘管5的内侧设有第一换热室10，所述柱状管部6与所述内圈盘管5之间设有第二换热室11，所述柱状管部6与所述壳体1的内壁之间设有第三换热室12，所述端面管部7与所述第二端盖3之间设有排烟腔室13；
所述第一换热室10的右端部与所述第二换热室11的右端部连通，所述第二换热室11的左端部与所述第三换热室12的左端部连通，所述第三换热室12的右端部与所述排烟腔室13连通；
所述第二端盖3上设有与所述排烟腔室13连通的烟气出口14；
所述第一端盖2上连接有燃烧器15，所述燃烧器15用于在所述第一换热室10中燃烧产生烟气；具体的，所述内圈盘管5和所述外圈盘管4中均有导热介质流过，在所述外圈盘管4中，导热介质流入所述端面管部7中然后从所述端面管部7中流入所述柱状管部6中。
所述燃烧器15在所述第一换热室10中燃烧产生高温的烟气，然后烟气从所述第一换热室10的右端部流入所述第二换热室11的中，然后烟气再从所述第二换热室11的左端部流入所述第三换热室12中，然后所述第三换热室12中的烟气再流入所述排烟腔室13中，然后从所述烟气出口14排至外部的余热回收装置中。在所述第一换热室10中，烟气与所述内圈盘管5中的导热介质和所述端面管部7中的导热介质进行辐射换热，以加热所述导热介质；在所述第二换热室11中，烟气与所述内圈盘管5中的导热介质和所述柱状管部6中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质；在所述第三换热室12中，烟气与所述柱状管部6中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质。烟气在所述第一换热室10、所述第二换热室11和所述第三换热室12中均能够对导热介质进行加热，能够使烟气与导热介质进行充分的换热，进而能够使导热介质被充分加热，有利于提高导热介质的温度，进而能够改善对外供热的效果。
在本实施例中，所述壳体1为筒状结构。
如图1～3所示，所述卧式有机热载体炉还可以包括第一集管16和第二集管17；其中，
所述第一集管16用于接入导热介质，所述第一集管16分别与所述内圈盘管5的一端部和所述端面管部7连通以使所述第一集管16中的导热油分流至所述内圈盘管5和所述端面管部7中；
所述内圈盘管5的另一端部和所述柱状管部6分别与所述第二集管17连通以使所述内圈盘管5和所述柱状管部6中的导热油汇流至所述第二集管17中；具体的，导热油首先流入所述第一集管16中，然后第一集管16中的导热油分流至所述内圈盘管5和所述端面管部7中，端面管部7中的导热油再流入所述柱状管部6中，然后柱状管部6中的导热油和所述内圈盘管5中的导热油再汇流至所述第二集管17中，然后再从所述第二集管17流入外部的供热循环系统管线中，以便对外进行供热。
在本实施例中，所述第一集管16位于所述壳体1的右端部，所述第二集管17位于所述壳体1的左端部。
如图1、2所示，所述第一端盖2中可以设有安装接口18，所述燃烧器15可以安装在所述安装接口18中。
如图1所示，所述壳体1上、所述第一端盖2上和所述第二端盖3上分别设有保温层。
如图1～3所示，所述第一端盖2和所述第二端盖3中分别设有人孔19，进而方便工作人员从所述人孔19进入所述壳体1中，以便于日常维护；所述柱状管部6和所述壳体1之间设有至少一个第一盘管支架20，所述内圈盘管5和所述柱状管部6之间设有至少一个第二盘管支架21，所述保温盖9连接在所述端面管部7的右端面上。
综上所述，所述内圈盘管5和所述外圈盘管4中均有导热介质流过，在所述外圈盘管4中，导热介质流入所述端面管部7中然后从所述端面管部7中流入所述柱状管部6中。所述燃烧器15在所述第一换热室10中燃烧产生高温的烟气，然后烟气从所述第一换热室10的右端部流入所述第二换热室11的中，然后烟气再从所述第二换热室11的左端部流入所述第三换热室12中，然后所述第三换热室12中的烟气再流入所述排烟腔室13中，然后从所述烟气出口14排至外部的余热回收装置中。在所述第一换热室10中，烟气与所述内圈盘管5中的导热介质和所述端面管部7中的导热介质进行辐射换热，以加热所述导热介质；在所述第二换热室11中，烟气与所述内圈盘管5中的导热介质和所述柱状管部6中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质；在所述第三换热室12中，烟气与所述柱状管部6中的导热介质进行对流换热，以加热所述导热介质。烟气在所述第一换热室10、所述第二换热室11和所述第三换热室12中均能够对导热介质进行加热，能够使烟气与导热介质进行充分的换热，进而能够使导热介质被充分加热，有利于提高导热介质的温度，进而能够改善对外供热的效果。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卧式有机热载体炉，其特征在于，它包括壳体(1)；
所述壳体(1)的左端部连接有第一端盖(2)，所述壳体(1)的右端部连接有第二端盖(3)，所述壳体(1)、所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)包围形成密闭的内腔；
所述内腔中设有外圈盘管(4)和内圈盘管(5)，所述外圈盘管(4)包括柱状管部(6)和与所述柱状管部(6)连通的端面管部(7)；
所述柱状管部(6)位于所述内圈盘管(5)的外侧，所述端面管部(7)位于所述内圈盘管(5)的右侧，所述端面管部(7)的外周部与所述柱状管部(6)的右端部相连，所述端面管部(7)的中心设有孔道(8)，所述端面管部(7)上连接有用于封堵住所述孔道(8)的保温盖(9)；
所述内圈盘管(5)的内侧设有第一换热室(10)，所述柱状管部(6)与所述内圈盘管(5)之间设有第二换热室(11)，所述柱状管部(6)与所述壳体(1)的内壁之间设有第三换热室(12)，所述端面管部(7)与所述第二端盖(3)之间设有排烟腔室(13)；
所述第一换热室(10)的右端部与所述第二换热室(11)的右端部连通，所述第二换热室(11)的左端部与所述第三换热室(12)的左端部连通，所述第三换热室(12)的右端部与所述排烟腔室(13)连通；
所述第二端盖(3)上设有与所述排烟腔室(13)连通的烟气出口(14)；
所述第一端盖(2)上连接有燃烧器(15)，所述燃烧器(15)用于在所述第一换热室(10)中燃烧产生烟气。
2.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，还包括第一集管(16)和第二集管(17)；其中，
所述第一集管(16)用于接入导热介质，所述第一集管(16)分别与所述内圈盘管(5)的一端部和所述端面管部(7)连通以使所述第一集管(16)中的导热油分流至所述内圈盘管(5)和所述端面管部(7)中；
所述内圈盘管(5)的另一端部和所述柱状管部(6)分别与所述第二集管(17)连通以使所述内圈盘管(5)和所述柱状管部(6)中的导热油汇流至所述第二集管(17)中。
3.根据权利要求2所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述第一集管(16)位于所述壳体(1)的右端部，所述第二集管(17)位于所述壳体(1)的左端部。
4.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述第一端盖(2)中设有安装接口(18)，所述燃烧器(15)安装在所述安装接口(18)中。
5.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述壳体(1)上、所述第一端盖(2)上和所述第二端盖(3)上分别设有保温层。
6.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述第一端盖(2)和所述第二端盖(3)中分别设有人孔(19)。
7.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述柱状管部(6)和所述壳体(1)之间设有至少一个第一盘管支架(20)。
8.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述内圈盘管(5)和所述柱状管部(6)之间设有至少一个第二盘管支架(21)。
9.根据权利要求1所述的卧式有机热载体炉，其特征在于，所述保温盖(9)连接在所述端面管部(7)的右端面上。
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