CN220643629U - 一种合成革双面涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成革双面涂布机，涉及合成革技术领域，包括工作台；所述工作台上固定安装有两对立柱，其中一对立柱之间转动安装有放料辊，另一对所述立柱之间转动安装有收料辊，所述立柱顶端固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有一对安装板，一对所述安装板之间转动安装有定涂布辊，位于所述定涂布辊上方的一对所述安装板之间转动安装有动涂布辊，一对所述安装板的相对侧均开设有滑槽，所述动涂布辊的安装轴滑动安装于所述滑槽内,所述滑槽底部均固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端与所述动涂布辊的安装轴固定连接，解决了现有装置大多无法对合成革的两面同时进行涂布，涂布效率较低，并且无法对不同厚度的合成革进行涂布的技术问题。

Description

一种合成革双面涂布机

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种合成革双面涂布机。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常将已经浸渍的无纺布作为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。在合成革的加工过程中需要对其进行涂布工作。

然而，现有的涂布机大多无法对合成革的两面同时进行涂布，涂布效率较低，并且无法对不同厚度的合成革进行涂布，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成革双面涂布机，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合成革双面涂布机，包括工作台；所述工作台上固定安装有两对立柱，其中一对立柱之间转动安装有放料辊，另一对所述立柱之间转动安装有收料辊，所述立柱顶端固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有一对安装板，一对所述安装板之间转动安装有定涂布辊，位于所述定涂布辊上方的一对所述安装板之间转动安装有动涂布辊，一对所述安装板的相对侧均开设有滑槽，所述动涂布辊的安装轴滑动安装于所述滑槽内,所述滑槽底部均固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端与所述动涂布辊的安装轴固定连接。

优选的，靠近所述收料辊一侧的所述顶板上固定安装有烘干箱，所述烘干箱的出风端固定连接有出风管，所述顶板底部固定安装有布气箱，所述出风管的另一端与所述布气箱相连通。

优选的，所述布气箱内固定安装有布气罩，所述布气箱与所述布气罩之间形成通腔，所述布气罩上开设有若干气孔。

优选的，所述工作台上滑动安装有接料箱。

优选的，所述接料箱顶部滑动安装有过滤板。

优选的，所述接料箱上固定安装有拉手。

优选的，所述立柱上固定安装有驱动所述收料辊转动的电机。

有益效果

本实用新型提供了一种合成革双面涂布机，具备以下有益效果:

1、通过安装有放料辊，可放出待涂布的合成革，通过安装有收料辊可将完成涂布后的合成革收卷，通过安装有定涂布辊以及动涂布辊，可对合成革的双面同时进行涂布，提高了涂布效率；

2、通过开设有滑槽，使动涂布辊可在滑槽内上下滑动，从而来调节动涂布辊与动涂布辊之间的距离，因此可对不同厚度的合成革进行涂布，实用性高，通过安装有拉簧，可使动涂布辊始终紧贴在合成革的上表面，以便于对合成革进行涂布，可以达到较好的涂布效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、放料辊；5、收料辊；6、安装板；7、滑槽；8、拉簧；9、动涂布辊；10、定涂布辊；11、烘干箱；12、出风管；13、布气箱；14、布气罩；15、气孔；16、过滤板；17、接料箱；18、拉手；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革双面涂布机，包括工作台1；工作台1上固定安装有两对立柱2，其中一对立柱2之间转动安装有放料辊4，另一对立柱2之间转动安装有收料辊5，立柱2顶端固定安装有顶板3，顶板3底部固定安装有一对安装板6，一对安装板6之间转动安装有定涂布辊10，位于定涂布辊10上方的一对安装板6之间转动安装有动涂布辊9，一对安装板6的相对侧均开设有滑槽7，动涂布辊9的安装轴滑动安装于滑槽7内,滑槽7底部均固定安装有拉簧8，拉簧8的另一端与动涂布辊9的安装轴固定连接。

在本实施例中，通过安装有放料辊4，可放出待涂布的合成革，通过安装有收料辊5可将完成涂布后的合成革收卷，通过安装有定涂布辊10以及动涂布辊9，可对合成革的双面同时进行涂布，提高了涂布效率，通过开设有滑槽7，使动涂布辊9可在滑槽7内上下滑动，从而来调节动涂布辊9与动涂布辊9之间的距离，因此可对不同厚度的合成革进行涂布，通过安装有拉簧8，可使动涂布辊9始终紧贴在合成革的上表面，以便于对合成革进行涂布。

作为本实用新型的一个实施例，靠近收料辊5一侧的顶板3上固定安装有烘干箱11，烘干箱11的出风端固定连接有出风管12，顶板3底部固定安装有布气箱13，出风管12的另一端与布气箱13相连通。

在本实施例中，通过安装烘干箱11可对涂布后的合成革进行烘干，通过安装有出风管12，可使烘干箱11产生的风通过出风管12进入布气箱13内，从而可对合成革进行烘干。

作为本实用新型的一个实施例，布气箱13内固定安装有布气罩14，布气箱13与布气罩14之间形成通腔，布气罩14上开设有若干气孔15。

在本实施例中，通过安装有布气罩14，可使进入通腔内的气体，通过各方向上气孔15进入布气罩14内，然后使气体可均匀吹至合成革表面，对其进行烘干处理

作为本实用新型的一个实施例，工作台1上滑动安装有接料箱17。

在本实施例中，通过安装有接料箱17可用于接收在涂布以及烘干的过程中滴落的涂料，从而避免涂料浪费。

作为本实用新型的一个实施例，接料箱17顶部滑动安装有过滤板16。

在本实施例中，通过安装有过滤板16可对下落的涂料进行过滤处理，以便于后续的回收利用。

作为本实用新型的一个实施例，接料箱17上固定安装有拉手18。

在本实施例中，通过安装有拉手18，拉动拉手18可将接料箱17取出，以便于对接料箱17进行清理。

作为本实用新型的一个实施例，立柱2上固定安装有驱动收料辊5转动的电机19。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要涂布的合成革通过放料辊4放出，根据合成革的厚度调节动涂布辊9的位置，从而改变动涂布辊9与定涂布辊10之间的距离至适宜位置后，使合成革穿过动涂布辊9与定涂布辊10之间，从而对合成革的双面进行涂布，完成涂布的合成革进入布气罩14内，打开烘干箱11，使烘干箱11产生的风通过出风管12进入布气箱13内，进入布气箱13内的气体而后通过气孔15进入布气罩14内，从而可对完成涂布的合成革进行烘干处理，然后打开电机19，驱动收料辊5对完成涂布以及烘干的合成革进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种合成革双面涂布机，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)上固定安装有两对立柱(2)，其中一对立柱(2)之间转动安装有放料辊(4)，另一对所述立柱(2)之间转动安装有收料辊(5)，所述立柱(2)顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定安装有一对安装板(6)，一对所述安装板(6)之间转动安装有定涂布辊(10)，位于所述定涂布辊(10)上方的一对所述安装板(6)之间转动安装有动涂布辊(9)，一对所述安装板(6)的相对侧均开设有滑槽(7)，所述动涂布辊(9)的安装轴滑动安装于所述滑槽(7)内,所述滑槽(7)底部均固定安装有拉簧(8)，所述拉簧(8)的另一端与所述动涂布辊(9)的安装轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，靠近所述收料辊(5)一侧的所述顶板(3)上固定安装有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的出风端固定连接有出风管(12)，所述顶板(3)底部固定安装有布气箱(13)，所述出风管(12)的另一端与所述布气箱(13)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，所述布气箱(13)内固定安装有布气罩(14)，所述布气箱(13)与所述布气罩(14)之间形成通腔，所述布气罩(14)上开设有若干气孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，所述工作台(1)上滑动安装有接料箱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，所述接料箱(17)顶部滑动安装有过滤板(16)。

6.根据权利要求4所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，所述接料箱(17)上固定安装有拉手(18)。

7.根据权利要求1所述的一种合成革双面涂布机，其特征在于，所述立柱(2)上固定安装有驱动所述收料辊(5)转动的电机(19)。