CN209855849U - 一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 - Google Patents
一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209855849U CN209855849U CN201920607697.7U CN201920607697U CN209855849U CN 209855849 U CN209855849 U CN 209855849U CN 201920607697 U CN201920607697 U CN 201920607697U CN 209855849 U CN209855849 U CN 209855849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- box
- cinder
- water
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，包括用于瓦斯抽放钻孔的钻杆、1#箱体及2#箱体，所述钻杆横向穿过气水煤渣收集箱，所述气水煤渣收集箱处于煤墙侧与钻杆之间通过套筒连接，所述气水煤渣收集箱顶部出口与2#箱体的气水渣进口连接，气水煤渣收集箱底部出口与1#箱体水煤渣进口连接，所述1#箱体顶部的排气口与2#箱体顶部的排气口分别通过排气管与瓦斯管连接，所述1#箱体及2#箱体处于水煤渣进口及气水进口相对侧底部任意角处设有出渣口。本实用新型解决了现有防喷孔装置的排渣管易堵、φ108管负压不足、出渣口煤渣不易排出等问题。本实用新型减少了钻孔施工时间、提高钻孔成孔率、降低了钻场和巷道内的回风流瓦斯，提高作业人员安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下钻孔施工技术领域，具体涉及一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置。
背景技术
目前随着矿井开采深度增加以及采掘工作延伸，煤层的瓦斯含量逐渐增高、压力逐渐增大的趋势，施工瓦斯抽采钻孔过程中，经常出现喷孔现象，常常导致局部瓦斯超限、堵孔卡钻等情况，严重影响打钻进度，更主要的是给安全生产带来了隐患。为了进一步提升抽采钻孔施工效率，防止打钻期间瓦斯异常，保证钻孔施工与巷道掘进平行作业，孔口安装防喷孔装置，将钻孔喷出的气、水、渣有效分离，使瓦斯进入矿井瓦斯抽放系统，水和煤渣进入除渣箱。
现有防喷孔装置如图1所示，运行模式为“单回路单负压”带抽，处理除渣箱体需要停负压，作业地点易瓦斯积聚；使用期间，排渣箱出水口必须确保能够实现水封，防止箱体内负压短路，因出渣口为水封，除渣箱内水煤不易及时排出，进而导致排渣管易堵；排渣管需使用内壁光滑的管路，除渣箱内需外加水管进行冲刷内壁，易导致箱体内水煤堵塞。
发明内容
为了克服现有防喷孔装置的排渣管易堵、φ108管负压不足、出渣口煤渣不易排出等缺陷，本实用新型提供了一种能够减少钻孔施工时间、提高钻孔成孔率、降低钻场和巷道内的回风流瓦斯，提高工作面作业人员安全系数的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置。
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：
一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，包括用于瓦斯抽放钻孔的钻杆，所述钻杆横向穿过气水煤渣收集箱与煤墙平行的两侧面，所述气水煤渣收集箱处于煤墙侧与钻杆之间通过套筒连接，还包括用于控制气水煤渣的1#箱体及2#箱体，所述气水煤渣收集箱顶部出口通过排气水渣管与2#箱体的气水渣进口连接，气水煤渣收集箱底部出口通过排水煤渣管与1#箱体水煤渣进口连接，所述1#箱体顶部的排气口与2#箱体顶部的排气口分别通过排气管与瓦斯管连接，所述1#箱体处于水煤渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口，2#箱体处于气水渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口。本实用新型在钻杆钻孔时，钻孔中的气水煤渣通过气水煤渣收集箱进行收集，气水煤渣收集箱顶部出口通过排气水渣管将气水渣输送至2#箱体内，经2#箱体侧面底部的出渣口将水渣排出及2#箱体顶部的排气口通过排气管将气体输送至瓦斯管内，气水煤渣收集箱底部出口通过排水煤渣管将水煤渣管输送至1#箱体内，经1#箱体侧面底部的出渣口将水渣排出及1#箱体顶部的排气口通过排气管将气体输送至瓦斯管内。本实用新型运行模式改为“环形双回路双负压”带抽，利用两个独立箱体分别控制“气水煤渣”。
进一步地，所述1#箱体内处于水煤渣进口侧至出渣口侧之间设有斜板，所述斜板一侧与出渣口侧底部连接，斜板的另一侧与水煤渣进口侧连接。
进一步地，所述出渣口处活动连接有挡板, 出渣口更改为扇形门帘式，方便除渣冲洗。
进一步地，所述出渣口顶部通过螺丝与挡板顶部中央连接。
优选的，所述出渣口呈长方形或正方形。
本实用新型的防喷孔装置1#箱体内部加装斜板，出渣口大小改为300*200mm或200*200mm四边形，并加焊挡板，便于控制箱体内水煤流速，且减少1#箱体内的负压损耗。
优选的，所述套筒顶部及气水煤渣收集箱顶部分别设有负压表。
进一步地，所述1#箱体的顶部及2#箱体的顶部分别设有截止阀。
优选的，所述截止阀为51截止阀。
进一步地，所述排气管上设有蝶阀。
优选的，所述蝶阀为108蝶阀。
本实用新型的气水煤渣收集箱与主管连接处用两个108蝶阀分别控制1#箱和2#箱体内的负压系统，并在气水煤渣收集箱处加装“负压表”。
进一步地，所述套筒和钻孔孔口的环形空间20公分内用水泥封堵，增强气密性。
本实用新型的环形双回路系统具有双保险的作用，可以有效减少负压不足的情况发生；两个箱体增大了瓦斯存放的体积能够起到缓冲作用，可以最大限度的吸收瞬间喷出的大量瓦斯气体，减少瓦斯预警或者超限；防喷孔装置上方增设负压表，方便全程观察，保证负压；双回路方便作业时的检修工作，两个箱体可以交替进行清理除渣作业；门帘式出渣口设计具有自吸作用，无需水封，方便出渣，使用方便；更加有利于除渣箱内的水煤分离，提高抽采系统的利用效率。
附图说明
现在参考附图对本实用新型作进一步描述，其中：
图1为现有防喷孔装置的结构示意图。
图1中：1、钻杆，2、气水煤渣收集箱，3、套筒，4、排渣箱，5、钻机进水管，6、排水煤渣管，7、排气水渣管，8、连接瓦斯管道，9、出渣口，10、截止阀，11、煤墙。
图2为本实用新型的结构示意图。
图2中：1、钻杆，2、气水煤渣收集箱，3、套筒，4、2#箱体，5、排气水渣管，6、出渣口，7、排气管，8、1#箱体，9、排水煤渣管，10、瓦斯管，11、斜板，12、挡板，13、螺丝，14、负压表，15、截止阀，16、蝶阀，17、煤墙。
具体实施方式
实施例1
如图2所示，本实施例的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，包括用于瓦斯抽放钻孔的钻杆1，所述钻杆1横向穿过气水煤渣收集箱2与煤墙17平行的两侧面，所述气水煤渣收集箱2处于煤墙17侧与钻杆1之间通过套筒3连接，还包括用于控制气水煤渣的1#箱体8及2#箱体4，所述气水煤渣收集箱2顶部出口通过排气水渣管5与2#箱体4的气水渣进口连接，气水煤渣收集箱2底部出口通过排水煤渣管9与1#箱体8水煤渣进口连接，所述1#箱体8顶部的排气口与2#箱体4顶部的排气口分别通过排气管7与瓦斯管10连接，所述1#箱体8处于水煤渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口6，2#箱体4处于气水渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口6。本实用新型在钻杆1钻孔时，钻孔中的气水煤渣通过气水煤渣收集箱2进行收集，气水煤渣收集箱2顶部出口通过排气水渣管5将气水渣输送至2#箱体4内，经2#箱体4侧面底部的出渣口6将水渣排出及2#箱体4顶部的排气口通过排气管7将气体输送至瓦斯管10内，气水煤渣收集箱2底部出口通过排水煤渣管9将水煤渣管输送至1#箱体8内，经1#箱体8侧面底部的出渣口6将水渣排出及1#箱体8顶部的排气口通过排气管7将气体输送至瓦斯管10内。本实用新型运行模式改为“环形双回路双负压”带抽，利用两个独立箱体分别控制“气水煤渣”。
进一步地，所述1#箱体8内处于水煤渣进口侧至出渣口6侧之间设有斜板11，所述斜板11一侧与出渣口6侧底部连接，斜板11的另一侧与水煤渣进口侧连接。
进一步地，所述出渣口6处活动连接有挡板12, 出渣口6更改为扇形门帘式，方便除渣冲洗。
进一步地，所述出渣口6顶部通过螺丝13与挡板12顶部中央连接。
优选的，所述出渣口6呈四边形。
本实用新型的防喷孔装置1#箱体8内部加装斜板11，出渣口6大小改为300*200mm或200*200mm四边形，并加焊挡板12，便于控制箱体内水煤流速，且减少1#箱体8内的负压损耗。
进一步地，所述套筒3和钻孔孔口的环形空间20公分内用水泥封堵，增强气密性。
实施例2
如图2所示，本实施例的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，包括用于瓦斯抽放钻孔的钻杆1，所述钻杆1横向穿过气水煤渣收集箱2与煤墙17平行的两侧面，所述气水煤渣收集箱2处于煤墙17侧与钻杆1之间通过套筒3连接，还包括用于控制气水煤渣的1#箱体8及2#箱体4，所述气水煤渣收集箱2顶部出口通过排气水渣管5与2#箱体4的气水渣进口连接，气水煤渣收集箱2底部出口通过排水煤渣管9与1#箱体8水煤渣进口连接，所述1#箱体8顶部的排气口与2#箱体4顶部的排气口分别通过排气管7与瓦斯管10连接，所述1#箱体8处于水煤渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口6，2#箱体4处于气水渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口6。本实用新型在钻杆1钻孔时，钻孔中的气水煤渣通过气水煤渣收集箱2进行收集，气水煤渣收集箱2顶部出口通过排气水渣管5将气水渣输送至2#箱体4内，经2#箱体4侧面底部的出渣口6将水渣排出及2#箱体4顶部的排气口通过排气管7将气体输送至瓦斯管10内，气水煤渣收集箱2底部出口通过排水煤渣管9将水煤渣管输送至1#箱体8内，经1#箱体8侧面底部的出渣口6将水渣排出及1#箱体8顶部的排气口通过排气管7将气体输送至瓦斯管10内。本实用新型运行模式改为“环形双回路双负压”带抽，利用两个独立箱体分别控制“气水煤渣”。
进一步地，所述1#箱体8内处于水煤渣进口侧至出渣口6侧之间设有斜板11，所述斜板11一侧与出渣口6侧底部连接，斜板11的另一侧与水煤渣进口侧连接。
进一步地，所述出渣口6处活动连接有挡板12, 出渣口6更改为扇形门帘式，方便除渣冲洗。
进一步地，所述出渣口6顶部通过螺丝13与挡板12顶部中央连接。
优选的，所述出渣口6呈四边形。
本实用新型的防喷孔装置1#箱体8内部加装斜板11，出渣口6大小改为300*200mm或200*200mm四边形，并加焊挡板12，便于控制箱体内水煤流速，且减少1#箱体8内的负压损耗，便于小铁铲清理。
优选的，所述套筒3顶部及气水煤渣收集箱2顶部设有负压表14，便于观察套筒及气水煤渣收集箱内的负压值。
进一步地，所述1#箱体8的顶部及2#箱体4的顶部分别设有截止阀15。
优选的，所述截止阀15为51截止阀15。
进一步地，所述排气管7上设有蝶阀16。
优选的，所述蝶阀16为108蝶阀16。
本实用新型的气水煤渣收集箱与主管连接处用两个108蝶阀16分别控制1#箱和2#箱体内的负压系统，并在气水煤渣收集箱处加装负压表14。
进一步地，所述套筒3和钻孔孔口的环形空间20公分内用水泥封堵，增强气密性。
Claims (8)
1.一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，包括中央套设有钻杆的气水煤渣收集箱，所述气水煤渣收集箱处于煤墙侧与钻杆之间通过套筒连接，其特征在于，还包括用于控制气水煤渣的1#箱体及2#箱体，所述气水煤渣收集箱顶部出口通过排气水渣管与2#箱体的气水渣进口连接，气水煤渣收集箱底部出口通过排水煤渣管与1#箱体水煤渣进口连接，所述1#箱体顶部的排气口与2#箱体顶部的排气口分别通过排气管通过排气管与瓦斯管连接，所述1#箱体处于水煤渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口，2#箱体处于气水渣进口相对侧底部任意角处设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述1#箱体内处于水煤渣进口侧至出渣口侧之间设有斜板，所述斜板一侧与出口侧底部连接，斜板的另一侧与水煤渣进口侧连接。
3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述出渣口处活动连接有挡板。
4.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述出渣口顶部通过螺丝与挡板顶部中央连接。
5.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述出渣口呈四边形。
6.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述套筒顶部及气水煤渣收集箱顶部分别设有负压表。
7.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述1#箱体的顶部及2#箱体的顶部分别设有截止阀。
8.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述排气管上设有蝶阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607697.7U CN209855849U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607697.7U CN209855849U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209855849U true CN209855849U (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68939703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920607697.7U Active CN209855849U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209855849U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111456656A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-28 | 河南理工大学 | 煤矿井下底抽巷穿层钻孔防喷孔施工方法 |
| CN112709562A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 定向钻孔防喷滤渣系统 |
| CN114856513A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 灰岩定向探放水长钻孔防突水防喷装置及方法 |
| CN115199231A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 中国矿业大学 | 一种具有排渣、除尘、抽采一体化的防喷孔装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920607697.7U patent/CN209855849U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111456656A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-28 | 河南理工大学 | 煤矿井下底抽巷穿层钻孔防喷孔施工方法 |
| CN111456656B (zh) * | 2020-03-18 | 2022-04-05 | 河南理工大学 | 煤矿井下底抽巷穿层钻孔防喷孔施工方法 |
| CN112709562A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 定向钻孔防喷滤渣系统 |
| CN114856513A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 灰岩定向探放水长钻孔防突水防喷装置及方法 |
| CN115199231A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 中国矿业大学 | 一种具有排渣、除尘、抽采一体化的防喷孔装置及方法 |
| CN115199231B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-10-27 | 中国矿业大学 | 一种具有排渣、除尘、抽采一体化的防喷孔装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209855849U (zh) | 一种瓦斯抽放钻孔防喷孔装置 | |
| CN104727795B (zh) | 低透性软煤层极薄分层水射流开采增透方法 | |
| CN102704872B (zh) | 气举反循环泥浆循环系统 | |
| CN102337921A (zh) | 瓦斯抽采顺槽钻场钻孔气水分离、放水排渣一体化装置 | |
| CN110965955A (zh) | 一种煤矿瓦斯抽放用除尘防喷装置 | |
| CN112228143A (zh) | 一种多级瓦斯抽采钻孔孔口排水、排渣、排气、防喷、防尘装置 | |
| CN201560795U (zh) | 以风为介质施工抽放钻孔治理粉尘的装置 | |
| CN111677546B (zh) | 一种煤矿井下疏放钻孔水与瓦斯防喷装置及其安装方法 | |
| CN202250165U (zh) | 瓦斯抽采顺槽钻场钻孔气水分离、放水排渣一体化装置 | |
| CN202762270U (zh) | 气渣分离装置及防喷系统 | |
| CN108049914A (zh) | 一种防止煤渣沉积的矿用放水器 | |
| CN207829951U (zh) | 一种防止煤渣沉积的矿用放水器 | |
| CN202520368U (zh) | 瓦斯抽采用的水、矸排放器 | |
| CN218716661U (zh) | 一种高压瓦斯煤层钻进防喷装置 | |
| CN212563319U (zh) | 一种千米钻孔防喷缓冲抽放装置 | |
| CN218206640U (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置 | |
| CN213331173U (zh) | 一种钻孔孔口瓦斯抽放四通 | |
| CN212054774U (zh) | 一种井下沉淀式全断面防尘帷幕装置 | |
| CN213573972U (zh) | 一种顺层钻孔风水联动全封闭防喷排渣装置 | |
| CN204477361U (zh) | 砂浆及混凝土泵送管道用截止阀 | |
| CN220378242U (zh) | 一种煤矿钻孔止水装置 | |
| CN212249936U (zh) | 一种双封式防喷孔装置 | |
| CN206681784U (zh) | 一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔孔口的保护装置 | |
| CN210714652U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽放用隔离式除渣放水器 | |
| CN204312122U (zh) | 一种瓦斯、煤水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |