CN218206640U - 一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，包括防喷罩体、引导管、集气箱、钻杆、水煤分离箱，防喷罩体为空心壳体，上端开设抽采口，下端开设排渣口，一端设置第一连接管，另一端开口，开口处设置堵盖，堵盖上设置第二连接管，第一、第二连接管的中心轴重合，第二连接管内套设密封胶套，引导管与防喷罩体的第一连接管连接，集气箱通过瓦斯抽采管与防喷罩体的抽采口连接，水煤分离箱通过排渣管与防喷罩体的排渣口连接，钻杆从第二连接管伸入防喷罩体内，从第一连接管经引导管伸入预设钻孔内。本实用新型通过将防喷罩体设计为圆柱形，排渣口设计为漏斗形，使煤水混合物更易于排出，不会堵塞，同时堵盖的设计使得防喷罩体便于清理。

Description

一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置

技术领域

本实用新型属于矿井瓦斯灾害防治技术领域，特别是涉及一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置。

背景技术

目前矿井瓦斯成为制约煤矿安全生产的重要因素，目前治理瓦斯较为通用的一种方法是对瓦斯进行抽采卸压直至消除其危险性，由于部分煤层瓦斯含量高，压力大，施工过程中煤层中高压瓦斯失去压力平衡，当压力足够大时，可能会出现瓦斯气体带着煤粉沿钻孔向外大量涌出，煤粉漂浮于空气中严重污染井下环境，甚至产生煤尘爆炸，瓦斯大量涌出，造成井下作业空间瓦斯超限，增大瓦斯爆炸、工作人员窒息等的危险性。

中国发明专利申请CN114483161A公布了一种煤矿钻孔防瓦斯喷孔装置，包括集尘箱、抽采管和集渣箱，集尘箱上分别设置有第一连接管和第二连接管，用于钻杆穿过，集尘箱顶部联通瓦斯抽放管，底部联通集渣箱，抽采管与第一连接管联通。通过在孔口安装集尘箱作为导喷装置，实现煤、瓦斯、水的分离，但是集尘箱中的混合物夹杂水分，会导致煤粉堆积结块，不易排出，很容易造成堵塞，而且不易清理，影响井下工作效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是现有技术中导喷装置易堵塞，不易清理，导致井下工作效率低，未解决该技术问题供一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，该装置排渣顺畅，不易堵塞，且容易清理，取渣方便。

本实用新型提供一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，包括防喷罩体、引导管、集气箱、钻杆、水煤分离箱，所述防喷罩体为空心壳体，所述防喷罩体上端开设抽采口，下端开设排渣口，所述防喷罩体一端设置第一连接管，另一端开口，开口处设置堵盖，堵盖上设置第二连接管，第一、第二连接管的中心轴重合，第二连接管内套设密封胶套，密封胶套内壁光滑，外壁粗糙，第二连接管上设有螺孔，用于紧固螺栓穿过将密封胶套固定在第二连接管上，所述引导管设置在煤岩墙的预设钻孔内，所述引导管与防喷罩体的第一连接管连接，所述集气箱通过瓦斯抽采管与防喷罩体的抽采口连接，所述水煤分离箱通过排渣管与防喷罩体的排渣口连接，所述钻杆从第二连接管伸入防喷罩体内，从第一连接管经引导管伸入预设钻孔内。

进一步的，所述密封胶套两端外翻形成环状边沿，边沿与第二连接管两端面贴合，并通过紧固螺栓固定。

进一步的，所述密封胶套内径与钻杆外径配合，方便钻杆转动。

进一步的，所述堵盖和防喷罩体连接处焊接有法兰连接盘，通过螺栓依次穿过两个法兰盘的连接孔，以实现堵盖与防喷罩体的连接。

进一步的，所述防喷罩体的形状为圆柱形，所述排渣口的形状为漏斗形。

进一步的，所述排渣口靠近防喷罩体的第一接口处设置，所述抽采口靠近防喷罩体的第二接口处设置。

进一步的，所述集气箱与瓦斯专用回风道连接。

进一步的，所述水煤分离箱与集气箱底部联通，用于收集瓦斯气体中的水分。

进一步的，所述引导管外表面套设注水囊袋，用于封堵引导管与煤岩墙之间空隙。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将防喷罩体设计为圆柱形，使混合物存储空间加大，防喷罩体下方排渣口设计为漏斗形，使煤水混合物更易于排出，不会堵塞。同时堵盖的设计使得防喷罩体便于清理。防喷罩体第二连接管内壁设置密封胶套，方便钻杆转动的同时保证密封性，当出现喷孔时阻止瓦斯向巷道空间涌出。

附图说明

图1、本实用新型瓦斯抽采钻孔防喷孔装置分体示意图。

图2、本实用新型瓦斯抽采钻孔防喷孔装置安装示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，包括防喷罩体1、引导管2、集气箱14、钻杆12、水煤分离箱15。

防喷罩体1为空心壳体，防喷罩体1上端开设抽采口4，下端开设排渣口5，抽采口4靠近防喷罩体1的第二接口8处设置，排渣口5靠近防喷罩体1的第一接口6处设置，排渣口5的形状为漏斗形。防喷罩体1左右两端一端设置第一连接管6，另一端开口，开口处设置堵盖3，堵盖3和防喷罩体1连接处焊接有法兰连接盘，通过螺栓依次穿过两个法兰盘的连接孔，以实现堵盖3与防喷罩体1的固定连接，堵盖3上设置第二连接管8，第一、第二连接管的中心轴重合，第二连接管8内套设密封胶套9，密封胶套9内壁光滑，外壁磨砂，第二连接管8上设有螺孔，用于紧固螺栓7穿过将密封胶套9固定在第二连接管8上，密封胶套9两端外翻形成环状边沿，边沿与第二连接管8两端面贴合，并通过紧固螺栓固定。密封胶套9内径与钻杆外径配合，密封胶套9的内径略大于钻杆外径，使得密封胶套9不会紧紧包裹在钻杆上，方便钻杆转动。

引导管2设置在煤岩墙的预设钻孔内，引导管2外表面套设注水囊袋10，用于封堵引导管2与煤岩墙之间空隙，引导管2与防喷罩体1的第一接口6固定连接。集气箱14通过瓦斯抽采管与防喷罩体1的抽采口4连接，集气箱14又与瓦斯专用回风道13连接。水煤分离箱15通过排渣管与防喷罩体1的排渣口5连接，水煤分离箱15与集气箱14底部联通，用于收集瓦斯气体中的水分。钻杆12从第二接口8伸入防喷罩体1内，从第一接口6经引导管2伸入预设钻孔内。

工作过程，先施工1.5米钻孔，把引导管2塞进预设钻孔内，通过囊袋注水口11给注水囊袋10注水，注水囊袋10膨胀把煤墙与引导管2之间缝隙封堵，将引导管2与防喷罩体1连接，钻杆12从第二接口8中伸入防喷罩体1内，从第一接口6经过引导管2伸入煤岩墙内预设钻孔继续工作。

工作过程中煤岩墙内泄漏、喷出的瓦斯和煤粉流经过引导管2导入防喷罩体1，在重力的作用下，煤渣和水落入防喷罩体1底部，瓦斯和水汽留存在防喷罩体1上部，经过集气箱14排入瓦斯专用回风道13，水和煤渣通过排渣口5进入水煤分离箱15过滤之后，水通过水泵排入排水沟，煤清理后运送至煤仓中，从而保证了钻孔施工人员人身安全，提高了煤矿安全生产效率。

本实施例中将防喷罩体1设计为圆柱形，直径为325mm，深为350mm，为钻孔溢散瓦斯提供足够的存储空间，防喷罩体1下方排渣口5设计为漏斗形，使煤水混合物更易于排出，不会堵塞，同时堵盖3的设计使得防喷罩体1便于清理，防喷罩体1的第二连接管8内壁设置密封胶套9，方便钻杆12转动的同时保证密封性，当出现喷孔时阻止瓦斯向巷道空间涌出。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，包括防喷罩体、引导管、集气箱、钻杆、水煤分离箱，

所述防喷罩体为空心壳体，所述防喷罩体上端开设抽采口，下端开设排渣口，所述防喷罩体一端设置第一连接管，另一端开口，开口处设置堵盖，堵盖上设置第二连接管，第一、第二连接管的中心轴重合，第二连接管内套设密封胶套，密封胶套内壁光滑，外壁磨砂，第二连接管上设有螺孔，用于紧固螺栓穿过将密封胶套固定在第二连接管上，

所述引导管设置在煤岩墙的预设钻孔内，所述引导管与防喷罩体的第一连接管连接，所述集气箱通过瓦斯抽采管与防喷罩体的抽采口连接，所述水煤分离箱通过排渣管与防喷罩体的排渣口连接，所述钻杆从第二连接管伸入防喷罩体内，从第一连接管经引导管伸入预设钻孔内。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述密封胶套两端外翻形成环状边沿，边沿与第二连接管两端面贴合，并通过紧固螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述密封胶套内径与钻杆外径配合，方便钻杆转动。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述堵盖和防喷罩体连接处焊接有法兰连接盘，通过螺栓依次穿过两个法兰盘的连接孔，以实现堵盖与防喷罩体的连接。

5.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述防喷罩体的形状为圆柱形，所述排渣口的形状为漏斗形。

6.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述排渣口靠近防喷罩体的第一接口处设置，所述抽采口靠近防喷罩体的第二接口处设置。

7.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述集气箱与瓦斯专用回风道连接。

8.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述水煤分离箱与集气箱底部联通，用于收集瓦斯气体中的水分。

9.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔防喷孔装置，其特征在于，所述引导管外表面套设注水囊袋，用于封堵引导管与煤岩墙之间空隙。

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