CN219386683U - 一种钢构厂房拼接式基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢构厂房拼接式基座，包括基座本体，所述基座本体包括连接件、底部拼接组件、顶部拼接组件和安装板，所述连接件的两侧底部设置有安装板，所述安装板的中间设置有压板，所述压板整体穿入到连接件的内部，所述连接件的中间顶部安装有顶部拼接组件，所述底部拼接组件和顶部拼接组件之间通过使用螺栓进行固定，该钢构厂房拼接式基座底部拼接组件和顶部拼接组件通过拼接的形式再同时被连接件进行固定安装，三个主体部件之间不需要使用螺栓或者焊接设备进行固定，简化了整体的搭建步骤，提高了施工效率，每个螺栓连接位置均能够同时将每个主体构件部分进行固定，进一步提高了连接后的稳定性。

Description

一种钢构厂房拼接式基座

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢构厂房拼接式基座。

背景技术

钢构厂房的框架部分通过不同的钢材结构进行组合安装，其中在底部会采用基座与垂直、水平的钢架进行固定连接，作为整个钢构厂房的框架基础提供支撑。根据现有技术如中国专利文件CN201922164075.4所述的一种钢构厂房的拼接式基座，所公开的技术方案，其通过采用插接连接的安装方式来替代目前常用的螺栓连接和焊接连接的安装方式，不仅安装牢固可靠，而且省去了打螺栓和焊接的麻烦，大幅缩短安装时间，安装成本显著降低，实用性好。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中需要将不同的钢架与底部的连接件进行对接，因此会采用焊接或者螺栓固定的形式，但是现有方案中均需要将不同的钢架与连接件之间进行独立固定后，组合为整体再固定在地面上，因此具有多个连接步骤，且不同的钢架之间进行对接时极易由于螺丝的偏差或者焊接时的晃动导致出现角度轻微变化，最终使钢构厂房的顶部框架部分产生错位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢构厂房拼接式基座，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型简化了连接的过程，进一步提高了安装的效率，能够有效避免不同钢架之间角度偏移的情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢构厂房拼接式基座，包括基座本体，所述基座本体包括连接件、底部拼接组件、顶部拼接组件和安装板，所述连接件的两侧底部设置有安装板，所述安装板的中间设置有压板，所述压板整体穿入到连接件的内部，所述连接件的两端均设置有底部拼接组件，所述连接件的中间顶部安装有顶部拼接组件，所述底部拼接组件和顶部拼接组件之间通过使用螺栓进行固定。

进一步的，所述连接件主要由底座组成，所述底座的顶部设置有立板，所述立板的表面开设有第一螺纹孔，所述立板的内侧设置有对接孔，所述安装板与底座的侧边焊接为整体，所述立板的内部设置有卡槽，所述底座的内部隔板部分开设有内部通孔。

进一步的，所述底座的底部和两端均呈开放状态，所述安装板的中间设置有缺口，所述底座的侧边底部设置有侧边通孔。

进一步的，所述压板的两端分别嵌入到两个安装板中间的缺口内侧，且压板从侧边通孔的内部穿入到底座的内部。

进一步的，所述底部拼接组件主要由底部钢架组成，所述底部钢架的一端顶部设置有顶部插板，所述顶部插板的表面开设有第二螺纹孔，所述底部钢架的一端设置有底部插板。

进一步的，所述顶部插板整体嵌入到卡槽的内部，且第一螺纹孔和第二螺纹孔相对齐，所述底部插板从内部通孔处穿过。

进一步的，所述顶部拼接组件主要由顶部钢架组成，所述顶部钢架的底端开设有顶部插槽和底部插槽，所述顶部钢架的侧边开设有第三螺纹孔。

进一步的，所述第三螺纹孔分别和第一螺纹孔、第二螺纹孔相对齐，所述压板整体从底部插槽的内部穿过，所述底部插板的末端嵌入到顶部插槽的内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢构厂房拼接式基座，包括基座本体，所述基座本体包括连接件、底部拼接组件、顶部拼接组件、安装板、压板、底座、立板、第一螺纹孔、对接孔、底部钢架、顶部插板、第二螺纹孔、底部插板、顶部钢架、第三螺纹孔、顶部插槽、底部插槽、缺口、侧边通孔、卡槽、内部通孔。

1.该钢构厂房拼接式基座底部拼接组件和顶部拼接组件通过拼接的形式后再同时被连接件进行固定安装，三个主体部件之间不需要使用螺栓或者焊接设备进行固定，拼接后直接固定在地面下，因此简化了整体的搭建步骤，提高了施工效率。

2.该钢构厂房拼接式基座在连接件的侧边底部以及顶部均设置有螺栓结构进行连接，且每个螺栓连接位置均能够单次将连接件、底部拼接组件和顶部拼接组件三者进行固定，每个螺栓均能够同时起到多个部件的加固效果，因此进一步提高了连接后的稳定性。

3.该钢构厂房拼接式基座通过底部的压板，以及每个底部拼接组件后端的底部插板嵌入到顶部钢架的底端位置上，因此在后续安装时能够通过该结构对整个顶部钢架的位置进行限位处理，确保整个顶部钢架能够与连接件部分保持垂直，降低了钢架之间产生角度偏移的概率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢构厂房拼接式基座的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢构厂房拼接式基座的拆分图；

图3为本实用新型一种钢构厂房拼接式基座压板部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢构厂房拼接式基座侧面剖视图；

图中：1、连接件；2、底部拼接组件；3、顶部拼接组件；4、安装板；5、压板；6、底座；7、立板；8、第一螺纹孔；9、对接孔；10、底部钢架；11、顶部插板；12、第二螺纹孔；13、底部插板；14、顶部钢架；15、第三螺纹孔；16、顶部插槽；17、底部插槽；18、缺口；19、侧边通孔；20、卡槽；21、内部通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构厂房拼接式基座，包括基座本体，所述基座本体包括连接件1、底部拼接组件2、顶部拼接组件3和安装板4，所述连接件1的两侧底部设置有安装板4，所述安装板4的中间设置有压板5，所述压板5整体穿入到连接件1的内部，所述连接件1的两端均设置有底部拼接组件2，所述连接件1的中间顶部安装有顶部拼接组件3，所述底部拼接组件2和顶部拼接组件3之间通过使用螺栓进行固定，该钢构厂房拼接式基座进行安装时，先将连接件1套设在顶部拼接组件3上，并将连接件1向上拉动，然后将底部拼接组件2和顶部拼接组件3进行对接安装，此时将压板5的一端嵌入到其中一侧安装板4中的缺口18上，即可将整个连接件1向下移动，并将连接件1的底部与地面接触，该状态下将压板5推入到连接件1的内部，同时穿过顶部拼接组件3的底端，即可完成拼接过程，最后使用螺丝将安装板4上的螺纹孔固定在地面上，并将连接件1、底部拼接组件2、顶部拼接组件3上的螺纹孔进行统一穿过固定即可。

本实施例，所述连接件1主要由底座6组成，所述底座6的顶部设置有立板7，所述立板7的表面开设有第一螺纹孔8，所述立板7的内侧设置有对接孔9，所述安装板4与底座6的侧边焊接为整体，所述立板7的内部设置有卡槽20，所述底座6的内部隔板部分开设有内部通孔21，所述底座6的底部和两端均呈开放状态，所述安装板4的中间设置有缺口18，所述底座6的侧边底部设置有侧边通孔19，所述压板5的两端分别嵌入到两个安装板4中间的缺口18内侧，且压板5从侧边通孔19的内部穿入到底座6的内部，在连接件1的侧边底部以及顶部均设置有螺栓结构进行连接，且每个螺栓连接位置均能够单次将连接件1、底部拼接组件2和顶部拼接组件3三者进行固定，每个螺栓均能够同时起到多个部件的加固效果，因此进一步提高了连接后的稳定性，具体的，安装时，先将基座上的对接孔9从顶部钢架14的底部穿过，直至将顶部钢架14从底座6的底端向下穿过，即可将底部钢架10的一端与顶部钢架14部分进行对接，直至完成顶部钢架14和底部钢架10之间的对接后，然后再将底座6部分下落完成最后的封装过程。

本实施例，所述底部拼接组件2主要由底部钢架10组成，所述底部钢架10的一端顶部设置有顶部插板11，所述顶部插板11的表面开设有第二螺纹孔12，所述底部钢架10的一端设置有底部插板13，所述顶部插板11整体嵌入到卡槽20的内部，且第一螺纹孔8和第二螺纹孔12相对齐，所述底部插板13从内部通孔21处穿过，底部拼接组件2和顶部拼接组件3通过拼接的形式后再同时被连接件1进行固定安装，三个主体部件之间不需要使用螺栓或者焊接设备进行固定，拼接后直接固定在地面下，因此简化了整体的搭建步骤，提高了施工效率，具体的，在将顶部钢架14和底部钢架10之间进行对接时，将每个底部钢架10末端的底部插板13嵌入到顶部钢架14上的顶部插槽16内，且顶部钢架14两侧的底部钢架10，分别将相应的底部插板13插入到顶部插槽16内部的一半深度中，此时即可完成顶部钢架14和底部钢架10之间的对接过程。

本实施例，所述顶部拼接组件3主要由顶部钢架14组成，所述顶部钢架14的底端开设有顶部插槽16和底部插槽17，所述顶部钢架14的侧边开设有第三螺纹孔15，所述第三螺纹孔15分别和第一螺纹孔8、第二螺纹孔12相对齐，所述压板5整体从底部插槽17的内部穿过，所述底部插板13的末端嵌入到顶部插槽16的内部，通过底部的压板5，以及每个底部拼接组件2后端的底部插板13嵌入到顶部钢架14的底端位置上，因此在后续安装时能够通过该结构对整个顶部钢架14的位置进行限位处理，确保整个顶部钢架14能够与连接件1部分保持垂直，降低了钢架之间产生角度偏移的概率，将底座6部分向下按压时，由于底座6的底部呈开放状态，因此能够直接将已经与顶部钢架14完成安装的底部钢架10进行包裹，且套设的过程中，即可将顶部插板11与卡槽20的底部对齐，从而将顶部插板11嵌入到立板7的内部，此时，第一螺纹孔8、第二螺纹孔12和第三螺纹孔15完成对接，使用螺丝即可同时将连接件1、底部拼接组件2、顶部拼接组件3三者进行固定，且安装板4上使用螺丝将整个基座固定在地面上，同时在压板5上的螺纹孔，同样能够通过压板5和安装板4，直接对连接件1、底部拼接组件2、顶部拼接组件3三者提供向下的按压固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢构厂房拼接式基座，包括基座本体，其特征在于：所述基座本体包括连接件(1)、底部拼接组件(2)、顶部拼接组件(3)和安装板(4)，所述连接件(1)的两侧底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的中间设置有压板(5)，所述压板(5)整体穿入到连接件(1)的内部，所述连接件(1)的两端均设置有底部拼接组件(2)，所述连接件(1)的中间顶部安装有顶部拼接组件(3)，所述底部拼接组件(2)和顶部拼接组件(3)之间通过使用螺栓进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述连接件(1)主要由底座(6)组成，所述底座(6)的顶部设置有立板(7)，所述立板(7)的表面开设有第一螺纹孔(8)，所述立板(7)的内侧设置有对接孔(9)，所述安装板(4)与底座(6)的侧边焊接为整体，所述立板(7)的内部设置有卡槽(20)，所述底座(6)的内部隔板部分开设有内部通孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述底座(6)的底部和两端均呈开放状态，所述安装板(4)的中间设置有缺口(18)，所述底座(6)的侧边底部设置有侧边通孔(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述压板(5)的两端分别嵌入到两个安装板(4)中间的缺口(18)内侧，且压板(5)从侧边通孔(19)的内部穿入到底座(6)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述底部拼接组件(2)主要由底部钢架(10)组成，所述底部钢架(10)的一端顶部设置有顶部插板(11)，所述顶部插板(11)的表面开设有第二螺纹孔(12)，所述底部钢架(10)的一端设置有底部插板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述顶部插板(11)整体嵌入到卡槽(20)的内部，且第一螺纹孔(8)和第二螺纹孔(12)相对齐，所述底部插板(13)从内部通孔(21)处穿过。

7.根据权利要求5所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述顶部拼接组件(3)主要由顶部钢架(14)组成，所述顶部钢架(14)的底端开设有顶部插槽(16)和底部插槽(17)，所述顶部钢架(14)的侧边开设有第三螺纹孔(15)。

8.根据权利要求7所述的一种钢构厂房拼接式基座，其特征在于：所述第三螺纹孔(15)分别和第一螺纹孔(8)、第二螺纹孔(12)相对齐，所述压板(5)整体从底部插槽(17)的内部穿过，所述底部插板(13)的末端嵌入到顶部插槽(16)的内部。