CN220646013U - 一种煤矿井下使用瓦斯抽放管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下管路系统技术领域，特别是一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，包括主管路，所述主管路法兰连接防爆器，所述主管路固定连接第一支路，所述第一支路固定连接分流箱，所述分流箱固定连接第四支路，所述第四支路固定连接储水箱，所述储水箱固定连接出水阀，所述主管路固定连接第二支路，所述第二支路固定连接储石库，所述储石库固定连接第三支路，所述第三支路法兰连接碎渣机。本实用新型的优点在于：用主管路上分别设置的支管，从而对排水装置和碎渣机的安装连接，利用阀门来完成在抽采过程中同时进行碎渣抽水的处理，提高工作效率，利用防爆器，可以根据上面液位计的变化情况进行调整和控制，确保生产过程的稳定和安全。

Description

一种煤矿井下使用瓦斯抽放管

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下管路系统技术领域，特别是一种煤矿井下使用瓦斯抽放管。

背景技术

煤矿行业随着近几年我国经济的大力发展开始就崛起，煤矿产量也是年年攀升，老井延深，新井投产，煤矿采掘技术水平也在不断提高，我国瓦斯矿井约占总数的一半左右，故此，抽放瓦斯，变废为宝，变害为利，是当前煤炭行业的发展趋势，瓦斯抽放管是在煤矿井下作业时，保障安全生产的一大重要操作。

在以往对井下瓦斯进行抽放时，常常是通过在抽放主管路上安装排气管和碎渣机并利用抽采泵进行瓦斯的抽排，当储水箱和储石箱集满后，需要将抽采闸阀关闭，然后将水渣排出，进而降低抽采的效率。

对此，本实用新型提出一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，包括主管路，所述主管路法兰连接防爆器，所述主管路固定连接第一支路，所述第一支路一侧固定连接分流箱，所述分流箱一侧固定连接第三支路，所述第三支路固定连接储水箱，所述储水箱一侧固定连接出水阀，所述主管路固定连接第二支路，所述第二支路固定连接储石库，所述储石库一侧固定连接第四支路，所述第四支路法兰连接碎渣机。

由上述任一方案优选的是，所述防爆器，包括筒体，所述筒体前端固定连接液位计。

由上述任一方案优选的是，所述筒体顶端固定连接防爆胶皮，所述筒体一侧固定连接补水阀门。

由上述任一方案优选的是，所述筒体一侧固定连接清洗口。清洗口要保持到一定水位，防止外侧气体进入。

由上述任一方案优选的是，所述碎渣机固定连接排渣管，所述排渣端口固定连接排渣端口。

由上述任一方案优选的是，所述碎渣机两侧固定连接法兰接口。确保系统的紧密度，保证不会泄露。

由上述任一方案优选的是，所述第四支路输入端和输出端均固定连接第一阀门，所述第一阀门闭合时，就可将出水阀打开。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

利用主管路上分别设置的支管，从而对排水装置和碎渣机的安装连接，同时设置于主管路下方的储石箱，碎石能够在自身重力的作用下进行抽放，从而便于集中对主管路的碎石得到有效的控制，然后通过第四支路运行到碎渣机，现有碎渣机操作频繁，每次在进行碎渣处理的时候，要先将抽采闸阀关闭，本设计当我们需要进行除渣的时候，只需要将连接第四支管的第二阀门调制为闭合状态，就可以进行在抽采过程中同时进行碎渣的处理，大大提高工作效率，利用防爆器，操作人员可以根据上面液位计的变化情况进行调整和控制，确保生产过程的稳定和安全，不仅有助于防止事故的发生，还提高了工作场地的安全意识和操作人员的安全素养。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施正视结构示意图；

图2为根据本实用新型实施防爆器正视结构示意图。

图中：1-主管路，2-第一支路，3-第二支路，4-分流箱，5-第三支路，6-储水箱，7-储石箱，8-碎渣机，9-法兰接口，10-排渣管，11-排渣端口，20-第一阀门，30-出水阀，40-第四支路，50-第二阀门，100-防爆器，101筒体，102-防爆胶皮，103-补水阀门，104-液位计，105-清洗口。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，它包括主管路1，所述主管路1法兰连接防爆器100，所述主管路1固定连接第一支路2，所述第一支路2一侧固定连接分流箱4，所述分流箱4一侧固定连接第四支路40，所述第四支路40固定连接储水箱6，所述储水箱6一侧固定连接出水阀30，所述主管路1固定连接第二支路3，所述第二支路3固定连接储石库7，所述储石库7一侧固定连接第四支路5，所述第三支路5法兰连接碎渣机8。

防爆器100，包括筒体101，所述筒体101前端固定连接液位计104。可以根据它对液位变化响应速度快，能够准确的实时检测液位变化，提供可靠的液位数据。

筒体101顶端固定连接防爆胶皮102，所述筒体101一侧固定连接补水阀门103。

筒体101一侧固定连接清洗口105。保持到一定水位，以免外面的气体进入管道中，防止堵塞管道，可以随时进行清洗。

碎渣机8固定连接排渣管10，所述排渣管10固定连接排渣端口11。

碎渣机8两侧固定连接法兰接口9，法兰接口9能确保系统的紧密度，保证不会泄露。

第四支路40输入端和输出端均固定连接第一阀门20，所述第一阀门20转动闭合时，就可将出水阀30开启进行排水工作，当储水箱排空时，通过关闭出水阀30就可以快速切断排水，防止水流倒流。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

利用主管路1上分别设置的支管，从而对排水装置和碎渣机8的安装连接，设置于主管路下方的储石箱6，碎石能够在自身重力的作用下进行抽放，从而便于集中对主管路1的碎石得到有效的控制，通过第四支路40运行到碎渣机5，现有碎渣机8操作频繁，每次在进行碎渣处理的时候，要先将抽采闸阀关闭，本设计当我们需要进行除渣的时候，只需要将连接第四支管40的第二阀门50调制为闭合状态，就可以进行在抽采过程中同时进行碎渣的处理，大大提高工作效率，利用防爆器100，操作人员可以根据上面液位计104的变化情况进行调整和控制，确保生产过程的稳定和安全，不仅有助于防止事故的发生，还提高了工作场地的安全意识和操作人员的安全素养。

Claims (8)

1.一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：包括主管路(1)，所述主管路(1)法兰连接防爆器(100)，所述主管路(1)固定连接第一支路(2)，所述第一支路(2)固定连接分流箱(4)，所述分流箱(4)固定连接第三支路(5)，所述第三支路(5)一侧固定连接储水箱(6)，所述储水箱(6)一侧固定连接出水阀(30)，所述主管路(1)固定连接第二支路(3)，所述第二支路(3)固定连接储石库(7)，所述储石库(7)一侧固定连接第四支路(40)，所述第四支路(40)法兰连接碎渣机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述防爆器(100)，包括筒体(101)，所述筒体(101)前端固定连接液位计(104)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述筒体(101)上端中间置固定连接防爆胶皮(102)，所述筒体(101)一侧固定连接补水阀门(103)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述筒体(101)一侧固定连接清洗口(105)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述碎渣机(8)固定连接排渣管(10)，所述排渣管(10)固定连接排渣端口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述碎渣机(8)两侧固定连接法兰接口(9)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述第三支路(5)输入端和输出端均固定连接第一阀门(20)。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下使用瓦斯抽放管，其特征在于：所述第三支路(5)一侧固定连接第二阀门(50)。