CN217169018U - 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 - Google Patents
一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217169018U CN217169018U CN202220246031.5U CN202220246031U CN217169018U CN 217169018 U CN217169018 U CN 217169018U CN 202220246031 U CN202220246031 U CN 202220246031U CN 217169018 U CN217169018 U CN 217169018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- bottom plate
- reinforcing bar
- web
- bar positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具,包括一底板钢筋定位模块和两个腹板钢筋定位模块;底板钢筋定位模块包括多根底板纵、横向钢筋定位杆,底板纵、横向钢筋定位杆上开设多个底板钢筋定位槽;每个腹板钢筋定位模块包括多个三角支架,每个三角支架包括一竖杆和一斜撑杆,各三角支架的斜撑杆间沿焊接至少两根连接杆,每根斜撑杆及连接杆上分别开设有多个腹板钢筋定位槽;两腹板钢筋定位模块固定设置在底板钢筋定位模块两侧,两腹板钢筋定位模块的斜撑杆相对且下端间距等于预制梁的宽度。本实用新型先通过卡槽对预制梁底腹板钢筋外层钢筋进行定位,然后通过外层钢筋对内层钢筋定位,保证钢筋安装精度。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,涉及一种桥梁混凝土预制箱梁的制作,具体涉及一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具。
背景技术
预制箱梁的钢筋骨架在绑扎施工时,底板及腹板钢筋通常根据设计间距采用卡尺进行定位,但对于设计有曲线、缓和曲线的整孔大箱梁,由于钢筋布设密集,且钢筋与钢筋、钢筋与预应力孔道互相冲突,传统方法钢筋定位精度不易控制,施工效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具,便于快速将复杂密集的钢筋快速精准绑扎,提高施工效率及质量。
本实用新型的技术方案如下:
一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具,其特征在于:包括一底板钢筋定位模块和两个腹板钢筋定位模块;所述底板钢筋定位模块包括多根沿预制梁纵向等间距水平设置的底板横向钢筋定位杆,各底板横向钢筋定位杆间沿预制梁横向等间距焊接多根底板纵向钢筋定位杆,每根底板纵向钢筋定位杆和底板横向钢筋定位杆上分别根据底板纵横钢筋间距开设多个底板钢筋定位槽;每个腹板钢筋定位模块包括多个等间距设置的三角支架,每个三角支架包括一竖杆和一斜撑杆,竖杆与水平面垂直,斜撑杆的倾角与预制梁腹板的设计倾角一致,竖杆和斜撑杆上端焊接,竖杆和斜撑杆间焊接至少一根横杆,各斜撑杆间沿预制梁纵向焊接至少两根连接杆,每根斜撑杆及连接杆上分别根据腹板纵横钢筋间距开设有多个腹板钢筋定位槽;两腹板钢筋定位模块沿预制梁纵向设置在底板钢筋定位模块两侧,两腹板钢筋定位模块的斜撑杆相对且下端间距等于预制梁的宽度,每个三角支架的竖杆和斜撑杆下端与底板钢筋定位模块的一纵向钢筋定位杆焊接。
本实用新型在使用时,先通过卡槽对预制梁底腹板钢筋外层钢筋进行定位,然后通过外层钢筋对内层钢筋定位,钢筋安装精度能大大提高。该胎具可适应不同规格的预制梁,并且可周转使用,节省成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的横截面结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括一底板钢筋定位模块和两个腹板钢筋定位模块;所述底板钢筋定位模块包括多根沿预制梁纵向等间距水平设置的底板横向钢筋定位杆1,各底板横向钢筋定位杆间沿预制梁横向等间距焊接多根底板纵向钢筋定位杆2,每根底板纵向钢筋定位杆和底板横向钢筋定位杆上分别根据底板纵横钢筋间距开设多个底板钢筋定位槽3;每个腹板钢筋定位模块包括多个等间距设置的三角支架,每个三角支架包括一竖杆4和一斜撑杆5,竖杆与水平面垂直,斜撑杆的倾角与预制梁腹板的设计倾角一致,竖杆4和斜撑杆5上端焊接,竖杆和斜撑杆间焊接至少一根横杆6,各斜撑杆间沿预制梁纵向焊接至少两根连接杆7,每根斜撑杆及连接杆上分别根据腹板纵横钢筋间距开设有多个腹板钢筋定位槽8;两腹板钢筋定位模块沿预制梁纵向设置在底板钢筋定位模块两侧,两腹板钢筋定位模块的斜撑杆相对且下端间距等于预制梁的宽度,每个三角支架的竖杆和斜撑杆下端与底板钢筋定位模块的一纵向钢筋定位杆焊接。
本实用新型具体实施时,各杆件均可采用等肢角钢。角钢的一条边与水平面垂直并开设弧形的钢筋定位槽。
采用本实用新型绑扎预制梁钢筋时,先绑扎底腹板外侧钢筋,每根钢筋卡在钢筋卡槽里,然后用垂球、钢卷尺、靠尺等工具,以外侧钢筋为基础,量测出每根内侧钢筋位置,绑扎底腹板内层钢筋。
Claims (1)
1.一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具,其特征在于:包括一底板钢筋定位模块和两个腹板钢筋定位模块;所述底板钢筋定位模块包括多根沿预制梁纵向等间距水平设置的底板横向钢筋定位杆,各底板横向钢筋定位杆间沿预制梁横向等间距焊接多根底板纵向钢筋定位杆,每根底板纵向钢筋定位杆和底板横向钢筋定位杆上分别根据底板纵横钢筋间距开设多个底板钢筋定位槽;每个腹板钢筋定位模块包括多个等间距设置的三角支架,每个三角支架包括一竖杆和一斜撑杆,竖杆与水平面垂直,斜撑杆的倾角与预制梁腹板的设计倾角一致,竖杆和斜撑杆上端焊接,竖杆和斜撑杆间焊接至少一根横杆,各斜撑杆间沿预制梁纵向焊接至少两根连接杆,每根斜撑杆及连接杆上分别根据腹板纵横钢筋间距开设有多个腹板钢筋定位槽;两腹板钢筋定位模块沿预制梁纵向设置在底板钢筋定位模块两侧,两腹板钢筋定位模块的斜撑杆相对且下端间距等于预制梁的宽度,每个三角支架的竖杆和斜撑杆下端与底板钢筋定位模块的一纵向钢筋定位杆焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220246031.5U CN217169018U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220246031.5U CN217169018U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217169018U true CN217169018U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82737636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220246031.5U Active CN217169018U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217169018U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116136077A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-19 | 山东高速工程项目管理有限公司 | 现浇箱梁底腹板钢筋安装构件及方法 |
-
2022
- 2022-01-29 CN CN202220246031.5U patent/CN217169018U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116136077A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-19 | 山东高速工程项目管理有限公司 | 现浇箱梁底腹板钢筋安装构件及方法 |
| CN116136077B (zh) * | 2023-04-04 | 2025-10-21 | 山东高速工程项目管理有限公司 | 现浇箱梁底腹板钢筋安装构件及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106087744B (zh) | 斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置及方法 | |
| CN114263114A (zh) | 大截面钢箱梁的施工体系及施工方法 | |
| CN217169018U (zh) | 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 | |
| CN102777050B (zh) | 大跨度管桁架屋面梁的组拼胎架 | |
| CN208533372U (zh) | 一种通用钢筋笼绑扎胎架 | |
| CN209780271U (zh) | 箱梁钢筋模块化预扎架 | |
| CN109137737B (zh) | 索导管定位装置 | |
| CN117863349A (zh) | 一种预制小箱梁钢筋绑扎方法 | |
| CN213476666U (zh) | 一种主桥钢箱梁整体顶升时主墩的限位装置 | |
| CN115431400A (zh) | 一种箱梁胎架 | |
| CN219604164U (zh) | 变截面异形钢塔冠安装装置 | |
| CN107881914B (zh) | 一种分丝管式索鞍后场装配式定位装置及装配方法 | |
| CN215544586U (zh) | 一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架 | |
| CN114293791B (zh) | 一种非固接钢柱安装用辅助工装 | |
| CN214783307U (zh) | 一种箱梁现浇支架 | |
| CN217733756U (zh) | 现浇梁骨架的定位胎架 | |
| CN213653217U (zh) | 一种索鞍刚体化结构 | |
| CN113279590A (zh) | 一种用于固定墩身预埋钢筋的胎具 | |
| CN210451503U (zh) | 工字钢预制装置 | |
| CN216640287U (zh) | 一种用于安装斜拉桥索塔内首节钢锚梁的支撑装置 | |
| CN223675169U (zh) | 一种连续小箱梁通用型顶板钢筋绑扎用型钢胎架 | |
| CN209798451U (zh) | 一种磁浮轨道交通砌块式承轨梁 | |
| CN219952019U (zh) | 异形承台 | |
| CN219772734U (zh) | 用于拱肋拼装的定位组件 | |
| CN218621875U (zh) | 一种大跨度系杆拱拱肋拼装支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |