CN112145971A - 一种有效控制水锤预防阀关闭的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效控制水锤预防阀关闭的装置及方法,涉及长距离管道输送技术领域。包括输水管道1,沿水流方向在输水管道上依次设置手动球阀1和水锤预防阀,在输水管道1上分支T接输水管道2,输水管道2上依次设置手动球阀2和手动球阀3;本发明通过改变水锤预防阀原有的控制方式,使其具有合理快速关闭功能,即缩短了检修维护的工作时间又节约了水资源,对防止管道的腐蚀也起到了一定作用,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明公开了一种有效控制水锤预防阀关闭的装置及方法,涉及长距离管道输送技术领域。
背景技术
在长距离高扬程大管径管道输水管网系统中,由于水泵开启、关闭或断电时突然造成停泵,此时水流由于惯性作用,首先产生水柱分离(趋势),引起管网系统压力下降,随后分离水柱发生弥合,两股分离水柱剧烈碰撞产生压力很高的弥合水锤,产生巨大的压力波动,此时管网系统中出现的水锤会产生极大的破坏力,对水泵及管道造成破坏。因此在水泵出口处合理设计了水锤预防阀。根据水锤预防阀原有的取源控制点,当第一次安装的水锤预防阀或检修以及更换新阀时,存在即浪费水资源,又浪费宝贵时间,以及造成管道内进入空气对管道的腐蚀严重加剧,缩短了管网系统的使用寿命,提高了生产成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种有效控制水锤预防阀关闭的装置及方法,主要用于新建管网系统水锤预防阀第一次安装或检修以及更换新阀时使用;旨在改变水锤预防阀原有的控制方式,使其具有合理快速关闭功能,即缩短了检修维护的工作时间又节约了水资源,对管道的腐蚀也起到了一定作用。
本发明采用的技术方案如下:
本发明公开了一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,包括输水管道1,沿水流方向在输水管道上依次设置手动球阀1和水锤预防阀,其特征在于,在输水管道1上分支T接输水管道2,输水管道2上依次设置手动球阀2和手动球阀3;
进一步地,手动球阀1的上游管道内充满水,通过对手动球阀1开闭比例的控制实现水锤预防阀高压端和低压端的压力平衡;
进一步地,输水管道2与输水管道1上T接形成并联关系,输水管道2入口端连接在输水管道1上游管道上,出口端连接在输水管道1下游管道水锤预防阀取源控制点上;
进一步地,输水管道2上单独打开手动球阀2和手动球阀3;通过手动球阀2、手动球阀3对输水管道2内进行充水,通过输水管道2接入到水锤预防阀取源控制点入口,对水锤预防阀和管道内的压力平衡进行控制;
进一步地,水锤预防阀上的取源控制点分别连接在水锤预防阀的阀体上,是在水锤预防阀的上游端,水锤预防阀出口端管道连接通向生产水池;
进一步地,输水管道2采用高压无缝钢管,当手动球阀关闭状态和水锤预防阀打开状态时,通过开启输水管道2上的手动球阀2和手动球阀3引流引压至水锤预防阀取源控制点入口端,实现有效合理控制水锤预防阀的关闭。本发明的技术效果如下:
本发明针对以上存在的问题,在输调水系统管路原有的排放管道水锤预防阀和手动球阀之前搭接的高压无缝钢管,连接至水锤预防阀的取源控制入口,同时在所搭接的高压无缝钢管管路上安装手动球阀;
具体如下:
1.有效节约水资源,降低生产成本;
2.有效防护管道腐蚀,延长使用寿命;
3.有效节省对水锤预防阀检修维护工作时间。
附图说明
图1是水锤预防阀控制图1;
1—输水管道1,2—水锤预防阀,3—水锤预防阀控制装置,4—手动球阀1;
图2是水锤预防阀控制图2;
1—输水管道1,2—水锤预防阀,3—原有控制装置,4—手动球阀1,5—输水管道26—手动球阀2,7—手动球阀3;
图3是水锤预防阀控制系统示意图;
1—输水管道1,2—水锤预防阀,3—水锤预防阀控制装置,4—手动球阀1, 5—输水管道2,6—手动球阀2,7—手动球阀3,8—生产水池。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
本实施例中,所采用的数据为优选方案,但并不用于限制本发明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,包括输水管道1、水锤预防阀、水锤预防阀控制装置和手动球阀1;
本实施例中,当新建管网系统中水锤预防阀第一次安装完成或检修以及更换新阀完成时,水锤预防阀体的高压端和低压端内压力为零;
本实施例中,正常情况下手动球阀1上游管道内充满水,当手动球阀1打开时,由于压力差管道内的水快速流向水锤预防阀,水锤预防阀的高压端和低压端内压力较小,水锤预防阀部分关闭,通过输水管道1排放至生产水池,关闭时间较长,浪费水资源,管道内进入空气较多,管道内防护腐蚀加剧;
本实施例中,待水锤预防阀入口阀体处取水至阀体内的压力和管道内的压力平衡,此时水锤预防阀完全关闭。
实施例2
如图2-3所示,本实施例提供一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,包括输水管道1,沿水流方向在输水管道上依次设置手动球阀1和水锤预防阀,其特征在于,在输水管道1上分支T接输水管道2,输水管道2上依次设置手动球阀2和手动球阀3;
本实施例中,手动球阀1关闭后,输水管道1对水锤预防阀的关闭未能调控,则需要通过输水管道2入口端连接在输水管道1上游管道上,出口端连接在水锤预防阀取源控制点上;再由水锤预防阀控制装置控制水锤预防阀的开闭。
本实施例中,输水管道2T接在输水管道1上形成并联关系,输水管道2入口端连接在输水管道1上游管道上,出口端连接在输水管道1下游管道水锤预防阀取源控制点上;
本实施例中,输水管道2上单独打开手动球阀2形成第一段充水管道,再打开手动球阀3形成第二段充水管道;通过手动球阀2、手动球阀3对输水管道2内进行充水,通过输水管道2和水锤预防阀控制装置对水锤预防阀和管道内的压力平衡进行控制;
本实施例中,单独关闭手动球阀2,打开手动球阀1,此时水锤预防阀高压端和低压端内压力较小,水锤预防阀阀体内压力和管道内压力不平衡,用水量较大,水锤预防阀关闭时间较长;
打开手动球阀2,打开手动球阀3,打开手动球阀1,此时水锤预防阀高压端和低压端内压力较大,锤预防阀阀体内压力和管道内压力趋于平衡,用水量较小,水锤预防阀关闭时间较短;
关闭手动球阀1,打开手动球阀2和手动球阀3,完全通过输水管道2对水锤预防阀进行注水,此时水锤预防阀阀体内的压力和管道内的压力平衡,此时用水量很小,时间很短,实现水锤预防阀合理快速关闭;
本实施例中,水锤预防阀的阀体内的压力和管道内的压力达到平衡时,再完全打开手动球阀1,水锤预防阀完全关闭,使管道内的水无外排,管道内没有进入空气。
通过以上实施例,实现了水资源的节约和检修维护工作时间的缩减,同时有效避免管道内高点进入空气对管道造成腐蚀,延长使用寿命,保证管网系统安全稳定运行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,包括输水管道1(1),沿水流方向在输水管道(1)上依次设置手动球阀1(4)和水锤预防阀(2),其特征在于,在输水管道1(1)上分支T接输水管道2(5),输水管道2(5)上依次设置手动球阀2(6)和手动球阀3(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,其特征在于,所述手动球阀1(4)关闭后形成输水管道1(1)上、下游管道,下游管道上的水锤预防阀(2)通过水锤预防阀控制装置(3)操控。
3.根据权利要求1或2所述的一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,其特征在于,所述输水管道2(5)T接在输水管道1(1)上形成并联关系,输水管道2(5)入口端连接在输水管道1(1)上游管道上,出口端连接在输水管道1(1)下游管道水锤预防阀(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,其特征在于,所述输水管道2(5)上单独打开手动球阀2(6)和打开手动球阀3(7)对输水管道2进行充水。
5.根据权利要求1所述的一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,其特征在于,所述水锤预防阀(2)入口端连接输水管道1(1),输水管道2(5)连接至水锤预防阀(2)出口端管道连接通向生产水池(8)。
6.根据权利要求1所述的一种有效控制水锤预防阀关闭的装置,其特征在于,所述输水管道2(5)采用高压无缝钢管。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种有效控制水锤预防阀关闭装置的控制方法,其特征在于,正常情况下手动球阀1(4)上游管道内充满水;水锤预防阀(2)安装或检修维护时,手动球阀1(4)为关闭状态,此时打开手动球阀2(6)和手动球阀3(7),通过输水管道2(5)对水锤预防阀(2)注水;当水锤预防阀(2)阀体内的压力和管道内的压力平衡时,水锤预防阀(2)缓慢关闭,此时完全打开手动球阀(1),水锤预防阀(2)完全关闭,实现有效控制水锤预防阀的关闭。
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CN114110433A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 安全维护装置及方法 |
CN114636041A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-06-17 | 安徽农业大学 | 一种罐体双向泵一体化双向调压装置 |
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