CN218672253U - 再生气加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生气加热炉，包括燃烧室，所述燃烧室为圆筒形，燃烧室内部设有盘管；所述燃烧室的下方设有加热器，加热器向燃烧室内喷入火焰；燃烧室的外侧设有水泥套，所述水泥套浇注而成，用于隔热；燃烧室的上方设有下烟筒，所述下烟筒内部设有套管，所述套管用于预热。本实用新型可以降低烟筒的高度，并减少热量损失；而且可以降低成本，耐热效果好。

Description

再生气加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种再生气加热炉，属于工业窑炉技术领域。

背景技术

再生气加热炉是油气田集输站场专用油气加热设备,是用于加热再生天然气的立式结构管式加热炉,再生气加热炉采用直接加热方式，以天然气作为燃料，燃料燃烧将其化学能转化为热能，并通过辐射形式将热量直接传递给炉管内的再生气。

公告号为CN203824315U的中国专利公开了一种再生气加热炉，它包括加热炉辐射段和加热炉对流段，加热炉对流段设置于加热炉辐射段上方，辐射段炉体内壁上设置有辐射炉体衬里，辐射段炉体设置有辐射段炉管。

上述加热炉的辐射段炉管在辐射段炉体内的火焰中加热，火焰会窜到上段的加热炉对流段流走，火焰往往会窜到加热炉辐射段以上7-8米，热量损失严重，而且还得需要配置比较长的加热炉对流段；另外，在加热炉辐射段温度很高，需要在辐射段炉体内壁上设置耐热的辐射炉体衬里，成本较高，耐热效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种再生气加热炉，可以降低烟筒的高度，并减少热量损失；而且可以降低成本，耐热效果好。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种再生气加热炉，包括燃烧室，所述燃烧室为圆筒形，燃烧室内部设有盘管；

所述燃烧室的下方设有加热器，加热器向燃烧室内喷入火焰；

燃烧室的外侧设有水泥套，所述水泥套浇注而成，用于隔热；

燃烧室的上方设有下烟筒，所述下烟筒内部设有套管，所述套管用于预热。

进一步地，所述盘管为螺旋状，所述盘管通过管夹固定在燃烧室的内壁上，盘管上端设有盘管进气管，盘管的下端设有盘管出气管，盘管进气管和盘管出气管分别伸出至水泥套以外。

进一步地，加热器上设有天然气进口和氧气进口，向天然气进口和氧气进口内充入天然气和氧气。

进一步地，套管包括套管壁，套管壁与下烟筒设有间隙，套管的顶端设有第一法兰，第一法兰的下端设有第二法兰，第一法兰与第二法兰间隔设置，套管内部设有至少两个预热管，预热管竖直设置于套管内部，预热管上端管口设置于第一法兰与第二法兰之间，预热管下端管口设置于套管的底部。

进一步地，第二法兰上设有通气孔。

进一步地，下烟筒的上端和下端分别设有预热进气管和预热出气管，所述预热进气管与预热管上端管口相对应，预热出气管与预热管下端管口相对应，预热出气管通过外部管道（图中未画出）与盘管进气管相连。

进一步地，下烟筒的上端设有上烟筒，上烟筒与下烟筒之间设有膨胀管，上烟筒的顶部设有烟筒帽。

进一步地，所述水泥套固定在外侧的固定架上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.上述套管一方面挡住火苗不要窜的太高，减小烟筒的长度，而且使得热量留在燃烧室，另一方面套管对再生气进行预热，充分利用预热，减少热量损失，进入燃烧室内的再生气是经过加热的，因此可以缩短再生气在燃烧室内停留的时间，在同样的时间段内可以加热更多的再生气，效率更高，更节能。

2.燃烧室的外侧设有水泥套，所述水泥套固定在外侧的固定架上，燃烧室位于水泥套的内侧，水泥套浇注而成，加工成本低，而且耐热隔热效果好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是图1中A处的放大图。

图中，1-上烟筒，2-下烟筒，3-燃烧室，4-盘管，401-盘管进气管，402-盘管出气管，5-管夹，6-加热器，601-天然气进口，602-氧气进口，7-膨胀管，8-烟筒帽，9-套管，901-第一法兰，902-第二法兰，903-通气孔，904-预热管，905-套管壁，906-预热进气管，907-预热出气管，10-水泥套，11-固定架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种再生气加热炉，包括燃烧室3，所述燃烧室3为圆筒形，燃烧室3内部设有盘管4，所述盘管4为螺旋状，所述盘管4通过管夹5固定在燃烧室3的内壁上，盘管4上端设有盘管进气管401，盘管4的下端设有盘管出气管402。

所述燃烧室3长度比较长，一方面可以使天然气燃烧更完全，另一方面可以使主火焰容纳在燃烧室3内，同时可以增大盘管的长度和受热面积，增强热交换。

所述燃烧室3的下方设有加热器6，加热器6向燃烧室3内喷入火焰，对燃烧室3内的盘管4进行加热，加热器6上设有天然气进口601和氧气进口602，向天然气进口601和氧气进口602内充入天然气和氧气，使其在燃烧室3内燃烧。

燃烧室3的外侧设有水泥套10，所述水泥套10固定在外侧的固定架11上，燃烧室3位于水泥套10的内侧，水泥套10浇注而成，加工成本低，而且耐热隔热效果好，盘管进气管401和盘管出气管402分别伸出至水泥套10以外。

燃烧室3的上方设有下烟筒2，所述下烟筒2内部设有套管9，套管9包括套管壁905，套管壁905与下烟筒2设有间隙，套管9的顶端设有第一法兰901，第一法兰901的下端设有第二法兰902，第二法兰902上设有通气孔，第一法兰901与第二法兰902间隔设置，套管9内部设有至少两个预热管904，预热管904竖直设置于套管内部，预热管904上端管口设置于第一法兰901与第二法兰902之间，预热管904下端管口设置于套管9的底部，在下烟筒2的上端和下端分别设有预热进气管906和预热出气管907，所述预热进气管906对应设置于预热管904上端管口，预热出气管907对应设置于预热管904下端管口，预热出气管907通过外部管道（图中未画出）与盘管进气管401相连。

再生气（一般是氮气）从预热进气管906进入套管壁905和下烟筒2之间的间隙，再生气一部分从预热管904上端的管口进入，从预热管904下端的管口流出，另一部分穿过第二法兰902上的通气孔进入套管壁905和下烟筒2之间的间隙向下流动，最终上述两部分再生气均从预热管出气管907流出，上述套管9一方面挡住火苗不要窜的太高，减小烟筒的长度，而且使得热量留在燃烧室3，另一方面套管9对再生气进行预热，充分利用预热，减少热量损失，进入燃烧室3内的再生气是经过加热的，因此可以缩短再生气在燃烧室3内停留的时间，在同样的时间段内可以加热更多的再生气，效率更高，更节能。

下烟筒2的上端设有上烟筒1，上烟筒1与下烟筒2之间设有膨胀管7，上烟筒的顶部设有烟筒帽8，上烟筒1和下烟筒2通过外部支架（图中未画出）固定，由于工作时温度很高，在冷热交替时，烟筒1和下烟筒2的长度会有伸缩，膨胀光7用于抵消二者的伸缩。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生气加热炉，其特征在于：包括燃烧室(3)，所述燃烧室(3)为圆筒形，燃烧室(3)内部设有盘管(4)；

所述燃烧室(3)的下方设有加热器(6)，加热器(6)向燃烧室(3)内喷入火焰；

燃烧室(3)的外侧设有水泥套(10)，所述水泥套(10)浇注而成，用于隔热；

燃烧室(3)的上方设有下烟筒(2)，所述下烟筒(2)内部设有套管(9)，所述套管用于预热。

2.如权利要求1所述的一种再生气加热炉，其特征在于：所述盘管(4)为螺旋状，所述盘管(4)通过管夹(5)固定在燃烧室(3)的内壁上，盘管(4)上端设有盘管进气管(401)，盘管(4)的下端设有盘管出气管(402)，盘管进气管(401)和盘管出气管(402)分别伸出至水泥套(10)以外。

3.如权利要求1所述的一种再生气加热炉，其特征在于：加热器(6)上设有天然气进口(601)和氧气进口(602)，向天然气进口(601)和氧气进口(602)内充入天然气和氧气。

4.如权利要求1所述的一种再生气加热炉，其特征在于：套管(9)包括套管壁(905)，套管壁(905)与下烟筒(2)设有间隙，套管(9)的顶端设有第一法兰(901)，第一法兰(901)的下端设有第二法兰(902)，第一法兰(901)与第二法兰(902)间隔设置，套管(9)内部设有至少两个预热管(904)，预热管(904)竖直设置于套管内部，预热管(904)上端管口设置于第一法兰(901)与第二法兰(902)之间，预热管(904)下端管口设置于套管(9)的底部。

5.如权利要求4所述的一种再生气加热炉，其特征在于：第二法兰(902)上设有通气孔。

6.如权利要求4所述的一种再生气加热炉，其特征在于：下烟筒(2)的上端和下端分别设有预热进气管(906)和预热出气管(907)，所述预热进气管(906)与预热管(904)上端管口相对应，预热出气管(907)与预热管(904)下端管口相对应，预热出气管(907)通过外部管道与盘管进气管(401)相连。

7.如权利要求1所述的一种再生气加热炉，其特征在于：下烟筒(2)的上端设有上烟筒(1)，上烟筒(1)与下烟筒(2)之间设有膨胀管(7)，上烟筒的顶部设有烟筒帽(8)。

8.如权利要求1所述的一种再生气加热炉，其特征在于：所述水泥套(10)固定在外侧的固定架(11)上。

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