CN202325674U - 自动排渣放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排渣放水器，包括蓄水箱、进水管、进水阀、排水管、排水阀、水位控制装置，进水管一端安装在蓄水箱侧面，另一端与瓦斯抽排管路连接；进水阀包括阀腔、安装在阀腔内的阀门、与阀门相连的阀杆、安装在阀腔外体的阀杆套，阀杆套接在阀杆套内；排水管安装在蓄水箱的底部，排水阀安装在排水管上；水位控制装置安装在蓄水箱内部顶端，包括控制槽、控制轴、联动杆、浮子、Z形板，控制轴安装在控制槽内，浮子通过Z形板与控制轴连接，Z形板中间开有沿着控制轴滑动的滑槽，联动杆一端套接在阀杆内，另一端与浮子连接。本实用新型工作在瓦斯抽排管路任意负压下，自动排放水、渣，结构简单、运行安全、维护方便。

Description

自动排渣放水器

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，具体设计一种自动排渣放水器。

背景技术

煤矿瓦斯抽排是治理瓦斯的一条重要途径，在抽排过程中，由于地下环境复杂，煤层不同等各种原因造成地下水水量不同，且同时会有一定的煤渣、矸石渣等渣质进入瓦斯抽排管路，不及时清理会直接影响瓦斯抽排，给井下安全生产带来重大隐患。

当前排渣放水主要有两种方式：一是采用人工放水排渣，人工放水排渣可以将水和渣完全排出，但由于抽排管路无法监控，造成人工操作存在不能及时到位，且一套瓦斯抽放系统会有多个放水点，致使人工操作浪费人力物力的同时仍不能保证及时的放水排渣，安全隐患大；

二是采用自动排渣放水设备，当前市场所有的自动排渣放水设备，由于结构不合理，在瓦斯管路的负压稍大的情况下便不能工作，常见的自动排渣放水设备只能在负压极小(0.04Mpa以下的风机压力)的情况下正常工作，而一旦负压超过上述压力则根本不能工作，远远不能满足实际瓦斯管路工作环境需要，且现有自动排渣放水设备有的不能排渣，有的排除沉渣的效果差；渣滓沉淀导致设备不能工作。

以上两种方式均不能满足时间矿井下生产需要，井下安全生产急需一种能工作在瓦斯抽排管路任意负压下，自动排放瓦斯管路水、渣等杂物，结构简单、运行安全、维护方便的自动排渣放水器。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能工作在瓦斯抽排管路任意负压下，自动排放瓦斯管路水、渣等杂物，结构简单、运行安全、维护方便的自动排渣放水器。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：自动排渣放水器，包括蓄水箱、进水管、进水阀、排水管、排水阀、水位控制装置，所述进水管一端安装在蓄水箱侧面，另一端与瓦斯抽排管路连接；所述进水阀包括阀腔、安装在阀腔内的阀门、与阀门相连的阀杆、安装在阀腔外体的阀杆套，所述阀杆套接在阀杆套内；所述排水管安装在蓄水箱的底部，所述排水阀安装在排水管上；所述水位控制装置安装在蓄水箱内部顶端，包括控制槽、控制轴、联动杆、浮子、Z形板，所述控制轴安装在控制槽内，浮子通过Z形板与控制轴连接，所述Z形板中间开有沿着控制轴滑动的滑槽，所述联动杆一端套接在阀杆内，另一端与浮子连接。

工作原理：当进水管与瓦斯抽排管路连通后，蓄水箱底的排水阀在负压的作用下，自动闭合，使蓄水箱箱体内保持真空，瓦斯抽排管路内的存水及沉渣就会不断的流入箱体内，随着水的不断增多，浮子就会不断上升，当上升到一定位置时，通过Z形板推动控制轴向上，在浮力作用下使控制轴冲破控制槽的阻力，推动控制轴突然向上，此时，联动杆带动进水阀快速封闭进水管；控制轴打开呼气通道，使外部大气压进入桶内，当负压暂且闭锁，桶内进入相应的大气压时，排水阀自动打开闭锁阀盖，完成自动排渣放水，当水和渣排放过程中，桶内的浮子跟随水位下行至浮子以自身重量将控制轴拉入控制槽内复位，闭锁换气通道，此时联动杆带动进水阀再次打开，完成排放工作。

本实用新型的有益效果在于：1、水位控制装置使本实用新型能工作在瓦斯抽排管路任意负压下；2、水位控制装置与进、排水阀的巧妙配合实现瓦斯管路水、渣等杂物的完全、自动排放；3、本实用新型产品结构简单、维护方便，适合井下使用，运行安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水位控制装置控制轴、控制槽示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的自动排渣放水器，包括蓄水箱1、进水管2、进水阀3、排水管4、排水阀5、水位控制装置6，所述进水管2一端安装在蓄水箱1侧面，另一端与瓦斯抽排管路连接；所述蓄水箱1选用圆形或者方形，以节省材料易于加工为易；所述进水阀3包括阀腔31、安装在阀腔31内的阀门32、与阀门32相连的阀杆33、安装在阀腔31外体的阀杆套34，所述阀杆33套接在阀杆套34内；所述排水管4安装在蓄水箱1的底部，所述排水阀5安装在排水管4上；所述水位控制装置6通过安装支架7和锁紧装置8安装在蓄水箱1内部，包括控制槽61、控制轴62、联动杆63、浮子64、Z形板65，所述控制轴62安装在控制槽61内，浮子64通过Z形板65与控制轴62连接，所述Z形板65中间开有沿着控制轴62滑动的滑槽，所述联动杆63一端套接在阀杆33内，另一端与浮子64连接。

所述控制槽61上对称安装有两个销钉611和固定弹簧612。

当进水管2与瓦斯抽排管路连通后，蓄水箱1底的排水阀5在负压的作用下，自动闭合，使蓄水箱1箱体内保持真空，瓦斯抽排管路内的存水及沉渣就会不断的流入箱体内，随着水的不断增多，浮子64就会不断上升，当上升到一定位置时，通过Z形板65推动控制轴62向上，控制轴62在浮力作用下冲破控制槽61的阻力，推动控制轴62突然向上，此时，联动杆63带动进水阀3快速封闭进水管2；控制轴62打开呼气通道，使外部大气压进入桶内，当负压暂且闭锁，桶内进入相应的大气压时，排水阀5自动打开闭锁阀盖，完成自动排渣放水，当水和渣排放过程中，桶内的浮子64跟随水位下行至浮子以自身重量将控制轴62复位，闭锁换气通道，此时联动杆63带动进水阀3再次打开，完成排放工作。

Claims (2)

1.一种自动排渣放水器，包括蓄水箱(1)、进水管(2)、进水阀(3)、排水管(4)、排水阀(5)、水位控制装置(6)，所述进水管(2)一端安装在蓄水箱(1)侧面，另一端与瓦斯抽排管路连接，其特征在于：所述进水阀(3)包括阀腔(31)、安装在阀腔(31)内的阀门(32)、与阀门(32)相连的阀杆(33)、安装在阀腔(31)外体的阀杆套(34)，所述阀杆(33)套接在阀杆套(34)内；所述排水管(4)安装在蓄水箱(1)的底部，所述排水阀(5)安装在排水管(4)上；所述水位控制装置(6)安装在蓄水箱(1)内部，包括控制槽(61)、控制轴(62)、联动杆(63)、浮子(64)、Z形板(65)，所述控制轴(62)安装在控制槽(61)内，浮子(64)通过Z形板(65)与控制轴(62)连接，所述Z形板(65)中间开有沿着控制轴(62)滑动的滑槽，所述联动杆(63)一端套接在阀杆(33)内，另一端与浮子(64)连接。

2.根据权利要求1所述的自动排渣放水器，其特征在于：所述控制槽(61)上对称安装有两个销钉(611)和固定弹簧(612)。

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