CN220643478U - 一种飞梭绣花机导纱驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种飞梭绣花机导纱驱动装置，包括安装座和机架，安装座的一侧设置有滑座，滑座与安装座之间设置有驱动板，安装座上垂直滑动设置有若干个导纱杆，若干个导纱杆按照等间距排列设置，且导纱杆的一端设置有纱嘴，驱动板上设置有用于固定导纱杆的限位件，机架上设置有转轴，转轴的一端设置有用于驱动其按照预设角度正反转动的传动装置，传动装置安装在机架的侧面，本实用新型通过传动装置带动转轴按照一定角度的正反转，使得联动装置带动驱动板垂直滑动，以带动导纱杆同步移动，从而控制送纱量，而通过控制电机的转速，可以改变导纱杆的送纱速度。

Description

一种飞梭绣花机导纱驱动装置

技术领域

本实用新型公开一种飞梭绣花机导纱驱动装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

目前刺绣花边面料广发用于服装、家纺及家居装饰中，其作为面料或饰品的数量在面料使用总量上已经占据较大比重，在国内的年产值高达上千亿元。而飞梭绣花机，被大量应用在工业刺绣领域。现有的绣花机的导纱和送纱结构较为复杂，各路织针的送纱速度无法较好的实现同步控制，当吃纱量不同时导致局部位置出现编织稀疏或者起皱的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种飞梭绣花机导纱驱动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种飞梭绣花机导纱驱动装置,包括安装座和机架，所述安装座的一侧设置有滑座，所述滑座与安装座之间设置有驱动板，所述安装座上垂直滑动设置有若干个导纱杆，若干个所述导纱杆按照等间距排列设置，且导纱杆的一端设置有纱嘴，所述驱动板上设置有用于固定导纱杆的限位件，所述机架上设置有转轴，所述转轴的一端设置有用于驱动其按照预设角度正反转动的传动装置，所述传动装置安装在机架的侧面，所述驱动板远离导纱杆的一侧设置有与滑座滑动连接的滑块，所述驱动板与转轴之间设置有联动装置。

优选的，所述传动装置包括电机、主动缺齿齿轮、滑动架和从动齿轮，所述电机固定在机架上，所述主动缺齿齿轮固定在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定在转轴的一端，所述滑动架为腰形结构，所述滑动架具有并排设置的第一齿形槽和第二齿形槽，所述主动缺齿齿轮位于滑动架的内侧，并与第一齿形槽或第二齿形槽啮合，所述滑动架上设置有与从动齿轮啮合的第三齿形槽，所述机架上设置有导向压块，所述滑动架与导向压块滑动设置。

优选的，所述联动装置包括第一铰接架、第二铰接架和固定块，所述固定块设置有两个，且其与第一铰接架上均设置有开口槽，所述转轴穿过第一铰接架的开口槽，所述第二铰接架与第一铰接架和两个固定块之间设置有铰接杆，所述第一铰接架和固定块上设置有用于固定转轴和铰接杆的紧固螺栓，所述第一铰接架与转轴之间还设置有插销。

优选的，所述滑座包括固定座和导向座，所述导向座上设置有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述固定座上设置有调节导向座位置的调节件。

优选的，所述导向座的下端设置有T形块，所述固定块上设置有与T形块配合的第二滑槽，所述T形块的底部设置有凸块，所述调节件为螺杆，所述螺杆的两端与固定块转动连接，所述凸块与螺杆螺纹连接，所述固定块上具有避让T形块活动的凹槽。

优选的，所述限位件包括限位螺栓、限位块和弹簧，所述限位块与导纱杆插接，且限位块可缩回至驱动板中，所述限位螺栓的一端水平穿过驱动板后与限位块固定连接，所述弹簧的两端分别与限位块和驱动板抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置导纱杆、驱动板、传动装置和联动装置，依靠电机带动转轴正反转动，使得联动装置带动驱动板往返垂直滑动，导纱杆在限位件的带动下使其跟随驱动板同步滑动，如此可以为绣花机的编织进行导纱和送纱，保证各路织针的送纱量相同，同时送纱速度由电机的转速决定，可以根据编织情况实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型一种飞梭绣花机导纱驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型中传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型中联动装置和转轴的局部结构示意图；

图4为本实用新型中滑座的结构示意图；

图5为本实用新型中导纱杆和限位件的局部结构示意图；

附图标记：1、安装座；2、机架；3、导向压块；4、传动装置；5、滑座；6、导纱杆；7、限位件；8、联动装置；9、转轴；10、从动齿轮；11、第三齿形槽；12、第二齿形槽；13、电机；14、第一齿形槽；15、主动缺齿齿轮；16、滑动架；17、第一铰接架；18、滑块；19、固定块；20、铰接杆；21、第二铰接架；22、开口槽；23、插销；24、紧固螺栓；25、第二滑槽；26、凹槽；27、第一滑槽；28、导向座；29、T形块；30、凸块；31、调节件；32、限位螺栓；33、限位块；34、纱嘴；35、弹簧；36、驱动板；37、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种飞梭绣花机导纱驱动装置，包括安装座1和机架2，安装座1的一侧设置有滑座5，滑座5与安装座1之间设置有驱动板36，安装座1上垂直滑动设置有若干个导纱杆6，若干个导纱杆6按照等间距排列设置，且导纱杆6的一端设置有纱嘴34，驱动板36上设置有用于固定导纱杆6的限位件7，机架2上设置有转轴9，转轴9的一端设置有用于驱动其按照预设角度正反转动的传动装置4，传动装置4安装在机架2的侧面，驱动板36远离导纱杆6的一侧设置有与滑座5滑动连接的滑块18，驱动板36与转轴9之间设置有联动装置8。

传动装置4包括电机13、主动缺齿齿轮15、滑动架16和从动齿轮10，电机13固定在机架2上，主动缺齿齿轮15固定在电机13的输出轴上，从动齿轮10固定在转轴9的一端，滑动架16为腰形结构，滑动架16具有并排设置的第一齿形槽14和第二齿形槽12，主动缺齿齿轮15位于滑动架16的内侧，并与第一齿形槽14或第二齿形槽12啮合，滑动架16上设置有与从动齿轮10啮合的第三齿形槽11，机架2上设置有导向压块3，滑动架16与导向压块3滑动设置，电机13带动主动缺齿齿轮15转动，主动缺齿齿轮15先与第一齿形槽14啮合传动，使得滑动架16沿着导向压块3朝一个方向滑动，此时第三齿形槽11与从动齿轮10啮合而带动转轴9顺时针转动一定的角度，而当主动缺齿齿轮15与第二齿形槽12啮合时，滑动架16朝反方向滑动，使得从动齿轮10带动转轴9逆时针转动相同的角度，如此设计可由电机13带动转轴9连续正反一定的角度，而电机13无需停机，可以有效的提升转轴9转动的频率，为实现自动送纱以及提升送纱速度提供了有利的支撑。

联动装置8包括第一铰接架17、第二铰接架21和固定块19，固定块19设置有两个，且其与第一铰接架17上均设置有开口槽22，转轴9穿过第一铰接架17的开口槽22，第二铰接架21与第一铰接架17和两个固定块19之间设置有铰接杆20，第一铰接架17和固定块19上设置有用于固定转轴9和铰接杆20的紧固螺栓24，第一铰接架17与转轴9之间还设置有插销23，当第一铰接架17随着转轴9正反转动一定角度时，第一铰接架17与第二铰接架21的连接位置发生变化，两者之间的夹角发生变化，并且可带动第二铰接架21抬升或者下降一定的距离，如此可为驱动板36的活动提供动力，滑座5包括固定座37和导向座28，导向座28上设置有第一滑槽27，滑块18与第一滑槽27滑动连接，固定座37上设置有调节导向座28位置的调节件31，滑块18的一侧具有凸耳，凸耳通过螺栓与固定块19连接，如此可以方便进行拆装，使得滑块18顺利的装入至第一滑槽27中，调节件31则可以调整导向座28与驱动板36的相对位置，从而避免因安装误差出现导向座28与滑块18无法安装的问题，导向座28的下端设置有T形块29，固定块19上设置有与T形块29配合的第二滑槽25，T形块29的底部设置有凸块30，调节件31为螺杆，螺杆的两端与固定块19转动连接，凸块30与螺杆螺纹连接，固定块19上具有避让T形块29活动的凹槽26，通过转动调节件31，使得凸块30可带动T形块29沿着第二滑槽25滑动并调整导向座28与驱动板36的相对位置，从而方便固定滑块18。

限位件7包括限位螺栓32、限位块33和弹簧35，限位块33与导纱杆6插接，且限位块33可缩回至驱动板36中，限位螺栓32的一端水平穿过驱动板36后与限位块33固定连接，弹簧35的两端分别与限位块33和驱动板36抵触，通过向外拔动限位螺栓32，使得限位块33压缩弹簧35并缩回至驱动板36中，此时可将导纱杆6插入在安装座1上，随后被固定以实现安装，或者将导纱杆6从安装座1上拆下，操作简单方便。

工作原理：电机13带动主动缺齿齿轮15转动，使得滑动架16沿着导向压块3往返滑动，而滑动架16上的第三齿形槽11与从动齿轮10啮合，如此即可带动转轴9按照一定角度实现正反转，使得第一铰接架17跟随转轴9同步转动，驱动板36在第二铰接架21和铰接杆20的带动下开始上下活动，而滑块18与导向座28上的第一滑槽27配合滑动，使得驱动板36按照垂直的方向滑动，如此可由限位件7带动所有的导纱杆6同步移动，从而实现导纱和送纱，并且送纱速度由电机13的转速决定，通过采用编程控制的方式，能够实现智能化送纱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种飞梭绣花机导纱驱动装置，包括安装座(1)和机架(2)，其特征在于，所述安装座(1)的一侧设置有滑座(5)，所述滑座(5)与安装座(1)之间设置有驱动板(36)，所述安装座(1)上垂直滑动设置有若干个导纱杆(6)，若干个所述导纱杆(6)按照等间距排列设置，且导纱杆(6)的一端设置有纱嘴(34)，所述驱动板(36)上设置有用于固定导纱杆(6)的限位件(7)，所述机架(2)上设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设置有用于驱动其按照预设角度正反转动的传动装置(4)，所述传动装置(4)安装在机架(2)的侧面，所述驱动板(36)远离导纱杆(6)的一侧设置有与滑座(5)滑动连接的滑块(18)，所述驱动板(36)与转轴(9)之间设置有联动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种飞梭绣花机导纱驱动装置，其特征在于，所述传动装置(4)包括电机(13)、主动缺齿齿轮(15)、滑动架(16)和从动齿轮(10)，所述电机(13)固定在机架(2)上，所述主动缺齿齿轮(15)固定在电机(13)的输出轴上，所述从动齿轮(10)固定在转轴(9)的一端，所述滑动架(16)为腰形结构，所述滑动架(16)具有并排设置的第一齿形槽(14)和第二齿形槽(12)，所述主动缺齿齿轮(15)位于滑动架(16)的内侧，并与第一齿形槽(14)或第二齿形槽(12)啮合，所述滑动架(16)上设置有与从动齿轮(10)啮合的第三齿形槽(11)，所述机架(2)上设置有导向压块(3)，所述滑动架(16)与导向压块(3)滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种飞梭绣花机导纱驱动装置，其特征在于，所述联动装置(8)包括第一铰接架(17)、第二铰接架(21)和固定块(19)，所述固定块(19)设置有两个，且其与第一铰接架(17)上均设置有开口槽(22)，所述转轴(9)穿过第一铰接架(17)的开口槽(22)，所述第二铰接架(21)与第一铰接架(17)和两个固定块(19)之间设置有铰接杆(20)，所述第一铰接架(17)和固定块(19)上设置有用于固定转轴(9)和铰接杆(20)的紧固螺栓(24)，所述第一铰接架(17)与转轴(9)之间还设置有插销(23)。

4.根据权利要求3所述的一种飞梭绣花机导纱驱动装置，其特征在于，所述滑座(5)包括固定座(37)和导向座(28)，所述导向座(28)上设置有第一滑槽(27)，所述滑块(18)与第一滑槽(27)滑动连接，所述固定座(37)上设置有调节导向座(28)位置的调节件(31)。

5.根据权利要求4所述的一种飞梭绣花机导纱驱动装置，其特征在于，所述导向座(28)的下端设置有T形块(29)，所述固定块(19)上设置有与T形块(29)配合的第二滑槽(25)，所述T形块(29)的底部设置有凸块(30)，所述调节件(31)为螺杆，所述螺杆的两端与固定块(19)转动连接，所述凸块(30)与螺杆螺纹连接，所述固定块(19)上具有避让T形块(29)活动的凹槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种飞梭绣花机导纱驱动装置，其特征在于，所述限位件(7)包括限位螺栓(32)、限位块(33)和弹簧(35)，所述限位块(33)与导纱杆(6)插接，且限位块(33)可缩回至驱动板(36)中，所述限位螺栓(32)的一端水平穿过驱动板(36)后与限位块(33)固定连接，所述弹簧(35)的两端分别与限位块(33)和驱动板(36)抵触。