CN220646982U - 一种硬密封水冷圆顶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬密封水冷圆顶阀，包括水冷阀体和活动安装在水冷阀体内的水冷球顶，所述水冷阀体上端安装有硬密封水冷顶板，水冷阀体、水冷球顶以及硬密封水冷顶板内分别设有水冷机构，水冷机构包括支架护罩、直杆气缸、水冷拐臂轴、水冷轴以及水冷通道一。本实用新型的有益效果是，通过改变嵌入式充气密封圈的结构减少成本的同时，相对使用寿命大大提高；硬密封水冷圆顶阀通过在水冷阀体、水冷球顶以及硬密封水冷顶板内增加三路水冷（亦可换成其他冷却液），大大提高了耐高温范围，同时硬密封水冷顶板通过喷涂耐磨处理，硬度和抗冲刷能力明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆顶阀领域，具体为一种硬密封水冷圆顶阀。
背景技术
在圆顶阀使用过程中，普通充气圆顶阀使用时气缸带动拐臂，拐臂带动球顶实现闭合。当球顶关到位后，嵌入式充气密封圈开始充气，达到设定压力值后停止充气，从而实现截断物料、管道、气路的作用；使用中由于输送物料、工作环境的不同，导致一些问题的出现：
（1）使用寿命：嵌入式充气密封圈材质多为橡胶或耐高温橡胶。因材质原因，接触带腐蚀性、超高温物料时，充气密封圈容易产生材质老化，从而发生脆化失效的现象。（2）加工难度大：嵌入式密封圈使用过程中需要有预支想配合的上、下支撑环，同时还需要对应的过气孔道和密封零件。加工工艺复杂、成本高、精度要求高。（3）人员劳动强度大：装配过程中相对硬密封圆顶阀工艺复杂、耗时长、存在废品率。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种硬密封水冷圆顶阀，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种硬密封水冷圆顶阀，包括水冷阀体和活动安装在水冷阀体内的水冷球顶，所述水冷阀体上端安装有硬密封水冷顶板，水冷阀体、水冷球顶以及硬密封水冷顶板内分别设有水冷机构；
水冷机构包括支架护罩、直杆气缸、水冷拐臂轴、水冷轴以及水冷通道一，所述支架护罩安装在水冷阀体左侧，所述直杆气缸活动在支架护罩内，所述水冷拐臂轴安装在水冷球顶左侧，且与直杆气缸伸缩端连接，所述水冷轴安装在水冷球顶右侧，所述水冷通道一开在水冷拐臂轴、水冷轴以及水冷球顶内。
进一步的，所述水冷阀体内开有水冷通道二，硬密封水冷顶板内开有水冷通道三。
进一步的，所述水冷通道二和水冷通道三两端分别开有进水口和出水口。
进一步的，所述水冷拐臂轴和水冷轴分别通过水冷联轴器与外部冷却水管路连接。
进一步的，所述水冷拐臂轴、水冷轴以及水冷球顶装配位置分别安装密封圈。
进一步的，所述硬密封水冷顶板和水冷球顶安装间隙为0mm或无限接近0mm。
本实用新型提供了一种硬密封水冷圆顶阀，具备以下有益效果，通过改变嵌入式充气密封圈的结构减少成本的同时，相对使用寿命大大提高；硬密封水冷圆顶阀通过在水冷阀体、水冷球顶以及硬密封水冷顶板内增加三路水冷（亦可换成其他冷却液），大大提高了耐高温范围，同时硬密封水冷顶板通过喷涂耐磨处理，硬度和抗冲刷能力明显提高。
附图说明
图1为本实用新型所述一种硬密封水冷圆顶阀示意图。
图2为本实用新型所述一种硬密封水冷圆顶阀俯视图。
图3为本实用新型所述一种硬密封水冷圆顶阀外观图。
图中：1、水冷阀体；2、水冷球顶；3、硬密封水冷顶板；4、支架护罩；5、直杆气缸；6、水冷拐臂轴；7、水冷轴；8、水冷通道一；9、水冷通道二；10、水冷通道三；11、进水口；12、出水口；13、水冷联轴器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示：一种硬密封水冷圆顶阀，包括水冷阀体1和活动安装在水冷阀体1内的水冷球顶2，所述水冷阀体1上端安装有硬密封水冷顶板3，水冷阀体1、水冷球顶2以及硬密封水冷顶板3内分别设有水冷机构；水冷机构包括支架护罩4、直杆气缸5、水冷拐臂轴6、水冷轴7以及水冷通道一8，所述支架护罩4安装在水冷阀体1左侧，所述直杆气缸5活动在支架护罩4内，所述水冷拐臂轴6安装在水冷球顶2左侧，且与直杆气缸5伸缩端连接，所述水冷轴7安装在水冷球顶2右侧，所述水冷通道一8开在水冷拐臂轴6、水冷轴7以及水冷球顶2内；所述水冷阀体1内开有水冷通道二9，硬密封水冷顶板3内开有水冷通道三10；所述水冷通道二9和水冷通道三10两端分别开有进水口11和出水口12；所述水冷拐臂轴6和水冷轴7分别通过水冷联轴器13与外部冷却水管路连接；所述水冷拐臂轴6、水冷轴7以及水冷球顶2装配位置分别安装密封圈；所述硬密封水冷顶板3和水冷球顶2安装间隙为0mm或无限接近0mm。
本实施方案的工作原理：水冷拐臂轴6和水冷轴7分别通过水冷联轴器13与外部冷却水管路连接，引进冷却水，水冷联轴器13在水冷球顶2开合、关闭运动过程中，依然可以通过水冷联轴器13内部密封装置保证密闭不泄露的同时实现自由转动，水冷联轴器13内部直通管路直接给密封装置起到冷却降温作用，保证其不因高温损坏；冷却水通过水冷联轴器13流进水冷轴组件内部，冷却的同时避免了圆顶阀在经过高温物料时对轴密封组件的损坏；冷却水通过轴组件流入水冷球顶2，为防止泄露，水冷拐臂轴6、水冷轴7以及水冷球顶2装配位置分别安装密封圈；
硬密封水冷顶板3在加工时硬化处理，材料选择Cr12MoV、4Cr13等硬度高的材料并进行硬化处理和喷涂耐磨材料（镀铬、硬质合金、陶瓷、碳化钨、激光融覆等），硬密封水冷顶板3和水冷球顶2安装间隙为0mm或无限接近0mm（实际安装间隙可达到0.03mm至0.04mm之间），保证物料颗粒小的情况下不会产生漏料；为防止高温导致硬密封水冷顶板3热变形，造成球顶水冷球顶2刮蹭等现象发生，硬密封水冷顶板3内开有水冷通道三10；
为防止物料温度高导致水冷阀体1热变形导致水冷球顶2运行过程中卡死，水冷阀体1内开有水冷通道二9，整体降温，水冷通道二9和水冷通道三10两端分别开有进水口11和出水口12；
通过改变嵌入式充气密封圈的结构减少成本的同时，相对使用寿命大大提高；硬密封水冷圆顶阀通过在水冷阀体1、水冷球顶2以及硬密封水冷顶板3内增加三路水冷（亦可换成其他冷却液），大大提高了耐高温范围，同时硬密封水冷顶板3通过喷涂耐磨处理，硬度和抗冲刷能力明显提高。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬密封水冷圆顶阀，包括水冷阀体（1）和活动安装在水冷阀体（1）内的水冷球顶（2），所述水冷阀体（1）上端安装有硬密封水冷顶板（3），其特征在于，水冷阀体（1）、水冷球顶（2）以及硬密封水冷顶板（3）内分别设有水冷机构；
水冷机构包括支架护罩（4）、直杆气缸（5）、水冷拐臂轴（6）、水冷轴（7）以及水冷通道一（8），所述支架护罩（4）安装在水冷阀体（1）左侧，所述直杆气缸（5）活动在支架护罩（4）内，所述水冷拐臂轴（6）安装在水冷球顶（2）左侧，且与直杆气缸（5）伸缩端连接，所述水冷轴（7）安装在水冷球顶（2）右侧，所述水冷通道一（8）开在水冷拐臂轴（6）、水冷轴（7）以及水冷球顶（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封水冷圆顶阀，其特征在于，所述水冷阀体（1）内开有水冷通道二（9），硬密封水冷顶板（3）内开有水冷通道三（10）。
3.根据权利要求2所述的一种硬密封水冷圆顶阀，其特征在于，所述水冷通道二（9）和水冷通道三（10）两端分别开有进水口（11）和出水口（12）。
4.根据权利要求1所述的一种硬密封水冷圆顶阀，其特征在于，所述水冷拐臂轴（6）和水冷轴（7）分别通过水冷联轴器（13）与外部冷却水管路连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬密封水冷圆顶阀，其特征在于，所述水冷拐臂轴（6）、水冷轴（7）以及水冷球顶（2）装配位置分别安装密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种硬密封水冷圆顶阀，其特征在于，所述硬密封水冷顶板（3）和水冷球顶（2）安装间隙为0mm或无限接近0mm。
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