CN220644364U - 一种桩基静载荷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桩基静载荷检测技术领域的一种桩基静载荷检测装置,所述桩体的顶部设有钢质承压板,所述钢质承压板的顶部设有位移传感器,所述位移传感器的顶部设有千斤顶,所述千斤顶的顶部设有静载传感器,所述静载传感器的顶部设有主梁,所述支撑块的顶部设有负梁,所述负梁的顶部设有配重块,所述负梁的顶部设有支撑柱,所述支撑柱设有四个,所述支撑柱的内部设有滑孔,通过设有的液压杆、支撑柱、固定杆和限位杆,液压杆的伸缩可带动限位杆进行竖向的移动,限位杆可根据配重块的摆放高度进行调节,使得限位杆对配重块的外围起到了围护和限位的效果,同时也提高了配重块摆放期间的稳定性,提高了该装置检测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基静载荷检测技术领域,特别是涉及一种桩基静载荷检测装置。
背景技术
在工程桩基础发展的过程中,针对桩基础的质量等问题,形成了四种比较成熟的检测方法:静载法、低应变法和高应变法、声波透射法、钻孔取芯法,其中静载法是目前世界上普遍用来确定桩基础各种极限承载力的方法,是一种比较成熟的检测方法,桩基静载荷检测是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术,在确定单桩极限承载力方面,它是最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。
现有的桩基静载荷检测装置在使用期间,大多数都是无人看守的,当该装置出现倾斜的时候,会导致该装置的检测精度不准确,检测效率低的问题,并且现有的桩基静载荷检测装置不具备对配重块限位的效果,降低了使用的效果,为此我们提出一种桩基静载荷检测装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种桩基静载荷检测装置,以解决上述背景技术中提出现有的桩基静载荷检测装置在使用期间,大多数都是无人看守的,当该装置出现倾斜的时候,会导致该装置的检测精度不准确,检测效率低的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种桩基静载荷检测装置,包括桩体和支撑块,所述桩体的顶部设有钢质承压板,所述钢质承压板的顶部设有位移传感器,所述位移传感器的顶部设有千斤顶,所述千斤顶的顶部设有静载传感器,所述静载传感器的顶部设有主梁,所述支撑块的顶部设有负梁,所述负梁的顶部设有配重块,所述负梁的顶部设有支撑柱,所述支撑柱设有四个,所述支撑柱的内部设有滑孔,所述滑孔的内部设有液压杆,所述滑孔的内部设有固定杆,所述固定杆的一侧设有限位杆,所述支撑块的一侧设有控制器,所述支撑块的一侧设有水平传感器,所述支撑块的一侧设有蜂鸣器。
在进一步的技术方案中,所述桩体设于地基内部,所述钢质承压板的顶部活动连接有位移传感器,所述位移传感器的顶部活动连接有千斤顶,所述千斤顶的顶部活动连接有静载传感器。
在进一步的技术方案中,所述静载传感器的顶部活动连接有主梁,所述主梁设于负梁的底部并且接触,所述支撑块的顶部固定连接有负梁,所述负梁的顶部活动连接有配重块,所述负梁的顶部固定连接有支撑柱。
在进一步的技术方案中,所述支撑柱的内部固定开设有滑孔,所述滑孔的内部固定安装有液压杆。
在进一步的技术方案中,所述滑孔的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的底部和液压杆的顶部固定连接,所述固定杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆设有四个,所述支撑块的一侧固定安装有控制器。
在进一步的技术方案中,所述支撑块的一侧固定安装有水平传感器,所述支撑块的一侧固定安装有蜂鸣器。
本实用新型的有益效果是:
1、采用本实用新型的桩基静载荷检测装置,通过设有的液压杆、支撑柱、固定杆和限位杆,液压杆的伸缩可带动限位杆进行竖向的移动,限位杆可根据配重块的摆放高度进行调节,使得限位杆对配重块的外围起到了围护和限位的效果,同时也提高了配重块摆放期间的稳定性,提高了该装置检测的效果。
2、采用本实用新型的桩基静载荷检测装置,通过设有的水平传感器,当该装置出现水平偏差时,水平传感器可将信号传递到控制器,控制器会自动启动蜂鸣器,从而使得该装置具备报警的功能,进一步的提高了该装置检测的精准度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的顶部结构示意图;
图4是本实用新型的支撑柱结构示意图。
附图标记说明:
1、桩体;2、支撑块;3、钢质承压板;4、位移传感器;5、千斤顶;6、静载传感器;7、主梁;8、负梁;9、配重块;10、支撑柱;11、滑孔;12、液压杆;13、固定杆;14、限位杆;15、控制器;16、水平传感器;17、蜂鸣器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种桩基静载荷检测装置,包括桩体1和支撑块2,桩体1的顶部设有钢质承压板3,钢质承压板3的顶部设有位移传感器4,位移传感器4的顶部设有千斤顶5,千斤顶5的顶部设有静载传感器6,静载传感器6的顶部设有主梁7,支撑块2的顶部设有负梁8,负梁8的顶部设有配重块9,负梁8的顶部设有支撑柱10,支撑柱10设有四个,支撑柱10的内部设有滑孔11,滑孔11的内部设有液压杆12,滑孔11的内部设有固定杆13,固定杆13的一侧设有限位杆14,支撑块2的一侧设有控制器15,支撑块2的一侧设有水平传感器16,支撑块2的一侧设有蜂鸣器17。
具体的,桩体1设于地基内部,钢质承压板3的顶部活动连接有位移传感器4,位移传感器4的顶部活动连接有千斤顶5,千斤顶5的顶部活动连接有静载传感器6,静载传感器6的顶部活动连接有主梁7,主梁7设于负梁8的底部并且接触,支撑块2的顶部固定连接有负梁8,负梁8的顶部活动连接有配重块9,负梁8的顶部固定连接有支撑柱10,支撑柱10的内部固定开设有滑孔11,滑孔11的内部固定安装有液压杆12,滑孔11的内部滑动连接有固定杆13,固定杆13的底部和液压杆12的顶部固定连接,固定杆13的一侧固定连接有限位杆14,限位杆14设有四个,支撑块2的一侧固定安装有控制器15,支撑块2的一侧固定安装有水平传感器16,支撑块2的一侧固定安装有蜂鸣器17。
上述实施例的工作原理、有益效果。
通过设有的钢质承压板3提高了该装置对桩体1的顶端平均受力的效果,通过设有的位移传感器4,位移传感器4可对该装置的检测部位进行监控,避免该装置出现位移的现象,进而提高了该装置检测的准确性,通过设有的负梁8,根据检测需要可将适量的配重块9吊于负梁8的顶部进行依次排列摆放,通过设有的液压杆12,液压杆12的伸缩可带动固定杆13进行升降,固定杆13的升降可带动限位杆14进行竖向的移动,限位杆14可根据配重块9的摆放高度进行调节,使得限位杆14对配重块9的外围起到了围护和限位的效果,同时也提高了配重块9摆放期间的稳定性,通过设有的千斤顶5、主梁7和静载传感器6,方便对下方的桩体1进行实验,通过设有的水平传感器16,当该装置出现水平偏差时,水平传感器16可将信号传递到控制器15,控制器15会自动启动蜂鸣器17,从而使得该装置具备报警的功能,进一步的提高了该装置检测的精准度。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种桩基静载荷检测装置,包括桩体和支撑块,其特征在于:所述桩体的顶部设有钢质承压板,所述钢质承压板的顶部设有位移传感器,所述位移传感器的顶部设有千斤顶,所述千斤顶的顶部设有静载传感器,所述静载传感器的顶部设有主梁,所述支撑块的顶部设有负梁,所述负梁的顶部设有配重块,所述负梁的顶部设有支撑柱,所述支撑柱设有四个,所述支撑柱的内部设有滑孔,所述滑孔的内部设有液压杆,所述滑孔的内部设有固定杆,所述固定杆的一侧设有限位杆,所述支撑块的一侧设有控制器,所述支撑块的一侧设有水平传感器,所述支撑块的一侧设有蜂鸣器。
2.根据权利要求1所述的一种桩基静载荷检测装置,其特征在于:所述桩体设于地基内部,所述钢质承压板的顶部活动连接有位移传感器,所述位移传感器的顶部活动连接有千斤顶,所述千斤顶的顶部活动连接有静载传感器。
3.根据权利要求1所述的一种桩基静载荷检测装置,其特征在于:所述静载传感器的顶部活动连接有主梁,所述主梁设于负梁的底部并且接触,所述支撑块的顶部固定连接有负梁,所述负梁的顶部活动连接有配重块,所述负梁的顶部固定连接有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种桩基静载荷检测装置,其特征在于:所述支撑柱的内部固定开设有滑孔,所述滑孔的内部固定安装有液压杆。
5.根据权利要求1所述的一种桩基静载荷检测装置,其特征在于:所述滑孔的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的底部和液压杆的顶部固定连接,所述固定杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆设有四个,所述支撑块的一侧固定安装有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种桩基静载荷检测装置,其特征在于:所述支撑块的一侧固定安装有水平传感器,所述支撑块的一侧固定安装有蜂鸣器。
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