CN220645357U - 一种桁架地面拼装辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种桁架地面拼装辅助支撑装置，包括两排间隔设置的支撑单元，每个支撑单元包括安装于底座（9）上的两根支撑立柱（2）、焊接于支撑立柱顶端的悬臂式上支撑横梁（1）、安装于上支撑横梁的悬臂顶部的上定位机构（8）、斜向连接于上支撑横梁的悬臂与内侧的支撑立柱之间的斜撑杆（3）、横向连接于两根支撑立柱中部的连杆（4）、焊接于内侧的支撑立柱下部并位于上支撑横梁的悬臂下方的下支撑横梁（6）、安装于下支撑横梁顶部的下定位机构（8b）、设置于下支撑横梁与底座（9）之间的辅助立柱（7）。本实用新型结构简单,设计合理,操作使用方便且可重复使用,可提高施工效率，降低施工成本。

Description

一种桁架地面拼装辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及四边形管桁架地面拼装的支撑辅助装置技术领域。

背景技术

一般管桁架的拼装在胎架上进行，如图1所示，一般的胎架结构采用单根立柱A对称设置来支撑桁架结构，这种结构对结构材料抗弯性能要求高，且桁架结构拼装完成后脱模困难，脱模时支撑横梁B会阻挡桁架的弦杆C，需要割除横梁才能让桁架结构顺利脱模，导致施工成本增加，风险系数增加。

发明内容

本实用新型的目的是为了改进现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、周转利用率高的简易式桁架地面拼装辅助支撑装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种桁架地面拼装辅助支撑装置，包括两排间隔同方向设置的支撑单元，每个支撑单元包括安装于底座上的两根支撑立柱、焊接于支撑立柱顶端的悬臂式上支撑横梁、安装于上支撑横梁的悬臂顶部的上定位机构、斜向连接于上支撑横梁的悬臂与内侧的支撑立柱之间的斜撑杆、横向连接于两根支撑立柱中部的连杆、焊接于内侧的支撑立柱下部并位于上支撑横梁的悬臂下方的下支撑横梁、安装于下支撑横梁顶部的下定位机构、设置于下支撑横梁与底座之间的辅助立柱。

进一步地，在间隔设置的支撑单元之间横向连接有单元连接杆，单元连接杆的两端分别连接于支撑立柱上。

进一步地，所述的上定位机构和下定位机构为间隔设置的两块挡块。

更进一步地，所述的间隔设置的两块挡块，其中一块为可左右滑动的活动挡块。

进一步地，所述的上定位机构和下定位机构为槽口向上的凹槽件。

进一步地，在所述底座上设置有定位装置，所述支撑立柱焊接于定位装置上或者采用连接螺栓将支撑立柱固定连接于定位装置上。

采用本实用新型，在进行桁架上弦杆和下弦杆拼装施工时，将每个支撑单元的支撑立柱焊接或者固定安装在底座的定位位置上，将桁架的上弦杆和下弦杆分别置放于上定位机构和下定位机构内进行固定，实现对桁架地面拼装的支撑。

本实用新型结构简单稳固,设计合理,操作使用方便且可重复使用,可提高施工效率，降低施工成本。两个或多个支撑装置平行设置，省去了现有桁架拼装方式在拼装完成后脱模时需要割除支撑横梁的麻烦，提高了劳动效率，避免了人工的浪费。

附图说明

图1是现有技术在胎架上拼装管桁架的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是活动挡块设置的一种实施例；

图5是将支撑单元设置两排的示意图；

图6是图5的俯视示意图。

实施方式

如图2、图3所示的桁架地面拼装辅助支撑装置，包括两排间隔设置的支撑单元，两排支撑单元同方向设置，每排至少设置两个支撑单元，每个支撑单元包括安装于底座9上的两根支撑立柱2、焊接于支撑立柱顶端的悬臂式上支撑横梁1、安装于上支撑横梁的悬臂顶部的上定位机构8a、斜向连接于上支撑横梁的悬臂与内侧的支撑立柱之间的斜撑杆3、横向连接于两根支撑立柱中部的连杆4、焊接于内侧的支撑立柱下部并位于上支撑横梁的悬臂下方的下支撑横梁6、安装于下支撑横梁顶部的下定位机构8b、设置于下支撑横梁与底座9之间的辅助立柱7。拼装断面为矩形的桁架时，上定位机构和下定位机构上下对齐。在间隔设置的支撑单元之间可横向连接单元连接杆5，单元连接杆的两端分别与支撑立柱2焊接，可以增强整个辅助支撑装置的结构稳定性，确保桁架拼装准确。所述的上定位机构8a和下定位机构8b可以有多种结构。图2所示为间隔设置的两块挡块，可将桁架的上弦杆和下弦杆分别放置于上定位机构和下定位机构的两块挡块之间进行定位，两块挡块之间的距离等于或者略大于弦杆的直径，使弦杆放入后不会移动。可以将两块挡块之中的一块设置为固定挡块，另一块设置为活动挡块，以便于调节两块挡块之间的距离，适配不同之间的弦杆。活动挡块的设置方式可以如图4所示，在上支撑横梁1顶部设置一段滑槽1a，将左边的活动挡块的底部嵌入滑槽中，活动挡块便可沿滑槽左右移动。下支撑横梁上的活动挡块设置也采用同样的方式。活动挡块的设置方式还可以采用现有技术的其他多种方式。定位机构也可以是槽口向上的凹槽件，用槽钢制作后焊接在上支撑横梁顶部即可，可将桁架的上弦杆和下弦杆分别放置于上定位机构和下定位机构的凹槽内。图2示意性地画出了上弦杆10a和下弦杆10b的放置位置。本实用新型可以在所述底座9上设置定位装置，将支撑立柱2焊接于定位装置上，或也可以采用连接螺栓将支撑立柱固定连接于定位装置上，连接方式为现有技术结构，在此不再赘述。

本实施例的上支撑横梁1、支撑立柱2、斜撑杆3、连杆4、单元连接杆5、下支撑横梁6采用Q235B材质的25#工字钢制作，辅助立柱7采用Q235B材质的工字钢制作，底座9采用Q235B材质的20mm钢板制作。

本实用新型的使用方法如下：如图5、图6所示，在进行桁架上弦杆和下弦杆拼装施工时，先使用全站仪测量定位，将本实用新型的支撑单元间隔设置为同方向的两排，支撑立柱2均位于左边，悬臂式上支撑横梁1位于右边，每排至少间隔设置两个支撑单元。当桁架较长时，要间隔设置多个支撑单元。图3示意性地画出了间隔设置两排以及每排设置三个支撑单元的情形。将各个支撑单元固定安装于或焊接在底座9的定位位置上，将桁架上弦杆10a和下弦杆10b分别置放在上定位机构定位8a和下定位机构8b上，将上弦杆和下弦杆准确定位，实现对桁架地面拼装时上弦杆和下弦杆的稳定支撑后，进一步拼装桁架的腹杆，直至拼装完毕。

桁架拼装完毕后，可将整个桁架提起，使上弦杆10a和下弦杆10b分脱离上定位机构定位8a和下定位机构8b，横向移动桁架即可将桁架整体脱模。

本实用新型结构简单，设计合理，结构稳固可靠，操作使用方便且可重复使用,可提高施工效率和施工精度，降低施工成本。

Claims (6)

1.一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，包括两排间隔同方向设置的支撑单元，每个支撑单元包括安装于底座（9）上的两根支撑立柱（2）、焊接于支撑立柱顶端的悬臂式上支撑横梁（1）、安装于上支撑横梁的悬臂顶部的上定位机构（8a）、斜向连接于上支撑横梁的悬臂与内侧的支撑立柱之间的斜撑杆（3）、横向连接于两根支撑立柱中部的连杆（4）、焊接于内侧的支撑立柱下部并位于上支撑横梁的悬臂下方的下支撑横梁（6）、安装于下支撑横梁顶部的下定位机构（8b）、设置于下支撑横梁与底座（9）之间的辅助立柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，在间隔设置的支撑单元之间横向连接有单元连接杆（5），单元连接杆的两端分别连接于支撑立柱（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，所述的上定位机构（8a）和下定位机构（8b）为间隔设置的两块挡块。

4.根据权利要求3所述的一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，所述的间隔设置的两块挡块，其中一块为可左右滑动的活动挡块。

5.根据权利要求1所述的一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，所述的上定位机构（8a）和下定位机构（8b）为槽口向上的凹槽件。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种桁架地面拼装辅助支撑装置，其特征在于，在所述底座（9）上设置有定位装置，所述支撑立柱（2）焊接于定位装置上或者采用连接螺栓将支撑立柱固定连接于定位装置上。