CN215002971U - 一种烟气换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体换热设备技术领域，特指一种烟气换热器，包括有壳体，所述壳体内沿其轴向设置有若干根换热管，且换热管的前端口与后端口均与外界相连通，壳体的内壁面与换热管的外壁面之间形成有热交换容腔，壳体的前端部开设有与热交换容腔相连通的外进烟口、后端部开设有与热交换容腔相连通的外出烟口。本实用新型换热管的内孔作为热气通道，热交换容腔、外进烟口以及内进烟口则作为冷气通道，由冷气通道将热气通道完全包围，使得换热管内热气流的热量能够仅透过换热管的管壁便可传递给热交换容腔的冷气流，进而促使冷气流快速升温，其结构简单、换热效率高且换热速度快。

Description

一种烟气换热器

技术领域：

本实用新型属于气体换热设备技术领域，特指一种烟气换热器。

背景技术：

烟气换热器，又名烟气冷却器，烟气余热回收器，实际上是利用废弃烟气的热量转换成生活所需要的热水、热风或者热流体的余热回收的热交换设备。烟气换热器利用工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉、冶金炉所产生的高温或中温烟气的热量，经过换热器换热，回收热量以达到加热水或空气。

而现有的烟气换热器存在着结构复杂、换热效率低且换热速度慢的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、换热效率高且换热速度快的烟气换热器，。

本实用新型是这样实现的：

一种烟气换热器，包括有壳体，所述壳体内沿其轴向设置有若干根换热管，且换热管的前端口与后端口均与外界相连通，壳体的内壁面与换热管的外壁面之间形成有热交换容腔，壳体的前端部开设有与热交换容腔相连通的外进烟口、后端部开设有与热交换容腔相连通的外出烟口。

在上述的一种烟气换热器中，所述壳体包括有筒体、以及盖设在筒体的前后两端口上的前支撑盖与后支撑盖，所述换热管的前后两端分别穿设在前支撑盖、后支撑盖上，所述外进烟口开设在前支撑面上。

在上述的一种烟气换热器中，所述壳体的前端与外集烟环筒的后端固定连接，外集烟环筒的筒腔内设有内集烟环筒，且内集烟环筒的后端面与壳体的前端面固定连接，每一所述换热管的前端口均与内集烟环筒的筒腔相连通，外集烟环筒与内集烟环筒之间形成外进烟通道，所述外进烟口开设在外进烟通道内的壳体上。

在上述的一种烟气换热器中，所述外集烟环筒的轴线与内集烟环筒的轴线位于同一直线上。

在上述的一种烟气换热器中，所述热交换容腔内沿壳体的轴向分布有若干片吸热翅片、且吸热翅片上开设有供换热管穿过的安装孔，且安装孔的数量与换热管的数量一一对应，吸热翅片上开设有供烟气流通的过烟通孔。

在上述的一种烟气换热器中，所述过烟通孔设置有若干个、且环绕分布在每一安装孔的外周。

在上述的一种烟气换热器中，所述热交换容腔包括有换热腔、以及位于换热腔前侧的预热腔，预热腔的内径大于换热腔的内径，所述吸热翅片设置在换热腔内。

在上述的一种烟气换热器中，所述外出烟口设置有若干个且周向均布在壳体的后端部上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型换热管的内孔作为热气通道，热交换容腔、外进烟口以及内进烟口则作为冷气通道，热气流在热气通道内从壳体的后端往其前端流动，而冷气流则在冷气通道内从壳体的前端往其后端流动，由冷气通道将热气通道完全包围，使得换热管内热气流的热量能够仅透过换热管的管壁便可传递给热交换容腔的冷气流，进而促使冷气流快速升温，其结构简单、换热效率高且换热速度快。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图3是本实用新型的吸热翅片立体图。

图中：1、壳体；2、换热管；3、热交换容腔；4、外进烟口；5、外出烟口；6、筒体；7、前支撑盖；8、后支撑盖；9、外集烟环筒；10、内集烟环筒；11、外进烟通道；12、吸热翅片；13、安装孔；14、过烟通孔；15、换热腔；16、预热腔。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种烟气换热器，包括有壳体1，所述壳体1内沿其轴向设置有若干根换热管2，且换热管2的前端口与后端口均与外界相连通，壳体1的内壁面与换热管2的外壁面之间形成有热交换容腔3，壳体1的前端部开设有与热交换容腔3相连通的外进烟口4、后端部开设有与热交换容腔3相连通的外出烟口5。

本实用新型换热管2的内孔作为热气通道，热交换容腔3、外进烟口4以及内进烟口则作为冷气通道，热气流在热气通道内从壳体1的后端往其前端流动，而冷气流则在冷气通道内从壳体1的前端往其后端流动，由冷气通道将热气通道完全包围，使得换热管2内热气流的热量能够仅透过换热管2的管壁便可传递给热交换容腔3的冷气流，进而促使冷气流快速升温，其结构简单、换热效率高且换热速度快。

更进一步，在本实施例中，壳体1的具体组成结构为：所述壳体1包括有筒体6、以及盖设在筒体6的前后两端口上的前支撑盖7与后支撑盖8，所述换热管2的前后两端分别穿设在前支撑盖7、后支撑盖8上，所述外进烟口4开设在前支撑面上。

同时，为了进一步提高换热效果，所述壳体1的前端与外集烟环筒9的后端固定连接，外集烟环筒9的筒腔内设有内集烟环筒10，且内集烟环筒10的后端面与壳体1的前端面固定连接，每一所述换热管2的前端口均与内集烟环筒10的筒腔相连通，外集烟环筒9与内集烟环筒10之间形成外进烟通道11，所述外进烟口4开设在外进烟通道11内的壳体1上，即从换热管2的前端口流出的热气流可将其残留的热量通过内集烟环筒10传递给外进烟通道11内的冷气流，以尽可能回收热气流的热量。

此外，所述外集烟环筒9的轴线与内集烟环筒10的轴线位于同一直线上，并且外集烟环筒9的前端口与内集烟环筒10的前端口为同心圆设置分布。

与此同时，为了提高导热性以达到增加热交换速率的目的，所述热交换容腔3内沿壳体1的轴向分布有若干片吸热翅片12、且吸热翅片12上开设有供换热管2穿过的安装孔13，且安装孔13的数量与换热管2的数量一一对应，吸热翅片12上开设有供烟气流通的过烟通孔14。其在本实施例中，吸热翅片12垂直于壳体1的轴线设置、以将热交换容腔3分隔开来，进而烟气仅能从上一吸热翅片12的过烟通孔14流向下一吸热翅片12，有效提高吸热翅片12的热传递效率。

更进一步，过烟通孔14在吸热翅片12上的具体设置位置为：所述过烟通孔14设置有若干个、且环绕分布在每一安装孔13的外周。

在本实施例中，为了使得冷气流在热交换容腔3内将热气流的余热仅可能回收，在本实施例中，热交换容器的具体结构为：所述热交换容腔3包括有换热腔15、以及位于换热腔15前侧的预热腔16，预热腔16的内径大于换热腔15的内径，所述吸热翅片12设置在换热腔15内。

更进一步，在本实施例，外出烟口5的具体设置位置为：所述外出烟口5设置有若干个且周向均布在壳体1的后端部上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟气换热器，其特征在于：包括有壳体(1)，所述壳体(1)内沿其轴向设置有若干根换热管(2)，且换热管(2)的前端口与后端口均与外界相连通，壳体(1)的内壁面与换热管(2)的外壁面之间形成有热交换容腔(3)，壳体(1)的前端部开设有与热交换容腔(3)相连通的外进烟口(4)、后端部开设有与热交换容腔(3)相连通的外出烟口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述壳体(1)包括有筒体(6)、以及盖设在筒体(6)的前后两端口上的前支撑盖(7)与后支撑盖(8)，所述换热管(2)的前后两端分别穿设在前支撑盖(7)、后支撑盖(8)上，所述外进烟口(4)开设在前支撑面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述壳体(1)的前端与外集烟环筒(9)的后端固定连接，外集烟环筒(9)的筒腔内设有内集烟环筒(10)，且内集烟环筒(10)的后端面与壳体(1)的前端面固定连接，每一所述换热管(2)的前端口均与内集烟环筒(10)的筒腔相连通，外集烟环筒(9)与内集烟环筒(10)之间形成外进烟通道(11)，所述外进烟口(4)开设在外进烟通道(11)内的壳体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述外集烟环筒(9)的轴线与内集烟环筒(10)的轴线位于同一直线上。

5.根据权利要求1或2所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述热交换容腔(3)内沿壳体(1)的轴向分布有若干片吸热翅片(12)、且吸热翅片(12)上开设有供换热管(2)穿过的安装孔(13)，且安装孔(13)的数量与换热管(2)的数量一一对应，吸热翅片(12)上开设有供烟气流通的过烟通孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述过烟通孔(14)设置有若干个、且环绕分布在每一安装孔(13)的外周。

7.根据权利要求5所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述热交换容腔(3)包括有换热腔(15)、以及位于换热腔(15)前侧的预热腔(16)，预热腔(16)的内径大于换热腔(15)的内径，所述吸热翅片(12)设置在换热腔(15)内。

8.根据权利要求1或2所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述外出烟口(5)设置有若干个且周向均布在壳体(1)的后端部上。

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