CN220645974U - 一种钢筋网施工台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道工程设备领域,提供了一种钢筋网施工台车。本实用新型包括:台架主体,工作台及施工装置。工作台安装在台架主体的侧边,施工装置包括支撑架、电动旋转机构、伸缩机构及夹具。支撑架可滑动地安装于工作台上,电动旋转机构可滑动地安装于支撑架上,且电动旋转机构与支撑柱的滑动方向相垂直,伸缩机构与电动旋转机构连接,夹具与伸缩机构连接,电动旋转机构带动夹具旋转,伸缩机构用于驱动夹具升降。本实用新型具有缓解作业人员在移动和安装钢筋网时的劳动强度,提高作业效率,提升作业安全,降低钢筋网的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道工程设备领域,尤其是涉及一种钢筋网施工台车。
背景技术
隧道、地铁等施工工程中由于断面较大,往往采用钢拱架加上钢筋网联合支承的方法,目前安装钢筋网普遍借助一辆钢筋台车进行施工。为了提高效率及质量,在工地现场外对钢筋网批量加工,加工好的钢筋网放置到钢筋盛具中,集中搬运到钢筋台车实施钢筋网安装。现有钢筋台车结构简单,其功能仅是一个可移动的台架和工作台面。钢筋网在施工工程中的安装主要通过多个作业人员的举升和移动到拱墙边,在安装前期需多人举起钢筋网定位施工安装,利用焊接或螺纹套接的方式进行钢筋网对接延长。而钢筋网又存在一定的重量和面积,多个作业人员不易协调导致钢筋网掉下,损坏钢筋网和砸伤作业人员,因此存在作业效率低、作业人员劳动强度大及作业安全等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢筋网施工台车,以解决作业人员在移动和安装钢筋网时的劳动强度高,效率低,钢筋网脱落的问题。
具体技术方案如下:
台架主体,
工作台,所述工作台安装在所述台架主体的侧边,及
施工装置,包括支撑架、电动旋转机构、伸缩机构及夹具,所述支撑架可滑动地安装于所述工作台上,所述电动旋转机构可滑动地安装于所述支撑架上,且所述电动旋转机构与所述支撑架的滑动方向相垂直,所述伸缩机构与所述电动旋转机构连接,所述夹具与所述伸缩机构连接,所述电动旋转机构带动所述夹具旋转,所述伸缩机构用于驱动所述夹具升降。
在其中一个实施例中,所述支撑架包括支撑立柱和支撑横梁,所述支撑横梁与所述支撑立柱连接;所述支撑立柱滑动安装于所述工作台上,所述电动旋转机构滑动安装于所述支撑横梁上。
在其中一个实施例中,所述电动旋转机构包括旋转电机及旋转平台;所述旋转电机可滑动地安装于所述支撑横梁上,所述旋转电机与所述支撑立柱的滑动方向相垂直,所述旋转平台与所述旋转电机的输出端连接,所述伸缩机构安装于所述旋转平台上,所述电动旋转机构带动所述夹具旋转。
在其中一个实施例中,所述夹具包括夹具臂及夹爪,所述夹具臂与所述伸缩机构连接,多个所述夹爪间隔安装于所述夹具臂上。
在其中一个实施例中,所述伸缩机构是伺服电动杆。
在其中一个实施例中,多个所述工作台安装在所述台架主体的侧边,每个工作台配置一个所述施工装置。
在其中一个实施例中,还包括行走机构,所述行走机构与所述台架主体底部采用螺栓连接。
本实用新型的有益效果:上述钢筋网施工台车,通过施工装置,替代了作业人员纯人力搬运,协调安装钢筋网,缓解了作业人员劳动强度,提高施工效率,加快了施工进度。施工装置紧抓钢筋网,钢筋网不掉下,提升作业安全,降低钢筋网的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的钢筋网施工台车结构示意图;
图2为本实用新型钢筋网施工台车的施工装置结构示意图;
附图标记:
1-台架主体,11-立柱,12-横梁,2-工作台,21-工作平台,22-工作顶台,3-施工装置,31-支撑架,311-支撑立柱,312-支撑横梁,313-第一移动器,314-第二移动器,32-电动旋转机构,321-旋转电机,322-旋转平台,323-第三移动器,33-伸缩机构,34-夹具,341-夹具臂,342-夹爪,
4-行走机构,5-斜撑。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1,一实施方式中,钢筋网施工台车包括:台架主体1,工作台2及施工装置3。
台架主体1包括多组立柱11、纵梁及横梁12。立柱11沿竖直方向设置,纵梁与横梁12沿水平方向垂直相交并固定于立柱11;立柱11、纵梁及横梁12连接形成的框形结构中分别设置有斜撑5。采用此结构,可以加强台架主体1结构的整体强度。
在一实施方式中,钢筋网施工台车还包括行走机构4,行走机构4与台架主体1底部采用螺栓连接。行走机构4采用履带式或轮胎式行走方式,在外力或自带动力的驱动下,钢筋网施工台车具有行走及转向功能。采用此结构,方便台架主体1移动到合适的工作位置。
工作台2安装在台架主体1的侧边,包括工作平台21及工作顶台22。在工作平台21上设置有第一轨道,在工作顶台22上设置有第二轨道。为了能提高效率,在台架主体1两侧边同时施工,可以在台架主体1设置多个工作台2。
施工装置3包括支撑架31、电动旋转机构32、伸缩机构33及夹具34。支撑架31可滑动地安装于工作台2上,电动旋转机构32可滑动地安装于支撑架31上,且电动旋转机构32的滑动方向与支撑架31的滑动方向相垂直,伸缩机构33与电动旋转机构32连接,夹具34与伸缩机构33连接。电动旋转机构32带动夹具34旋转,伸缩机构33用于驱动夹具34升降。
实际使用过程中,钢筋网施工台车移动到合适的工作位置,将已加工好的钢筋网集中移运到工作平台21放置。作业人员移动支撑架31到钢筋网前,启动伸缩机构33向下移动和电动旋转机构32,带动改变夹具34的位置,方便作业人员将钢筋网移运到夹具34中,紧固夹具34,钢筋网固夹在夹具34中。移动支撑架31到施工位置,调节伸缩机构33和电动旋转机构32,调整钢筋网在一个合适的施工位置,作业人员利用焊接或螺纹套接的方式进行钢筋网对接延长。完成施工后,松开夹具34,进行下一钢筋网的施工安装。
在施工安装过程中,很少用到作业人员的人力搬运,钢筋网对位时也不需一直让作业人员举着,减轻作业人员的劳动强度。用夹具34夹紧钢筋网,钢筋网不会掉下,提高作业安全,降低钢筋网的损坏。在台车两侧设置多个工作台2,每个工作台2配置一个施工装置3,同时作业,实现钢筋网的快速施工,提高施工效率。
请参阅图2,在上述实施例的基础上,进一步地,支撑架31包括支撑立柱311及支撑横梁312。支撑横梁312与支撑立柱311连接;支撑立柱311滑动安装于工作台2上,电动旋转机构32滑动于支撑横梁312上。
具体地,支撑架31还包括第一移动器313和第二移动器314。第一移动器313滑动安装在工作平台21的第一轨道里,第二移动器314滑动安装在工作顶台22的第二轨道里,第一轨道和第二轨道平行且对应设置,优选地第一轨道和第二轨道均是U形。支撑立柱311固定安装在第一移动器313和第二移动器314之间,支撑立柱311通过第一移动器313和第二移动器314可沿轨道上滑动。采用此结构,支撑横梁312进一步加长横向长度,支撑架31可在工作台2的纵向和横向滑动,从而支撑架31可移动到合适的纵向和横向位置。
在上述实施例的基础上,进一步地,电动旋转机构32包括旋转电机321和旋转平台322。旋转电机321可滑动地安装于支撑横梁312上,旋转电机321与支撑立柱311的滑动方向相垂直,旋转平台322与旋转电机321的输出端连接,伸缩机构33安装于旋转平台322上。
具体地,电动旋转机构32还包括第三移动器323,第三行走器323滑动安装在支撑横梁312上,旋转电机321固定安装在第三行走器323上,采用此结构,旋转电机321可滑动地安装于支撑横梁312上,伸缩机构33安装于旋转平台322上,电动旋转机构32带动伸缩机构33旋转。
在上述实施例的基础上,进一步地,夹具34包括夹具臂341及夹爪342,夹具臂341与伸缩机构33连接,多个夹爪342间隔安装于夹具臂341上。
具体地,夹具臂341与伸缩机构33连接,夹具臂341随伸缩机构33的伸缩而上下移动;在电动旋转机构32旋转带动下,夹具臂341也与伸缩机构33一起旋转,夹爪342安装于夹具臂341。夹爪342通过夹具臂341可在平面角度内转动和上下移动,有利于作业人员快速定位钢筋网。
为了保障抓取钢筋网的稳定性和可靠性,多个夹爪342间隔设置在夹具臂341上。优选地伸缩机构33是伺服电动杆,夹爪342是气动夹爪。
本实用新型钢筋网施工台车,在工作台2上设置施工装置3,利用支撑架31的纵向和横向移动,伸缩机构33的上下移动,电动旋转机构32的水平面角度旋动,快速将钢筋网移动到安装所需位置,有效减轻作业人员在移动和安装钢筋网时的劳动强度,减少作业人员的搬运和安装时间,提高作业效率,实现钢筋网的快速施工。利用夹具34紧固钢筋网,钢筋网不会从夹具34中脱落,提升作业安全,降低钢筋网的损坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种钢筋网施工台车,其特征在于,包括:
台架主体;
工作台,所述工作台安装在所述台架主体的侧边;及
施工装置,包括支撑架、电动旋转机构、伸缩机构及夹具;所述支撑架可滑动地安装于所述工作台上,所述电动旋转机构可滑动地安装于所述支撑架上,且所述电动旋转机构与所述支撑架的滑动方向相垂直,所述伸缩机构与所述电动旋转机构连接,所述夹具与所述伸缩机构连接,所述电动旋转机构带动所述夹具旋转,所述伸缩机构用于驱动所述夹具升降。
2.根据权利要求1所述的钢筋网施工台车,其特征在于,所述支撑架包括支撑立柱和支撑横梁,所述支撑横梁与所述支撑立柱连接;所述支撑立柱滑动安装于所述工作台上,所述电动旋转机构滑动安装于所述支撑横梁上。
3.根据权利要求2所述的钢筋网施工台车,其特征在于,所述电动旋转机构包括旋转电机及旋转平台;所述旋转电机可滑动地安装于所述支撑横梁上,所述旋转电机与所述支撑立柱的滑动方向相垂直,所述旋转平台与所述旋转电机的输出端连接,所述伸缩机构安装于所述旋转平台上,所述电动旋转机构带动所述夹具旋转。
4.根据权利要求1所述的钢筋网施工台车,其特征在于,所述夹具包括夹具臂及夹爪;所述夹具臂与所述伸缩机构连接,多个所述夹爪间隔安装于所述夹具臂上。
5.根据权利要求1所述的钢筋网施工台车,其特征在于,所述伸缩机构是伺服电动杆。
6.根据权利要求1所述的钢筋网施工台车,其特征在于,多个所述工作台安装在所述台架主体的侧边,每个工作台配置一个所述施工装置。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的钢筋网施工台车,其特征在于,还包括行走机构,所述行走机构与所述台架主体底部采用螺栓连接。
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