CN207987994U - 一种试桩法锤击系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试桩法锤击系统，包括基础节导向架、调整节导向架和基座，所述基座的顶端安装有基础节导向架，且基础节导向架的一侧安装有人梯，所述基础节导向架内部两侧的中间位置处均安装有加强角，所述基础节导向架内部顶端的四个拐角处均竖向安装有连接柱，所述连接柱上均匀设置有第二螺孔，所述基础节导向架的内部安装有框架，且框架靠近第二螺孔的一侧均匀设置有第一螺孔，所述第一螺孔的内部安装有螺杆，且螺杆穿过连接柱的内部延伸至框架的一端。本实用新型通过安装有基础节导向架和调整节导向架，从而使得锁盘和重锤的重量全部落在基础节上，有效地解决了重锤在下落过程中来回摆动，不能居中在桩顶的问题。

Description

一种试桩法锤击系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种试桩法锤击系统。

背景技术

桩基础的承载力测量对于建筑工程来讲是至关重要的环节，承载力测试不准确直接影响上部结构的安全，高应变试桩法是一项先进的动力试验技术，相比于传统的静力试验，具有试验速度快、设备简便、抽样灵活、工程造价低且测量参数丰富等突出优点，高应变试桩法将两个应变传感器和两个加速度传感器对称安装在桩顶附近，通过重锤瞬间冲击桩顶，拾取传感器安装截面上的力和运动速度时程曲线；然后，采用不同的桩土力学模型求解一维波动方程，获得单桩竖向抗压承载力、桩身结构完整性及一系列桩土参数，高应变试桩法的测量精度取决于实测力和速度的数据质量，而实测数据质量受锤击系统的影响非常大，然而目前现有的锤击系统还存在一些缺点，没有在重锤底端设置相对应的锤垫，使得桩顶容易破损，同时现有的装置无法实现减震的功能，此外，重锤在下落过程中来回摆动，不能居中，偏离试桩中心，给桩顶一个偏心冲击作用，从而影响数据的分析，而且现在的装置无法很好地控制落距，使得实验结果不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试桩法锤击系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试桩法锤击系统，包括基础节导向架、调整节导向架和基座，所述基座的顶端安装有基础节导向架，且基础节导向架的一侧安装有人梯，所述基础节导向架内部两侧的中间位置处均安装有加强角，所述基础节导向架内部顶端的四个拐角处均竖向安装有连接柱，所述连接柱上均匀设置有第二螺孔，所述基础节导向架的内部安装有框架，且框架靠近第二螺孔的一侧均匀设置有第一螺孔，所述第一螺孔的内部安装有螺杆，且螺杆穿过连接柱的内部延伸至框架的一端，所述框架内部的底端固定有调整节导向架，且调整节导向架的顶端穿过基础节导向架内部的底端延伸至基础节导向架的上方，所述调整节导向架内部顶端的四个拐角处均竖向安装有立杆，且立杆的一侧均匀设置有卡标，所述调整节导向架内部靠近基础节导向架的顶端安装有锁盘，且锁盘顶端的中间位置处安装有锁扣，所述锁盘的两侧均匀安装有伸缩杆，所述锁盘底端的中间位置处设置有伸缩杆锁，所述锁盘的底端安装有重锤。

优选的，所述基座的内部均匀安装有减震弹簧。

优选的，所述重锤的底端设置有橡胶锤垫。

优选的，所述人梯上均设置有防滑垫。

优选的，所述卡标的内侧壁上均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该试桩法锤击系统通过设置有基础节导向架和调整节导向架，从而使得锁盘和重锤的重量全部落在基础节上，有效地解决了重锤在下落过程中来回摆动，不能居中在桩顶的问题，同时，装置通过安装有伸缩杆，且在立杆上均匀设置有卡标，使得伸缩杆伸出时正好落在卡标上定位，便于根据实验的需要调整伸缩杆的卡标上的位置，便于控制重锤的落距，装置通过安装有基座，且在基座的内部均匀设置有减震弹簧，使得装置在实验的过程中便于减少震动，避免器件长期使用造成损坏，同时，装置通过在重锤的底端安装有橡胶锤垫，这样，既可以将重锤的冲击力传递给桩顶，又可以延长作用时间，充分调动土阻力，同时，还可以保护桩顶不破损，体现了装置的实用性，同时装置通过安装有第一螺孔、第二螺孔和螺杆，使得调整节导向架和基础节导向架的高度可调，满足不同实验需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的调整节导向架局部示意图；

图4为本实用新型的基础节导向架局部示意图；

图5为本实用新型的螺杆局部结构示意图。

图中：1-立杆；2-卡标；3-锁盘；4-基础节导向架；5-加强角；6-框架；7-调整节导向架；8-锁扣；9-伸缩杆锁；10-伸缩杆；11-重锤；12-橡胶锤垫；13-第一螺孔；14-基座；15-减震弹簧；16-人梯；17-第二螺孔；18-螺杆；19-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种试桩法锤击系统，包括基础节导向架4、调整节导向架7和基座14，基座14的顶端安装有基础节导向架4，且基础节导向架4的一侧安装有人梯16，基座14的内部均匀安装有减震弹簧15，便于减少装置的震动，延长装置的使用寿命，人梯16上均设置有防滑垫，增大摩擦力，防止工作人员在攀爬时脚滑造成安全隐患，基础节导向架4内部两侧的中间位置处均安装有加强角5，基础节导向架4内部顶端的四个拐角处均竖向安装有连接柱19，连接柱19上均匀设置有第二螺孔17，基础节导向架4的内部安装有框架6，且框架6靠近第二螺孔17的一侧均匀设置有第一螺孔13，第一螺孔13的内部安装有螺杆18，且螺杆18穿过连接柱19的内部延伸至框架6的一端，框架6内部的底端固定有调整节导向架7，且调整节导向架7的顶端穿过基础节导向架4内部的底端延伸至基础节导向架4的上方，调整节导向架7内部顶端的四个拐角处均竖向安装有立杆1，且立杆1的一侧均匀设置有卡标2，卡标2的内侧壁上均设置有耐磨层，使得卡标2更加耐磨，延长使用寿命，调整节导向架7内部靠近基础节导向架4的顶端安装有锁盘3，且锁盘3顶端的中间位置处安装有锁扣8，锁盘3的两侧均匀安装有伸缩杆10，锁盘3底端的中间位置处设置有伸缩杆锁9，锁盘3的底端安装有重锤11，重锤11的底端设置有橡胶锤垫12，便于在实验的过程中保护桩顶，使其不受破损。

工作原理：使用时，首先通过实验的需求，使得第一螺孔13和第二螺孔17相对应，插入螺杆18，使得调整节导向架7套在基础节导向架4内部，当桩顶标高高出地面较高时，可提升调整节导向架7的位置，以适应落距的要求，相反，当桩顶标高在地面以下一定深度时，可降低调整节导向架7位置，同时，将锁盘3和重锤11固定安装，之后，使用吊车将装置吊起，嵌套在连接好的锁盘3和重锤11上，当提升至要求的落距时，将四个伸缩杆10置于相应高度的卡标2上，便于锁盘3定位，进而将锁盘3和重锤11的重量落在基础节导向架4上，可以控制重锤11居中平稳的下落，最后，通过调节伸缩杆10在卡标2上的位置，从而便于控制重锤11的落距，利于提供更加准确的实验数据，最后在基础节导向架4的底端安装有基座14和减震弹簧15，便于减少整个装置的震动，延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种试桩法锤击系统，包括基础节导向架(4)、调整节导向架(7)和基座(14)，其特征在于：所述基座(14)的顶端安装有基础节导向架(4)，且基础节导向架(4)的一侧安装有人梯(16)，所述基础节导向架(4)内部两侧的中间位置处均安装有加强角(5)，所述基础节导向架(4)内部顶端的四个拐角处均竖向安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)上均匀设置有第二螺孔(17)，所述基础节导向架(4)的内部安装有框架(6)，且框架(6)靠近第二螺孔(17)的一侧均匀设置有第一螺孔(13)，所述第一螺孔(13)的内部安装有螺杆(18)，且螺杆(18)穿过连接柱(19)的内部延伸至框架(6)的一端，所述框架(6)内部的底端固定有调整节导向架(7)，且调整节导向架(7)的顶端穿过基础节导向架(4)内部的底端延伸至基础节导向架(4)的上方，所述调整节导向架(7)内部顶端的四个拐角处均竖向安装有立杆(1)，且立杆(1)的一侧均匀设置有卡标(2)，所述调整节导向架(7)内部靠近基础节导向架(4)的顶端安装有锁盘(3)，且锁盘(3)顶端的中间位置处安装有锁扣(8)，所述锁盘(3)的两侧均匀安装有伸缩杆(10)，所述锁盘(3)底端的中间位置处设置有伸缩杆锁(9)，所述锁盘(3)的底端安装有重锤(11)。

2.根据权利要求1所述的一种试桩法锤击系统，其特征在于：所述基座(14)的内部均匀安装有减震弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种试桩法锤击系统，其特征在于：所述重锤(11)的底端设置有橡胶锤垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种试桩法锤击系统，其特征在于：所述人梯(16)上均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种试桩法锤击系统，其特征在于：所述卡标(2)的内侧壁上均设置有耐磨层。