CN220433410U - 一种大型钢箱梁拼装平台 - Google Patents

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胡寒阳
沈炜炜
林庆红
杨通
姚良缘
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Abstract

实用新型公开一种大型钢箱梁拼装平台,包括:主体组件;拼接组件;所述拼接组件包括设置的第一固定板、用于固定第一固定板的第一紧固螺栓、连接在第一固定板前端中部的第一卡槽、连接在第一卡槽内的第一卡块、连接在第一卡块末端的伸缩杆、连接在伸缩杆另一端的第二卡块、连接在第二卡块上的第二卡槽、连接在第二卡槽后端的第二固定板、以及用于固定第二固定板的第二紧固螺栓;稳固组件。通过设置的拼接组件与主体组件相互配合使用,可在常规情况下铺设小规格的拼装平台,不占用工厂面积,在需要拼装更大型的钢箱梁时,临时在原拼装平台两侧加装另一组小规格的拼装平台,该实用新型方便拆卸、适用范围广泛,可满足不同场景下的需求。

Description

一种大型钢箱梁拼装平台
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁技术领域,具体为一种大型钢箱梁拼装平台。
背景技术
钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
大型钢箱梁拼装过程中,需要使用平台来固定和支撑钢箱梁,以确保施工安全和质量。钢箱梁各单元件在工厂制作发货前,需要将各单元件拼装成一个模块,在进行多组模块的试拼装,以确保钢箱梁的质量,最后对拼装合格后的钢箱梁进行防腐处理,发至工地现场,但是由于生产厂家场地限制,不能完全铺设大面积拼装平台以符合更大的钢箱梁的拼装,为此,我们提供一种大型钢箱梁拼装平台。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种大型钢箱梁拼装平台,通过设置的拼接组件与主体组件相互配合使用,可在常规情况下铺设小规格的拼装平台,不占用工厂面积,在需要拼装更大型的钢箱梁时,临时在原拼装平台两侧加装另一组小规格的拼装平台,该实用新型方便拆卸、适用范围广泛,可满足不同场景下的需求。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种大型钢箱梁拼装平台,包括:
主体组件;
拼接组件;
所述拼接组件包括设置的第一固定板、用于固定第一固定板的第一紧固螺栓、连接在第一固定板前端中部的第一卡槽、连接在第一卡槽内的第一卡块、连接在第一卡块末端的伸缩杆、连接在伸缩杆另一端的第二卡块、连接在第二卡块上的第二卡槽、连接在第二卡槽后端的第二固定板、以及用于固定第二固定板的第二紧固螺栓;
稳固组件。
作为本实用新型所述的一种大型钢箱梁拼装平台的一种优选方案,其中,所述主体组件包括设置的底盘、连接在底盘上端的支撑柱、连接在支撑柱上端的主梁。
作为本实用新型所述的一种大型钢箱梁拼装平台的一种优选方案,其中,所述主体组件还包括连接在主梁两端的拼接法兰、以及连接在两根主梁之间的副梁。
具体的,将支撑柱焊接在底盘上,主梁通过连接件安装在支撑柱上,副梁也通过连接在安装在两根主梁之间,可通过主梁两端的拼接法兰配合螺栓螺母在长度方向进行加长。
作为本实用新型所述的一种大型钢箱梁拼装平台的一种优选方案,其中,所述第一固定板通过第一紧固螺栓连接在主梁侧边,第二固定板通过第二紧固螺栓连接在另一根主梁侧边。
作为本实用新型所述的一种大型钢箱梁拼装平台的一种优选方案,其中,所述稳固组件包括连接在第二固定板后端的U型槽钢、开设在U型槽钢上的安装孔、且安装孔连接在第二紧固螺栓上。
作为本实用新型所述的一种大型钢箱梁拼装平台的一种优选方案,其中,所述稳固组件还包括活动连接在U型槽钢下端的伸缩卡块、连接在伸缩卡块上的通孔、且通孔开设在主梁侧边下表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,通过设置的拼接组件与主体组件相互配合使用,可在常规情况下铺设小规格的拼装平台,不占用工厂面积,在需要拼装更大型的钢箱梁时,临时在原拼装平台两侧加装另一组小规格的拼装平台,该实用新型方便拆卸、适用范围广泛,可满足不同场景下的需求。
二、基于有益效果一,通过卡块和卡槽的连接,方便拆卸和组装。
具体使用时,当需要拼装更大型的钢箱梁时,将第一固定板用第一紧固螺栓安装在原有的主梁侧边,第二固定板用第二紧固螺栓安装在将要拼装的新的主梁侧边,将第一卡块卡合在第一卡槽内,第二卡块卡合在第二卡槽内,松开新的主梁,在伸缩杆的作用下,原有的主梁与新的主梁合并在一起,随后即可拼装其它组件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型侧面剖视图;
图3为本实用新型拼接组件结构图;
图4为本实用新型A处放大图;
图5为本实用新型稳固组件结构图。
图中:10、主体组件;11、底盘;12、支撑柱;13、主梁;14、拼接法兰;15、副梁;20、拼接组件;21、第一紧固螺栓;22、第一固定板;23、第一卡槽;24、第一卡块;25、伸缩杆;26、第二卡块;27、第二卡槽;28、第二固定板;29、第二紧固螺栓;30、稳固组件;31、U型槽钢;32、安装孔;33、伸缩卡块;34、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种大型钢箱梁拼装平台:通过设置的拼接组件与主体组件相互配合使用,可在常规情况下铺设小规格的拼装平台,不占用工厂面积,在需要拼装更大型的钢箱梁时,临时在原拼装平台两侧加装另一组小规格的拼装平台,该实用新型方便拆卸、适用范围广泛,可满足不同场景下的需求。
实施例1
图1-3示出的是本实用新型一种大型钢箱梁拼装平台一实施方式的整体结构示意图,包括:主体组件10和拼接组件20。
主体组件10包括设置的底盘11、连接在底盘11上端的支撑柱12、连接在支撑柱12上端的主梁13、连接在主梁13两端的拼接法兰14、以及连接在两根主梁13之间的副梁15;
拼接组件20包括设置的第一固定板22、用于固定第一固定板22的第一紧固螺栓21、连接在第一固定板22前端中部的第一卡槽23、连接在第一卡槽23内的第一卡块24、连接在第一卡块24末端的伸缩杆25、连接在伸缩杆25另一端的第二卡块26、连接在第二卡块26上的第二卡槽27、连接在第二卡槽27后端的第二固定板28、以及用于固定第二固定板28的第二紧固螺栓29、第一固定板22通过第一紧固螺栓21连接在主梁13侧边,第二固定板28通过第二紧固螺栓29连接在另一根主梁13侧边。
拼接组件20的使用:
当需要拼装更大型的钢箱梁时,将第一固定板22用第一紧固螺栓21安装在原有的主梁13侧边,第二固定板28用第二紧固螺栓29安装在将要拼装的新的主梁13侧边,将第一卡块24卡合在第一卡槽23内,第二卡块26卡合在第二卡槽27内,松开新的主梁13,在伸缩杆25的作用下,原有的主梁13与新的主梁13合并在一起,随后即可拼装其它组件。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上还包括稳固组件30,如图4-5所示:
稳固组件30包括连接在第二固定板28后端的U型槽钢31、开设在U型槽钢31上的安装孔32、且安装孔32连接在第二紧固螺栓29上、活动连接在U型槽钢31下端的伸缩卡块33、连接在伸缩卡块33上的通孔34、且通孔34开设在主梁13侧边下表面。
稳固组件30的使用:
原有的主梁13与新的主梁13合并在一起后,可能会出现高低不平及晃动情况,可在第二固定板28后端加装U型槽钢31,第二紧固螺栓29穿过安装孔32,将第二固定板28和U型槽钢31固定在新的主梁13侧边,当原有的主梁13和新的主梁13合并后,U型槽钢31插入原有的主梁13内部,伸缩卡块33卡合在通孔34内,可增加拼装后平台的稳定性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,包括:
主体组件(10);
拼接组件(20);
所述拼接组件(20)包括设置的第一固定板(22)、用于固定第一固定板(22)的第一紧固螺栓(21)、连接在第一固定板(22)前端中部的第一卡槽(23)、连接在第一卡槽(23)内的第一卡块(24)、连接在第一卡块(24)末端的伸缩杆(25)、连接在伸缩杆(25)另一端的第二卡块(26)、连接在第二卡块(26)上的第二卡槽(27)、连接在第二卡槽(27)后端的第二固定板(28)、以及用于固定第二固定板(28)的第二紧固螺栓(29);
稳固组件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,所述主体组件(10)包括设置的底盘(11)、连接在底盘(11)上端的支撑柱(12)、连接在支撑柱(12)上端的主梁(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,所述主体组件(10)还包括连接在主梁(13)两端的拼接法兰(14)、以及连接在两根主梁(13)之间的副梁(15)。
4.根据权利要求2所述的一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,所述第一固定板(22)通过第一紧固螺栓(21)连接在主梁(13)侧边,第二固定板(28)通过第二紧固螺栓(29)连接在另一根主梁(13)侧边。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,所述稳固组件(30)包括连接在第二固定板(28)后端的U型槽钢(31)、开设在U型槽钢(31)上的安装孔(32)、且安装孔(32)连接在第二紧固螺栓(29)上。
6.根据权利要求5所述的一种大型钢箱梁拼装平台,其特征在于,所述稳固组件(30)还包括活动连接在U型槽钢(31)下端的伸缩卡块(33)、连接在伸缩卡块(33)上的通孔(34)、且通孔(34)开设在主梁(13)侧边下表面。
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