CN220646404U - 一种led显示屏超薄拼装结构支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED显示屏结构支架技术领域，特别是一种LED显示屏超薄拼装结构支架，包括显示屏包边和若干拼装框架，所述显示屏包边与拼装框架开有若干固定槽，所述显示屏包边和若干拼装框架通过固定槽插接有螺栓固定连接，所述显示屏包边上、下侧所连接的拼装框架固定连接有若干龙骨。本实用新型的优点在于：该结构支架采用超薄设计，使得整个显示屏的厚度更薄，节省了空间，其次，由于采用传统的榫卯拼装，支架的安装更加牢固，不易松动，可以保证显示屏的稳定性和安全性，且支架的拼装过程简单，易于安装和拆卸，减少了人力和物力成本，此外，支架上开有散热孔，能够有效地散发热量，延长显示屏的使用寿命。

Description

一种LED显示屏超薄拼装结构支架

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏结构支架技术领域，特别是一种LED显示屏超薄拼装结构支架。

背景技术

现有室内LED显示屏钢结构支架为非标准产品，根据实际需要尺寸设计加工，为保证显示屏钢结构支架尺寸精度、连接刚性、及平整度要求，多采用焊接工艺制作，在专业工厂端完成生产后，再转运至现场、或终端厂家进行LED显示模组的安装和调试，因此显示屏钢结构支架的生产及运输成本均较高；但随着LED显示屏市场朝着大尺寸的发展，以及对LED显示屏成本的要求越来越高，传统的由专业工厂端焊接完成显示屏钢结构支架，然后再转运至现场、或终端厂家的方式越来越不能适应市场要求；为降低显示屏钢结构支架的制作和运输成本，以零组件方式运输至现场、或终端厂家，来降低生产、及运输成本成为必然的发展方向。

但是在施工现场、或终端厂家完成由零组件到显示屏钢结构支架的组装，由于缺少有经验的作业人员，因此必须解决组装的工艺性问题，即非专业作业人员也可将零组件组装成尺寸精度、连接刚性、及平整度均满足要求的显示屏钢结构支架，因此必须对显示屏钢结构支架的零组件结构进行特殊设计，避免有特殊组装工艺要求；另外，在某些室内LED显示屏施工安装过程中，不允许使用焊接工艺，因此现场进行施工安装过程中，也必须解决传统显示屏钢结构支架焊接施工问题；而现有显示屏钢结构支架的生产、运输方式显然无法适应当前LED显示屏钢结构支架市场发展的需求。

对此，本实用新型提出一种LED显示屏超薄拼装结构支架，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种LED显示屏超薄拼装结构支架，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种LED显示屏超薄拼装结构支架，包括显示屏包边和若干拼装框架，所述显示屏包边与拼装框架开有若干固定槽，所述显示屏包边和若干拼装框架通过固定槽插接有螺栓固定连接，所述显示屏包边上、下侧所连接的拼装框架固定连接有若干龙骨。

由上述任一方案优选的是，所述显示屏包边和拼装框架通过紧固螺栓和螺母连接。

由上述任一方案优选的是，所述显示屏包边下侧连接的拼装框架上开有两个屏幕散热孔，两个所述屏幕散热孔位于拼装框架的三等分点处。

采用上述方案达到的技术效果是：能够有效地散发热量，延长显示屏的使用寿命。

由上述任一方案优选的是，所述显示屏包边上、下侧连接的拼装框架开有三个龙骨固定孔，三个所述龙骨固定孔位于拼装框架上侧。

由上述任一方案优选的是，所述显示屏包边下侧连接的拼装框架左端开有一个榫槽，所述榫槽开有两个第一固定槽，右端固定连接有一个榫头，所述榫头上开有两个第二固定槽。

由上述任一方案优选的是，所述显示屏包边边角处连接的拼装框架的榫槽开于顶部右侧。

由上述任一方案优选的是，所述拼装框架通过榫头和榫槽配合连接，并通过所述紧固螺栓和螺母加紧。

采用上述方案达到的技术效果是：由于采用传统的榫卯拼装，支架的安装更加牢固，不易松动，可以保证显示屏的稳定性和安全性。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

采用传统的榫卯拼装，支架的安装更加牢固，不易松动，可以保证显示屏的稳定性和安全性，使整体结构支架的拼装过程更加简单、便捷，避免了有特殊组装工艺要求，使得非专业人员也可将零组件组装，且组装过程不需要焊接操作，适用场景更加广泛。此外，支架上开有散热孔，能够有效地散发热量，延长显示屏的使用寿命。外侧显示屏包边可起到保护LED屏幕的作用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的拼装框架结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的边角拼装框架结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的拼装框架连接结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的组装成品结构示意图。

图中：1-显示屏包边，2-龙骨，3-拼装框架，301-榫槽，302-榫头，303-屏幕散热孔，304-龙骨固定孔，4-固定槽，401-第一固定槽，402-第二固定槽，5-紧固螺栓，6-螺母。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种LED显示屏超薄拼装结构支架，它包括显示屏包边1和若干拼装框架3，所述显示屏包边1与拼装框架3开有若干固定槽4，所述显示屏包边1和若干拼装框架3通过固定槽4插接有螺栓固定连接，所述显示屏包边1上、下侧所连接的拼装框架3固定连接有若干龙骨2。

显示屏包边1和拼装框架3通过固定槽4用紧固螺栓5和螺母6连接。

显示屏包边1下侧连接的拼装框架3上开有两个屏幕散热孔303，两个屏幕散热孔303位于拼装框架3的三等分点处。

显示屏包边1上、下侧连接的拼装框架3开有三个龙骨固定孔304，三个龙骨固定孔304位于拼装框架3上侧。

显示屏包边1下侧连接的拼装框架3左端开有一个榫槽301，榫槽301开有两个第一固定槽401，右端固定连接有一个榫头302，榫头302上开有两个第二固定槽402。

显示屏包边1边角处连接的拼装框架3的榫槽301开于顶部右侧，该拼装框架3的榫槽301与显示屏包边1右侧连接的拼装框架3的榫头302配合连接。

拼装框架3通过榫头302和另一拼装框架3的榫槽301插入配合连接，紧固螺栓5通过固定槽4与螺母6连接，将榫头302与榫槽301固定。

所需安装显示屏放置于组装完成的拼装框架3内部，显示屏位于龙骨2与显示屏包边1之间。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过拼装框架3榫卯连接构成整体框架，拼装框架3外通过紧固螺栓5和螺母6与显示屏包边1连接，拼装框架3之间通过榫头302和榫槽301配合连接，使整体结构支架的拼装过程更加简单、便捷，避免了有特殊组装工艺要求，使得非专业人员也可将零组件组装，且组装过程不需要焊接操作，适用场景更加广泛。支架上所开有的屏幕散热孔303可起到散发热量，延长显示屏的使用寿命的作用，显示屏包边1可以更好的保护LED显示屏。

Claims (7)

1.一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：包括显示屏包边(1)和若干拼装框架(3)，所述显示屏包边(1)与拼装框架(3)开有若干固定槽(4)，所述显示屏包边(1)和若干拼装框架(3)通过固定槽(4)插接有螺栓固定连接，所述显示屏包边(1)上、下侧所连接的拼装框架(3)固定连接有若干龙骨(2)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：所述显示屏包边(1)和拼装框架(3)通过紧固螺栓(5)和螺母(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：所述显示屏包边(1)下侧连接的拼装框架(3)上开有两个屏幕散热孔(303)，两个所述屏幕散热孔(303)位于拼装框架(3)的三等分点处。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：所述显示屏包边(1)上、下侧连接的拼装框架(3)开有三个龙骨固定孔(304)，三个所述龙骨固定孔(304)位于拼装框架(3)上侧。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：所述显示屏包边(1)下侧连接的拼装框架(3)左端开有一个榫槽(301)，所述榫槽(301)开有两个第一固定槽(401)，所述榫槽(301)右端固定连接有一个榫头(302)，所述榫头(302)上开有两个第二固定槽(402)。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：所述显示屏包边(1)边角处连接的拼装框架(3)的榫槽(301)开于顶部右侧。

7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏超薄拼装结构支架，其特征在于：若干所述拼装框架(3)通过榫头(302)和榫槽(301)配合连接，并通过所述紧固螺栓(5)和螺母(6)夹紧。