CN220643781U - 一种防路面混凝土裂纹的养护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防路面混凝土裂纹的养护设备，涉及混凝土路面养护领域，包括机架、覆盖机构以及喷洒机构，所述覆盖机构以及喷洒机构均设置在所述机架上，所述覆盖机构包括覆盖膜、转动辊筒、防刮辊、支撑架以及腹压组件，所述支撑架设置在所述机架上，所述支撑架上开设有放置槽，所述转动辊筒转动在所述放置槽内，所述覆盖膜与所述转动辊筒同轴连接，所述机架上开设有通孔，所述防刮辊转动连接在所述通孔内，所述腹压组件设置在所述机架底端。本实用新型能够将覆盖膜平稳的铺设在混凝土路面上，在铺设过程中减少覆盖膜有皱折或松弛的现象，进而降低覆盖膜起泡破裂的概率，提高了保温保湿的效果。

Description

一种防路面混凝土裂纹的养护设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土路面养护的领域，尤其是一种防路面混凝土裂纹的养护设备。

背景技术

混凝土路面指的是用水泥混凝土板作面层的路面，凝土路面一般由路基、基层、垫层、面层四部分组成，面层的主要材料就是混凝土，一般要求耐磨、平整、防滑、强度大等。

目前，混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中混凝土养护水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落；此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，在覆膜过程中，需要一人进行浇水，在浇水之后，另一人进行覆盖膜的铺设，在铺设，在铺设过程中容易使覆盖膜有皱折或松弛，进而使覆盖膜起泡破裂的现象，使保温保湿的效果不能达到最佳状态。

实用新型内容

为了降低覆盖膜覆盖时起泡的概率，本实用新型提供一种防路面混凝土裂纹的养护设备。

本实用新型提供一种防路面混凝土裂纹的养护设备，采用如下的技术方案：

一种防路面混凝土裂纹的养护设备，包括机架、覆盖机构以及喷洒机构，所述覆盖机构以及喷洒机构均设置在所述机架上，所述覆盖机构包括覆盖膜、转动辊筒、防刮辊、支撑架以及腹压组件，所述支撑架设置在所述机架上，所述支撑架上开设有放置槽，所述转动辊筒转动在所述放置槽内，所述覆盖膜与所述转动辊筒同轴连接，所述机架上开设有通孔，所述防刮辊转动连接在所述通孔内，所述腹压组件设置在所述机架底端。

通过采用上述技术方案，在现场浇筑混凝土施工时，操作人员推动机架进行移动，通过旋转转动辊筒进而使覆盖膜脱落，脱落的覆盖膜绕过防刮辊，进而将覆盖膜盖至混凝土路面上，在覆盖过程中覆盖膜通过腹压组件能够平稳的铺设在混凝土路面上，在铺设过程中减少覆盖膜有皱折或松弛的现象，进而降低覆盖膜起泡破裂的概率，提高了保温保湿的效果。

可选的，所述腹压组件包括支座、连接杆、压膜辊筒以及卡扣，所述支座以及卡扣均设置在所述机架上，所述连接杆转动连接在所述支座上，所述压膜辊筒设置在所述连接杆远离所述支座的一端上。

通过采用上述技术方案，卡扣将连接杆固定在机架上，使压膜辊筒与地面不接触，在进行混凝土路面养护时，首先将连接杆从卡扣上取下，进而带动连接杆转动在支座上，直至压膜辊筒与覆盖膜接触，在使用时能够使覆盖膜与地面快速接触，进而提高保湿效果。

可选的，所述覆盖机构还包括转动把手以及滚珠，所述转动把手卡接在所述转动辊筒输入端上，所述支撑架上开设有滑槽，所述滚珠在所述滑槽内滚动。

通过采用上述技术方案，操作人员旋转转动把手使转动辊筒在放置槽内转动，进而带动滚珠转动在滑槽内，进而减少了转动辊筒在转动时与支撑架的摩擦，提高了转动辊筒使用寿命。

可选的，所述喷洒机构包括水箱、主水管、水泵以及多个分水管，所述水箱设置在机架上，所述水箱连接在所述水箱上，所述水泵连接在所述主水管靠进水箱的一端上，多个所述分水管分别设置在所述主水管上，所述分水管上连接有喷头，所述喷头倾斜设置在所述分水管上。

通过采用上述技术方案，在进行路面养护过程中，通过水泵将水箱内的水抽到主水管内，进而使水经过分水管进入喷头内，通过喷头喷洒出细小的水珠，喷出的水珠覆盖在水凝土路面上，然后覆盖膜进行覆盖，能够在混凝土路面养护过程中减少路面龟裂或干燥起砂的概率，提高混凝土路面保温保湿的效果。

可选的，所述喷洒机构还包括多个控制阀，所述控制阀设置在所述喷头上部，且所述控制阀与所述分水管连接。

通过采用上述技术方案，通过控制控制阀的开度进行控制出水量，在浇筑后的混凝土路面含水量过多时，喷洒的水量过多会增大表层混凝土水胶比，降低强度；在含水量过少时，容易使路面产生龟裂的概率。

可选的，所述机架上设置有多个转动轮以及移动轮，所述转动轮设置在所述机架尾部，所述移动轮设置在所述机架远离所述移动轮的一端上。

通过采用上述技术方案，操作人员通过推动机架，进而使移动轮以及转动轮移动，通过转动轮轮转动在机架上，能够控制机架的运动方向，进而在混凝土路面养护过程中能够减少操作人员的劳动强度。

可选的，所述机架上还设置有所述推动把手，所述推动把手设置在所述机架尾部。

通过采用上述技术方案，操作人员通过推动推动把手使移动轮以及转动轮移动，与操作人员推动机架相比，推动把手能够使操作人员省力，进而降低操作人员的操作难度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过旋转转动辊筒进而使覆盖膜脱落，脱落的覆盖膜绕过防刮辊，进而将覆盖膜盖至混凝土路面上，在覆盖过程中覆盖膜通过腹压组件能够平稳的铺设在混凝土路面上，在铺设过程中减少覆盖膜有皱折或松弛的现象，进而降低覆盖膜起泡破裂的概率，提高了保温保湿的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是图1中B部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、通孔；2、覆盖机构；21、覆盖膜；22、转动辊筒；23、防刮辊；24、支撑架；241、放置槽；242、滑槽；25、腹压组件；251、支座；252、连接杆；253、压膜辊筒；254、卡扣；26、转动把手；27、滚珠；3、喷洒机构；31、水箱；32、主水管；33、水泵；34、分水管；35、喷头；36、控制阀；4、转动轮；5、移动轮；6、推动把手。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种防路面混凝土裂纹的养护设备。参照附图1，一种防路面混凝土裂纹的养护设备主要包括机架1、覆盖机构2、喷洒机构3、转动轮4以及移动轮5，所述覆盖机构2连接在所述机架1上用于覆盖混凝土路面，所述喷洒机构3设置在所述机架1前部用于路面保湿，所述转动轮4设置在所述机架1尾部用调整机架1行进方向，所述移动轮5设置在所述机架1前部用于移动机架1，所述机架1尾部设置有推动把手6用于操作机架1。

参照附图1及图2，所述喷洒机构3包括水箱31、主水管32、水泵33、多个分水管34以及控制阀36，所述水箱31螺栓连接在机架1上，所述主水管32通过连接块固定连接在所述机架1上，所述注水关于所述水箱31连接，所述水泵33连接在所述主水管32靠进水箱31的一端上，所述分水管34通过三通螺纹连接在所述主水管32上，所述分水管34上连接有喷头35，所述喷头35倾斜设置在所述分水管34上，且所述喷头35与所述分水管34螺纹连接，所述控制阀36位于在所述喷头35上部，且所述控制阀36与所述分水管34螺纹连接。

在进行路面养护过程中，通过水泵33将水箱31内的水抽到主水管32内，进而使水经过分水管34进入喷头35内，经过控制阀36时，通过控制控制阀36的开度进行控制出水量，在浇筑后的混凝土路面含水量过多时，喷洒的水量过多会增大表层混凝土水胶比，降低强度；在含水量过少时，容易使减少了路面龟裂的概率；通过喷头35喷洒出细小的水珠，喷出的水珠覆盖在水凝土路面上，然后覆盖膜21进行覆盖，能够在混凝土路面养护过程中减少路面龟裂或干燥起砂的概率，提高混凝土路面保温保湿的效果。

参照附图1及图3，所述覆盖机构2包括覆盖膜21、转动辊筒22、防刮辊23、支撑架24、转动把手26、滚珠27以及腹压组件25，所述支撑架24螺栓连接在所述机架1上，所述支撑架24上开设有放置槽241，所述转动辊筒22转动连接在所述放置槽241内，所述覆盖膜21与所述转动辊筒22同轴连接，所述机架1上开设有通孔11，所述防刮辊23转动连接在所述通孔11内，所述转动把手26卡接在所述转动辊筒22输入端上，所述支撑架24上开设有滑槽242，所述滚珠27在所述滑槽242内滚动。

参照附图3，所述腹压组件25包括支座251、连接杆252、压膜辊筒253以及卡扣254，所述支座251以及卡扣254均螺栓连接在所述机架1上，所述连接杆252转动连接在所述支座251上，所述压膜辊筒253转动连接在所述连接杆252远离所述支座251的一端上。

在现场覆膜过程中，首先操作人员通过推动推动把手6，使移动轮5以及转动轮4移动，通过转动轮4轮转动在机架1上，能够控制机架1的运动方向，进而在混凝土路面养护过程中能够减少操作人员的劳动强度，与操作人员推动机架1相比，推动把手6能够使操作人员省力；然后操作人员旋转转动把手26使转动辊筒22在放置槽241内转动，进而带动滚珠27转动在滑槽242内，进而减少了转动辊筒22在转动时与支撑架24的摩擦；通过旋转转动辊筒22进而使覆盖膜21脱落，脱落的覆盖膜21绕过防刮辊23，进而将覆盖膜21盖至混凝土路面上，将连接杆252从卡扣254上取下，进而带动连接杆252转动在支座251上，直至压膜辊筒253与覆盖膜21接触，在使用时能够使覆盖膜21与地面快速平稳的贴合在一起，进而提高保湿效果，进而在铺设过程中减少覆盖膜21有皱折或松弛的现象，进而降低覆盖膜21起泡破裂的概率，提高了保温保湿的效果；当覆膜完成时，将连接杆252固定在卡扣254上，使压膜辊筒253与地面不接触。

本实用新型实施例一种防路面混凝土裂纹的养护设备的实施原理为：操作人员通过推动推动把手6，使移动轮5以及转动轮4移动，通过转动轮4轮转动在机架1上，能够控制机架1的运动方向，进而在混凝土路面养护过程中能够减少操作人员的劳动强度；在进行路面养护过程中，通过水泵33将水箱31内的水抽到主水管32内，进而使水经过分水管34进入喷头35内，经过控制阀36时，通过控制控制阀36的开度进行控制出水量，在浇筑后的混凝土路面含水量过多时，喷洒的水量过多会增大表层混凝土水胶比，降低强度；在含水量过少时，容易使减少了路面龟裂的概率；通过喷头35喷洒出细小的水珠，喷出的水珠覆盖在水凝土路面上，然后覆盖膜21进行覆盖，能够在混凝土路面养护过程中减少路面龟裂或干燥起砂的概率，提高混凝土路面保温保湿的效果；然后操作人员旋转转动把手26使转动辊筒22在放置槽241内转动，进而带动滚珠27转动在滑槽242内，进而减少了转动辊筒22在转动时与支撑架24的摩擦；通过旋转转动辊筒22进而使覆盖膜21脱落，脱落的覆盖膜21绕过防刮辊23，进而将覆盖膜21盖至混凝土路面上，将连接杆252从卡扣254上取下，进而带动连接杆252转动在支座251上，直至压膜辊筒253与覆盖膜21接触，通过水对混凝土路面进行湿润，在使用时能够使覆盖膜21与地面快速平稳的贴合在一起，进而提高保湿效果，进而在铺设过程中减少覆盖膜21有皱折或松弛的现象，进而降低覆盖膜21起泡破裂的概率，提高了保温保湿的效果；当覆膜完成时，将连接杆252固定在卡扣254上，使压膜辊筒253与地面不接触。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：包括机架（1）、覆盖机构（2）以及喷洒机构（3），所述覆盖机构（2）以及喷洒机构（3）均设置在所述机架（1）上，所述覆盖机构（2）包括覆盖膜（21）、转动辊筒（22）、防刮辊（23）、支撑架（24）以及腹压组件（25），所述支撑架（24）设置在所述机架（1）上，所述支撑架（24）上开设有放置槽（241），所述转动辊筒（22）转动在所述放置槽（241）内，所述覆盖膜（21）与所述转动辊筒（22）同轴连接，所述机架（1）上开设有通孔（11），所述防刮辊（23）转动连接在所述通孔（11）内，所述腹压组件（25）设置在所述机架（1）底端。

2.根据权利要求1所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述腹压组件（25）包括支座（251）、连接杆（252）、压膜辊筒（253）以及卡扣（254），所述支座（251）以及卡扣（254）均设置在所述机架（1）上，所述连接杆（252）转动连接在所述支座（251）上，所述压膜辊筒（253）设置在所述连接杆（252）远离所述支座（251）的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述覆盖机构（2）还包括转动把手（26）以及滚珠（27），所述转动把手（26）卡接在所述转动辊筒（22）输入端上，所述支撑架（24）上开设有滑槽（242），所述滚珠（27）在所述滑槽（242）内滚动。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述喷洒机构（3）包括水箱（31）、主水管（32）、水泵（33）以及多个分水管（34），所述水箱（31）设置在机架（1）上，所述水箱（31）连接在所述水箱（31）上，所述水泵（33）连接在所述主水管（32）靠进水箱（31）的一端上，多个所述分水管（34）分别设置在所述主水管（32）上，所述分水管（34）上连接有喷头（35），所述喷头（35）倾斜设置在所述分水管（34）上。

5.根据权利要求4所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述喷洒机构（3）还包括多个控制阀（36），所述控制阀（36）设置在所述喷头（35）上部，且所述控制阀（36）与所述分水管（34）连接。

6.根据权利要求5所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有多个转动轮（4）以及移动轮（5），所述转动轮（4）设置在所述机架（1）尾部，所述移动轮（5）设置在所述机架（1）远离所述移动轮（5）的一端上。

7.根据权利要求6所述的一种防路面混凝土裂纹的养护设备，其特征在于：所述机架（1）上还设置有推动把手（6），所述推动把手（6）设置在所述机架（1）尾部。